一种喷嘴成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷嘴成型工装，属于发动机喷嘴技术领域，解决了喷嘴管冲压成型后存在一定变形，生产效率较低的问题。该工装包括底座，所述的底座中间位置开设有定位安装孔，所述的底座上设有多个均匀布置的喷嘴固定凸台，每个所述喷嘴固定凸台一侧上连接有与喷嘴的喷嘴管相适配的喷嘴管模具，所述的喷嘴管模具安装在底座上，所述的喷嘴固定凸台上设有定位凸台，所述的定位凸台活动插接在喷嘴的喷嘴体内。本实用新型专利技术的一种喷嘴成型工装，可防止喷嘴管成型后反弹，同时实现多个工件同时冲压，减少等待时间，提升工作效率，具有使用方便、实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴成型工装


[0001]本技术涉及发动机喷嘴
，更具体地说,涉及一种喷嘴成型工装。

技术介绍

[0002]喷嘴作为发动机的一个重要零件，它由喷嘴管、喷嘴体和定位销组成，它的尺寸影响发动机提供机油的质量，发动机喷嘴上的喷嘴管，如图1所示,待加工喷嘴管a在喷嘴管工装b上直接冲压成型，按照传统的冲压工艺，生产效率较低，难以保障市场的供应需求，工人劳动强度比较大，冲压成型后的喷嘴管c，也存在一定的变形，而喷嘴管c冲压成型后，再由工人焊接到喷嘴体上，更加难以保证产品质量。同时，工人直接从压头下取件，存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种喷嘴成型工装，可防止喷嘴管成型后反弹，同时实现多个工件同时冲压，减少等待时间，提升工作效率，具有使用方便、实用性强的特点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种喷嘴成型工装，包括底座，所述的底座中间位置开设有定位安装孔，所述的底座上设有多个均匀布置的喷嘴固定凸台，每个所述喷嘴固定凸台一侧上连接有与喷嘴的喷嘴管相适配的喷嘴管模具，所述的喷嘴管模具安装在底座上，所述的喷嘴固定凸台上设有定位凸台，所述的定位凸台活动插接在喷嘴的喷嘴体内。
[0005]作为进一步地改进，所述的喷嘴管模具包括喷嘴管成型槽和冲压限位凸台，所述喷嘴管成型槽与喷嘴的喷嘴管相适配，所述的喷嘴管成型槽开设在冲压限位凸台上。
[0006]进一步地，所述的喷嘴管模具还包括校准限位凸台，所述的校准限位凸台设在冲压限位凸台的一侧上。
[0007]进一步地，所述的定位凸台上设有与喷嘴定位销相适配的销孔。
[0008]进一步地，所述的定位凸台与喷嘴体过渡配合。
[0009]有益效果
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0011]本技术的一种喷嘴成型工装，可以冲压已经把喷嘴体、定位销和喷嘴管都焊接好了喷嘴半成品，利用定位销在喷嘴固定凸台上定位安装后,底座旋转使喷嘴半成品送到压头的位置，开始第一道工序的压紧、预冲压成型，然后底座旋转送到第二道工序的位置，利用校准限位凸台实现校准冲压，确保喷嘴管与喷嘴体的要求距离。第二道工序完成后，再把成型件旋转到远离压头的位置，能够实现安全取料，避免惯性思维下，因误操作而受到伤害，具有安全性、实用性的特点。
附图说明
[0012]图1为现有技术喷嘴管的加工示意图；
[0013]图2为本技术的主视结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的结构放大示意图。
[0015]其中：1
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底座、2
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定位安装孔、3
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喷嘴固定凸台、4
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喷嘴管模具、5
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喷嘴管、6
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成型喷嘴、7
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喷嘴体、41
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喷嘴管成型槽、42
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冲压限位凸台、43
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校准限位凸台、31
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销孔、32
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定位凸台。
具体实施方式
[0016]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0017]参阅图2
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3所示，本技术的一种喷嘴成型工装，包括底座1，底座1中间位置开设有定位安装孔2，底座1上设有多个均匀布置的喷嘴固定凸台3，每个喷嘴固定凸台3一侧上连接有与喷嘴的喷嘴管5相适配的喷嘴管模具4，喷嘴管模具4安装在底座1上，喷嘴固定凸台3上设有定位凸台32，定位凸台32活动插接在喷嘴的喷嘴体7内，底座1的上面均匀分布有6组喷嘴固定凸台3，每组喷嘴固定凸台3有两个，利用定位安装孔2将底座1安装定位好后，再利用喷嘴的定位销将待加工的喷嘴安装在喷嘴固定凸台3上，待加工的喷嘴与定位凸台32过渡配合，启动电源开关，底座1旋转使待加工的喷嘴送到压头的位置，在喷嘴管模具4的作用下，开始第一道工序的压紧、预冲压成型，然后底座1 再旋转送到第二道工序的位置，在校准限位凸台43的作用下实现校准冲压，确保喷嘴管与喷嘴体的要求距离。
[0018]具体的，喷嘴管模具4包括喷嘴管成型槽41和冲压限位凸台42，喷嘴管成型槽41与喷嘴的喷嘴管5相适配，喷嘴管成型槽41开设在冲压限位凸台42上，喷嘴管成型槽41垂直布置在冲压限位凸台42中间位置上，确保喷嘴管5刚好对正在喷嘴管成型槽41上。
[0019]优选的，喷嘴管模具4还包括校准限位凸台43，校准限位凸台43设在冲压限位凸台42的一侧上，为了防止喷嘴管5冲压后反弹变形，将在校准限位凸台 43的作用下，进行第二道工序，实现校准冲压。
[0020]进一步地，定位凸台32上设有与喷嘴定位销相适配的销孔31，为了使喷嘴一次安装到位，在喷嘴底部焊接有定位销，利用定位销与销孔31的安装定位，使得安装更加精准快捷。
[0021]进一步地，定位凸台32与喷嘴体7过渡配合，防止对喷嘴管5冲压时，喷嘴体7脱离定位凸台32，造成冲压失败。
[0022]本实施例的一种喷嘴成型工装在使用时，先将底座1安装定位好后，利用喷嘴的定位销将待加工的喷嘴安装在喷嘴固定凸台3上，待加工的喷嘴为喷嘴体、定位销和喷嘴管焊接而成的喷嘴半成品,启动电源开关，底座1旋转使待加工的喷嘴送到压头的位置，在喷嘴管模具4的作用下，开始第一道工序的压紧、预冲压成型，然后底座1再旋转送到第二道工序的位置，在校准限位凸台43的作用下实现校准冲压，确保喷嘴管与喷嘴体的要求距离，第二道工序完成后，再把成型喷嘴6旋转到远离压头的位置，再进行取件，能够实现安全取料，避免惯性思维下，因误操作而受到伤害，具有安全性、实用性的特点。
[0023]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴成型工装，其特征在于，包括底座(1)，所述的底座(1)中间位置开设有定位安装孔(2)，所述的底座(1)上设有多个均匀布置的喷嘴固定凸台(3)，每个所述喷嘴固定凸台(3)一侧上连接有与喷嘴的喷嘴管(5)相适配的喷嘴管模具(4)，所述的喷嘴管模具(4)安装在底座(1)上，所述的喷嘴固定凸台(3)上设有定位凸台(32)，所述的定位凸台(32)活动插接在喷嘴的喷嘴体(7)内。2.根据权利要求1所述的一种喷嘴成型工装，其特征在于，所述的喷嘴管模具(4)包括喷嘴管成型槽(41)和冲压限位凸台(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙东东，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：