一种轻质泡沫生产用原料上料设备制造技术

本实用新型专利技术属于轻质泡沫生产技术领域，尤其为一种轻质泡沫生产用原料上料设备，针对在现有技术中在上料机在使用时，通常是固定高度设置的，不利于对不同高度的混合装置进行上料的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆，底座的底部内壁上转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，螺纹杆的外侧螺纹安装有支撑柱，支撑柱的顶端延伸至底座的上方并固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有输料筒。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于对输料筒的高度进行调节，便于对不同高度的混合装置进行上料，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质泡沫生产用原料上料设备


[0001]本技术涉及轻质泡沫生产
，尤其涉及一种轻质泡沫生产用原料上料设备。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音和减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，现有的泡沫应用已经十分广泛了，具有质轻、隔热、吸音和减震的优点，随着社会的发展，泡沫在生活中已经是必不可少的产品了，在泡沫的生产过程中，通常需要使用到上料机对泡沫进行上料混合。
[0003]然而，在现有技术中在上料机在使用时，通常是固定高度设置的，不利于对不同高度的混合装置进行上料，因此我们提出了一种轻质泡沫生产用原料上料设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中在上料机在使用时，通常是固定高度设置的，不利于对不同高度的混合装置进行上料的缺点，而提出的一种轻质泡沫生产用原料上料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轻质泡沫生产用原料上料设备，包括底座，所述底座的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆，底座的底部内壁上转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合，螺纹杆的外侧螺纹安装有支撑柱，支撑柱的顶端延伸至底座的上方并固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有输料筒，输料筒的顶部与底部分别固定安装有进料管与出料管，输料筒的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，输料筒内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至输料筒外并固定安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于输料筒内。
[0007]优选的，所述底座的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈等间距对称排布，便于移动该装置。
[0008]优选的，所述支撑柱的底部开设有螺纹槽，支撑柱通过螺纹槽螺纹安装在螺纹杆的外侧，便于螺纹安装支撑柱。
[0009]优选的，所述底座的底部内壁上固定安装有挡板，支撑柱与挡板活动接触，对支撑柱起到限位作用。
[0010]优选的，所述支撑座的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆均与底座滑动连接，对支撑柱起到限位作用。
[0011]优选的，所述输料筒的顶部固定安装有保护罩，第二电机、第一齿轮与第二齿轮均
位于保护罩内，对第二电机、第一齿轮与第二齿轮起到保护作用。
[0012]本技术中，所述的一种轻质泡沫生产用原料上料设备，通过启动第一电机带动蜗杆转动，并且通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，即可带动螺纹杆转动，随即即可通过支撑柱与螺纹杆的螺纹连接，即可通过支撑座带动输料筒向上移动，进而可以对输料筒的高度进行调节，使用方便；
[0013]本技术中，所述的一种轻质泡沫生产用原料上料设备，通过启动第二电机，并且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动，即可带动转轴转动，随即即可通过转轴带动螺旋叶片转动，并且通过进料管将原料投入输料筒内，即可通过螺旋叶片将原料通过出料管输送排出，即可完成对原料的上料操作，方便进行上料；
[0014]本技术结构设计合理，操作简单，便于对输料筒的高度进行调节，便于对不同高度的混合装置进行上料，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轻质泡沫生产用原料上料设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种轻质泡沫生产用原料上料设备的主视的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种轻质泡沫生产用原料上料设备的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、万向轮；3、第一电机；4、蜗杆；5、螺纹杆；6、蜗轮；7、支撑柱；8、挡板；9、支撑座；10、限位杆；11、输料筒；12、进料管；13、出料管；14、第二电机；15、第一齿轮；16、转轴；17、第二齿轮；18、保护罩；19、螺旋叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]参照图1
‑
3，一种轻质泡沫生产用原料上料设备，包括底座1，底座1的底部内壁上固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有蜗杆4，底座1的底部内壁上转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧固定安装有蜗轮6，蜗杆4与蜗轮6相啮合，螺纹杆5的外侧螺纹安装有支撑柱7，支撑柱7的顶端延伸至底座1的上方并固定安装有支撑座9，支撑座9的顶部固定安装有输料筒11，输料筒11的顶部与底部分别固定安装有进料管12与出料管13，输料筒11的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定连接有第一齿轮15，输料筒11内转动安装有转轴16，转轴16的顶端延伸至输料筒11外并固定安装有第二齿轮17，第一齿轮15与第二齿轮17相啮合，转轴16的外侧固定安装有螺旋叶片19，螺旋叶片19位于
输料筒11内。
[0022]参照图2，本实施例中，底座1的底部固定安装有四个万向轮2，四个万向轮2呈等间距对称排布，便于移动该装置。
[0023]参照图2和图3，本实施例中，支撑柱7的底部开设有螺纹槽，支撑柱7通过螺纹槽螺纹安装在螺纹杆5的外侧，便于螺纹安装支撑柱7。
[0024]参照图2和图3，本实施例中，底座1的底部内壁上固定安装有挡板8，支撑柱7与挡板8活动接触，对支撑柱7起到限位作用。
[0025]参照图2，本实施例中，支撑座9的底部固定安装有两个限位杆10，两个限位杆10均与底座1滑动连接，对支撑柱7起到限位作用。
[0026]参照图2，本实施例中，输料筒11的顶部固定安装有保护罩18，第二电机14、第一齿轮15与第二齿轮17均位于保护罩18内，对第二电机14、第一齿轮15与第二齿轮17起到保护作用。
[0027]本技术中，在使用时，可以通过四个万向轮2将该装置移动到合适的位置，然后可以通过启动第一电机3带动蜗杆4转动，随即即可通过蜗杆4与蜗轮6的啮合传动，即可带动螺纹杆5转动，随即即可通过支撑柱7与螺纹杆5的螺纹连接，即可通过支撑座9带动输料筒11向上移动，从而可以通过对输料筒11的高度进行调节，当输料筒11调节到合适的高度后，即可启动第二电机14，并且通过第一齿轮15与第二齿轮17的啮合传动，即可带动转轴16转动，随即即可通过转轴16带动螺旋叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质泡沫生产用原料上料设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部内壁上固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴上固定连接有蜗杆（4），所述底座（1）的底部内壁上转动安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧固定安装有蜗轮（6），所述蜗杆（4）与蜗轮（6）相啮合，所述螺纹杆（5）的外侧螺纹安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端延伸至底座（1）的上方并固定安装有支撑座（9），所述支撑座（9）的顶部固定安装有输料筒（11），所述输料筒（11）的顶部与底部分别固定安装有进料管（12）与出料管（13），所述输料筒（11）的顶部固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴上固定连接有第一齿轮（15），所述输料筒（11）内转动安装有转轴（16），所述转轴（16）的顶端延伸至输料筒（11）外并固定安装有第二齿轮（17），所述第一齿轮（15）与第二齿轮（17）相啮合，所述转轴（16）的外侧固定安装有螺旋叶片（19），所述螺旋叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈已辉，黄松，黄强斌，张贵，李泞，
申请(专利权)人：海南铭晟农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：