碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、真空泵、三级过滤罐以及碳吸附箱，所述碳化硅烧结炉上设有排出管，所述排出管的另一端连接冷凝装置，所述冷凝装置的另一端连接过滤装置，所述过滤装置的另一端连接真空泵，所述真空泵的尾气管道连通三级过滤罐，所述三级过滤罐与碳吸附箱连接，所述碳吸附箱的后端安装了风机和烟囱，所述冷凝装置包括前、后依次连接的卧式冷凝罐、立式冷阱冷凝器、立式翅片冷凝器，胶气收集率达到99%以上，排出的气体无异味，符合环保要求。符合环保要求。符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】
碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统


[0001]本技术属于烧结炉环保处理装置
，具体涉及一种碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统。

技术介绍

[0002]碳化硅制品在高温烧结的过程中，原料的粘接剂和其它成分会在高温下裂解挥发，需要通过真空泵抽出排出炉外。现在的系统收集能力不足，导致部分的含胶气体进入到真空泵，致使真空泵每批次就需要大拆清理，费工费时，影响生产。并且，还有少量的有异味气体会进入到大气中，导致环保问题

技术实现思路

[0003]为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统，处理彻底，解决异味问题，可靠环保。
[0004]本技术提供的碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统，包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、真空泵、三级过滤罐以及碳吸附箱，所述碳化硅烧结炉上设有排出管，所述排出管的另一端连接冷凝装置，所述冷凝装置的另一端连接过滤装置，所述过滤装置的另一端连接真空泵，所述真空泵的尾气管道连通三级过滤罐，所述三级过滤罐与碳吸附箱连接，所述碳吸附箱的后端安装了风机和烟囱，所述冷凝装置包括前、后依次连接的卧式冷凝罐、立式冷阱冷凝器、立式翅片冷凝器。
[0005]所述过滤装置包括一级过滤罐、二级过滤罐，所述一级过滤罐、二级过滤罐前后连接在一起，所述一级过滤罐中依次设有高温滤棉、过滤滤材和挡板，所述挡板上设有过滤膜，所述过滤滤材之间设有一级过滤罐冷却水管。
[0006]二级过滤罐从上往下均依次包括导向通道、旋流过滤器、陶瓷过滤件、出液管，所述导向通道直接螺纹安装在旋流过滤器上，陶瓷过滤件安装在旋流过滤器的下端，出液管与陶瓷过滤件相通。
[0007]所述导向通道内部设置若干个斜向管道、横向隔断，斜向管道穿过横向隔断，管道斜向角度为60
°
。
[0008]所述旋流过滤器为漏斗状，所述旋流过滤器的内部设置锥形螺纹槽，所述锥形螺纹槽内填充陶瓷颗粒，所述旋流过滤器的下端安装陶瓷过滤件。
[0009]所述卧式冷凝罐内置卧式冷凝罐冷却水管和折流板，所述折流板交错设置。
[0010]所述立式冷阱冷凝器包括挡片和立式冷阱冷凝器冷却水管，所述挡片为扇状，挡片中心为通孔。
[0011]所述立式翅片冷凝器包括立式翅片冷凝器冷却水管，所述立式翅片冷凝器冷却水管上沿管壁圆周均布翅片。
[0012]所述三级过滤罐的罐壁设有冷却水出、入口，所述三级过滤罐的罐内设有前滤网和后滤网，所述前滤网和后滤网之间设有夹套。
[0013]本技术提供的碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统，其有益效果在于，经过卧式冷凝罐、立式冷阱冷凝器、立式翅片冷凝器和过滤装置，胶气收集率97%以上，再三级过滤罐，对溢出真空泵的微量胶气进行收集，胶气收集率达到99%以上，排出的气体无异味，符合环保要求；并且使得进入到真空泵的含胶气体大大减少，大幅度降低真空泵的维修频率。
附图说明
[0014]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是卧式冷凝罐结构示意图；
[0016]图3是立式冷阱冷凝器结构示意图；
[0017]图4是立式翅片冷凝器结构示意图；
[0018]图5是一级过滤罐结构示意图；
[0019]图6是二级过滤罐结构示意图；
[0020]图7是导向通道结构示意图；
[0021]图8是旋流过滤器俯视结构示意图；
[0022]图9是三级过滤罐结构示意图。
[0023]图中标注：
[0024]1.碳化硅烧结炉；2.卧式冷凝罐；2
‑
1.卧式冷凝罐冷却水管；2
‑
2.折流板；3.立式冷阱冷凝器；3
‑
1.挡片；3
‑
2.立式冷阱冷凝器冷却水管；4.立式翅片冷凝器；4
‑
1.立式翅片冷凝器冷却水管；4
‑
2.翅片；5.一级过滤罐；5
‑
1.高温滤棉；5
‑
2.过滤滤材；5
‑
3.挡板；5
‑
4.一级过滤罐冷却水管；6.二级过滤罐；6
‑
1.导向通道；6
‑
2.旋流过滤器；6
‑
3.陶瓷过滤件；6
‑
4.出液管；6
‑
5.斜向管道；6
‑
6.横向隔断；6
‑
7.锥形螺纹槽；6
‑
8.陶瓷颗粒；7.真空泵；8.三级过滤罐；8
‑
1.前滤网；8
‑
2.后滤网；8
‑
3.夹套；9.碳吸附箱；10.风机；11.烟囱。
具体实施方式
[0025]下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统进行详细的说明。
实施例
[0026]参照图1
‑
图9，本实施例的碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统包括碳化硅烧结炉1、冷凝装置、过滤装置、真空泵7、三级过滤罐8以及碳吸附箱9，所述碳化硅烧结炉1上设有排出管，所述排出管的另一端连接冷凝装置，所述冷凝装置的另一端连接过滤装置，所述过滤装置的另一端连接真空泵7，所述真空泵7的尾气管道连通三级过滤罐8，所述三级过滤罐8与碳吸附箱9连接，所述碳吸附箱9的后端安装了风机10和烟囱11，所述冷凝装置包括前、后依次连接的卧式冷凝罐2、立式冷阱冷凝器3、立式翅片冷凝器4。
[0027]所述过滤装置包括一级过滤罐5、二级过滤罐6，所述一级过滤罐5、二级过滤罐6前后连接在一起，所述一级过滤罐5中依次设有高温滤棉5
‑
1、过滤滤材5
‑
2和挡板5
‑
3，所述挡板上设有过滤膜，所述过滤滤材5
‑
2之间设有一级过滤罐冷却水管5
‑
4。
[0028]二级过滤罐6从上往下均依次包括导向通道6
‑
1、旋流过滤器6
‑
2、陶瓷过滤件6
‑
3、出液管6
‑
4，所述导向通道6
‑
1直接螺纹安装在旋流过滤器6
‑
2上，陶瓷过滤件6
‑
3安装在旋
流过滤器6
‑
2的下端，出液管6
‑
4与陶瓷过滤件6
‑
3相通。
[0029]所述导向通道6
‑
1内部设置若干个斜向管道6
‑
5、横向隔断6
‑
6，斜向管道6
‑
5穿过横向隔断6
‑
6，管道斜向角度为60
°
。
[0030]所述旋流过滤器6
‑
2为漏斗状，所述旋流过滤器6
‑
2的内部设置锥形螺纹槽6
‑
7，所述锥形螺纹槽6...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统，其特征在于：包括碳化硅烧结炉、冷凝装置、过滤装置、真空泵、三级过滤罐以及碳吸附箱，所述碳化硅烧结炉上设有排出管，所述排出管的另一端连接冷凝装置，所述冷凝装置的另一端连接过滤装置，所述过滤装置的另一端连接真空泵，所述真空泵的尾气管道连通三级过滤罐，所述三级过滤罐与碳吸附箱连接，所述碳吸附箱的后端安装了风机和烟囱，所述冷凝装置包括前、后依次连接的卧式冷凝罐、立式冷阱冷凝器、立式翅片冷凝器。2.根据权利要求1所述的碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统，其特征在于：所述过滤装置包括一级过滤罐、二级过滤罐，所述一级过滤罐、二级过滤罐前后连接在一起，所述一级过滤罐中依次设有高温滤棉、过滤滤材和挡板，所述挡板上设有过滤膜，所述过滤滤材之间设有一级过滤罐冷却水管。3.根据权利要求2所述的碳化硅烧结炉用环保脱蜡系统，其特征在于：二级过滤罐从上往下均依次包括导向通道、旋流过滤器、陶瓷过滤件、出液管，所述导向通道直接螺纹安装在旋流过滤器上，陶瓷过滤件安装在旋流过滤器的下端，出液管与陶瓷过滤件相通。4.根据权利要求3所述的碳化硅烧结炉用环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，张仁升，
申请(专利权)人：威海华瓷新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：