一种可检测易燃气体的防爆灯制造技术

本实用新型专利技术属于防爆灯技术领域，具体涉及一种可检测易燃气体的防爆灯，包括下壳体和灯罩，下壳体内安装有防爆灯板，防爆灯板下端安装有防爆灯泡；防爆灯板上端安装有散热翅片和散热板，散热板上端均布有环形同心散热凸条；下壳体上可拆卸地安装有上壳体，上壳体外端固接有保护罩，保护罩内设置有蓄电池和控制器，保护罩外端安装有蜂鸣器；上壳体内壁居中安装有风机，风机进风口和出风口均设置有至少两块导风片，导风片之间的通风腔与上壳体上设有的通风孔贯通连接；上壳体的内壁上安装有与控制器电性连接的易燃气体探测器。本实用新型专利技术在提高散热效果的同时，可以抽取工作环境中的空气，提高了易燃气体检测速度。提高了易燃气体检测速度。提高了易燃气体检测速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测易燃气体的防爆灯


[0001]本技术属于防爆灯
，具体涉及一种可检测易燃气体的防爆灯。

技术介绍

[0002]防爆灯也称作防爆灯具、防爆照明灯具，是由隔爆外壳保护的一种爆炸性环境用照明灯具。是指用于可燃性气体及粉尘存在的危险场所，能防止灯具隔爆腔内装电器元件故障条件下可能产生的电弧、火花和高温，引燃渗入壳体内的可燃性气体及粉尘生产爆炸或燃烧，但阻止该爆炸和燃烧向隔爆腔外可燃性气体及粉尘环境蔓延。防爆灯具主要适用于石油、化工、医药、纺织、酿酒、军工等行业生产及储运的危险场所。
[0003]如公开号CN212565696U公开了一种具有高效散热功能的防爆灯，属于照明设备
，灯罩的内壁固定连接有防爆灯板，防爆灯板的下表面固定连接有防爆灯泡，防爆灯板的上表面固定连接有插片式散热器，插片式散热器的上表面固定连接有散热板，散热板的上表面固定连接有风扇，散热板通过螺栓固定连接有散热罩，散热罩的两侧均固定连接有转动轴，转动轴的一侧固定连接有安装板，安装板的上表面开设有安装孔通过插片式散热器、散热板和风扇的配合工作，首先插片式散热器将防爆灯泡在工作时产生的大量热传到至散热板处，四个风扇的工作降低散热板的温度，避免了热量在防爆灯内部的堆积，高效的散热保证了防爆灯的安全工作。
[0004]又如公开号CN211475642U公开了一种LED防爆灯具的散热结构，包括自上而下依次设置的接线盒、驱动器盒、外壳和防爆罩，其中：驱动器盒设置于环形的导热盖板的内侧，导热盖板设置于外壳顶部；导热盖板上端面设置有若干散热翅片和若干低热阻凸条，若干低热阻凸条呈环形且同心布置，若干散热翅片以驱动器盒为中心呈散射状设置于低热阻凸条上；导热盖板的下端面设置有环形的电路板，电路板下端面对应低热阻凸条的位置均布有若干LED灯珠。本技术的LED防爆灯具的散热结构，可有效将LED灯珠产生热量快速的传递至灯具外部环境中，科学的解决了LED防爆灯的散热问题，延长了LED灯具的使用寿命；且其结构合理，散热性能好，安全性高。
[0005]现有技术中的防爆灯，无法有效检测工作环境中的易燃性气体浓度，并且拆装检修不便，不易于使用。

技术实现思路

[0006]针对上述不足，本技术的目的是提供一种可检测易燃气体的防爆灯。
[0007]本技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种可检测易燃气体的防爆灯，包括下壳体和安装在下壳体下端的灯罩，下壳体内安装有防爆灯板，防爆灯板下端安装有防爆灯泡；防爆灯板上端安装有散热翅片，散热翅片上端安装有散热板，散热板上端均布有环形同心散热凸条；下壳体上可拆卸地安装有上壳体，上壳体外端固接有保护罩，保护罩内设置有蓄电池和控制器，保护罩外端安装有与控制器电性连接的蜂鸣器；上壳体内壁居中安装有与控制器电性连接的风机，风机进风口和
出风口均设置有至少两块导风片，导风片之间的通风腔与上壳体上设有的通风孔贯通连接；上壳体的内壁上安装有与控制器电性连接的易燃气体探测器。
[0009]所述灯罩内安装有聚光板。
[0010]所述下壳体内壁上部设有内螺纹，上壳体外壁下部设有外螺纹，上壳体与下壳体螺纹连接。
[0011]所述风机为轴流风机。
[0012]所述上壳体外侧固接有固定架，固定架上设有安装孔。
[0013]所述通风孔内设置有滤芯。
[0014]所述上壳体内壁设有插槽，导风片上端插进插槽内。
[0015]所述导风片的下端与散热凸条上端贴合。
[0016]所述导风片材质为低热阻金属。
[0017]所述易燃气体探测器的探头伸入相邻导风片之间的通风腔中。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术结构简单，维修方便，生产成本较低；
[0020]2、本技术能够有效检测工作环境中易燃气体的浓度；
[0021]3、本技术在提高散热效果的同时，可以抽取工作环境中的空气，提高了检测速度。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是图1中A
‑
A向剖视图。
[0024]图中标记为：灯罩101、聚光板102、防爆灯泡103、防爆灯板104、下壳体105、散热翅片106、散热板107、通风孔108、导风片109、上壳体110、风机111、易燃气体探测器112、保护罩113、蜂鸣器114、固定架115、散热凸条116、滤芯117。
具体实施方式
[0025]如图所示，一种可检测易燃气体的防爆灯，包括下壳体105和安装在下壳体105下端的灯罩101，灯罩101的材质为高硼硅玻璃。高硼硅玻璃的耐火性能好，物理强度高，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。在下壳体105内安装有防爆灯板104，并在防爆灯板104下端安装有防爆灯泡103。由于防爆灯泡103点亮后会生热，如果热量得不到散发，过高的温度容易导致电子元件损坏，降低防爆灯的使用寿命。为了提高散热性能，在防爆灯板104上端安装有散热翅片106，并在散热翅片106的上端安装有散热板107，散热翅片106的上端和散热板107的下端贴合，散热翅片106和散热板107均由导热性较好的铜制成。在散热板107上端均布有环形同心散热凸条116，散热凸条116通过冲压制成。
[0026]在下壳体105上安装有上壳体110，为了便于拆装维修，上壳体110可拆卸地安装在下壳体105上。从而当需要拆装检修时，易于拆下上壳体110。在上壳体110的外端通过螺栓连接固定安装由保护罩113，保护罩113与上壳体110之间安装有密封圈，从而提高防水性能，避免水进入保护罩113中，造成保护罩113中设置的蓄电池和控制器损坏。在上壳体110
的内壁居中安装有与控制器电性连接的风机111，风机111为轴流风机。在风机111进风口端和出风口端均设置有至少两块导风片109，两块导风片109间隔设置，从而在两块导风片109之间行程通风腔。相邻两块导风片109之间的通风腔与上壳体110上设有的通风孔108贯通连接。当需要散热时，风机111启动，外界的冷空气从上壳体110一端设有的通风孔108进入，冷空气与导风片109完成热交换，同时冷空气也可以与散热凸条116完成热交换。设置有导风片109是为了提高上壳体110内气流流动速率，提高外界冷空气与装置内热量的热交换速度。同时设置导风片109，是为了方便风机111抽取外界空气时，导风片109能够对外界空气起到集束作用，方便检测有无易燃性气体。具体地，在上壳体110的内壁上安装有与控制器电性连接的易燃气体探测器112，并在保护罩113外端安装有与控制器电性连接的蜂鸣器114。当检测到易燃性气体浓度较高时，蜂鸣器114可出声提醒。
[0027]在本实施例中，灯罩101内安装有聚光板102，从而提高光照条件。
[0028]在本实施例中，下壳体105内壁上部设有内螺纹，上壳体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测易燃气体的防爆灯，包括下壳体(105)和安装在下壳体(105)下端的灯罩(101)，下壳体(105)内安装有防爆灯板(104)，防爆灯板(104)下端安装有防爆灯泡(103)；其特征在于：防爆灯板(104)上端安装有散热翅片(106)，散热翅片(106)上端安装有散热板(107)，散热板(107)上端均布有环形同心散热凸条(116)；下壳体(105)上可拆卸地安装有上壳体(110)，上壳体(110)外端固接有保护罩(113)，保护罩(113)内设置有蓄电池和控制器，保护罩(113)外端安装有与控制器电性连接的蜂鸣器(114)；上壳体(110)内壁居中安装有与控制器电性连接的风机(111)，风机(111)进风口和出风口均设置有至少两块导风片(109)，导风片(109)之间的通风腔与上壳体(110)上设有的通风孔(108)贯通连接；上壳体(110)的内壁上安装有与控制器电性连接的易燃气体探测器(112)。2.根据权利要求1所述的可检测易燃气体的防爆灯，其特征在于：所述灯罩(101)内安装有聚光板(102)。3.根据权利要求1所述的可检测易燃气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺成明，夏廷，赵晟，汤勇，王春剑，
申请(专利权)人：南京华生皓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：