本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线新型紧固装置，包括板架，所述板架的中部安装有架体，且架体的四角端壁均安装有安装板，且安装板的中部穿设有固定螺丝，所述架体的外侧端安置有紧固配件，且紧固配件的外壁端安装有第一调节配件，所述紧固配件的右侧连接有第二调节配件，所述第一调节配件的中部安装有防滑配件，所述紧固配件的底端安装有台架，且台架的下端连接有底座架，所述紧固配件与台架的中部穿设有固定销，通过设置有紧固配件，可将焊接物件进行夹持，后板与紧固板通过弹簧架相连接，两者的中部安装有弹簧架，通过弹簧架的弹性，方便对焊接的夹持物进行夹持固定，在夹持的过程中，同时也防止夹持的力道过大，对焊接物造成磨损的情况。物造成磨损的情况。物造成磨损的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线新型紧固装置
[0001]本技术涉及自动化生产线领域，特别是涉及一种自动化生产线新型紧固装置。
技术介绍
[0002]自动化生产线在人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”，压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
[0003]现有的自动化生产线新型紧固装置，在安装时存在着不够方便的情况，安装本体无法牢固且稳定的安置在所需的位置，不便于对焊接物体进行固定锁紧，在固定的识时候出现位移的情况，在焊接的过程中，夹持压力过大，容易导致焊接物体内壁受损的问题，为此，我们提出了一种自动化生产线新型紧固装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动化生产线新型紧固装置，便捷且高效的对紧固装置进行适配安装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产线新型紧固装置，包括板架，所述板架的中部安装有架体，且架体的四角端壁均安装有安装板，且安装板的中部穿设有固定螺丝，所述架体的外侧端安置有紧固配件，且紧固配件的外壁端安装有第一调节配件，所述紧固配件的右侧连接有第二调节配件，所述第一调节配件的中部安装有防滑配件，所述紧固配件的底端安装有台架，且台架的下端连接有底座架，所述紧固配件与台架的中部穿设有固定销。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固配件包括后板、弹簧架和紧固板，且后板的内壁连接有弹簧架，所述弹簧架的外壁端连接有紧固板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述后板通过弹簧架与紧固板构成弹性结构，且后板与紧固板之间为活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一调节配件包括推架板、螺杆和固定板，且推架板的中部安装有螺杆，所述螺杆的右侧安装有固定板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述推架板通过螺杆与固定板构成螺纹连接，且推架板与固定板之间为活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节配件包括调节槽架、斜滑板和螺栓，且调节槽架的中部连接有斜滑板，所述调节槽架与斜滑板的中部穿设有螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节槽架通过螺栓与斜滑板构成固定结构，且调节槽架与斜滑板之间为活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述防滑配件包括防滑板、螺纹槽管、卡板和卡槽，且防滑板的中部活动安装有螺纹槽管，所述螺纹槽管的两端连接有卡板，且卡板的
外侧端开设有卡槽所述防滑板通过卡板与螺纹槽管和卡槽构成卡合结构，且卡板与螺纹槽管为一体化设计。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、架体的四角均设置有安装板，固定螺丝将安装板安装在自动化生产线设备的上端，紧固配件将自动化生产线所需要焊接的物件，通过架体的两侧安装有紧固配件，可将焊接物件进行夹持，后板与紧固板通过弹簧架相连接，两者的中部安装有弹簧架，通过弹簧架的弹性，方便对焊接的夹持物进行夹持固定，在夹持的过程中，同时也防止夹持的力道过大，对焊接物造成磨损的情况；
[0015]2、由于通过弹簧架的弹力可对不同大小的焊接物件进行夹持，需要将两者物件进行夹持，方可将其进行焊接，通过弹簧架的弹力夹持，也增加了焊接物体之间的紧密性，通过调节紧固板内侧壁的第一调节配件，也可以将紧固配件的夹持空间进行调整，可根据物体的大小对夹持物件进行调整，通过旋转螺杆的长度，方可将其进行调整，固定板与紧固板的中部穿设有螺杆，由于长时间调整螺杆，会导致螺杆出现滑丝的现象；
[0016]3、通过固定板与紧固板的中部安装防滑配件，从而防止螺杆在旋转的过程中穿滑丝的现象，不方便将其记性快速替换，使用者可将防滑板的中部安装有螺纹槽管，其内壁连接有卡板，卡板卡合在防滑板的侧边卡槽内进行固定，同时也方便使用者将螺纹槽管进行单独更换，紧固板的外壁延伸有第二调节配件，方便将焊接物件从调节槽架的内壁推入到推架板中，进行夹持，通过斜滑板的设计，方便将两个活动的物件通过弹簧架的挤压慢慢推入，将斜滑板从调节槽架中拉伸出来，可将其长度进行延伸。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术第一调节配件侧视结构图；
[0019]图3为本技术防滑配件的俯视结构图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构图。
[0021]其中：1、板架；2、架体；3、安装板；4、固定螺丝；5、紧固配件；501、后板；502、弹簧架；503、紧固板；6、第一调节配件；601、推架板；602、螺杆；603、固定板；7、第二调节配件；701、调节槽架；702、斜滑板；703、螺栓；8、防滑配件；801、防滑板；802、螺纹槽管；803、卡板；804、卡槽；9、台架；10、底座架；11、固定销。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种自动化生产线新型紧固装置，包括板架1，板架
1的中部安装有架体2，且架体2的四角端壁均安装有安装板3，且安装板3的中部穿设有固定螺丝4，架体2的外侧端安置有紧固配件5，且紧固配件5的外壁端安装有第一调节配件6，紧固配件5的右侧连接有第二调节配件7，第一调节配件6的中部安装有防滑配件8，紧固配件5的底端安装有台架9，且台架9的下端连接有底座架10，紧固配件5与台架9的中部穿设有固定销11。
[0025]首先，架体2的四角均设置有安装板3，固定螺丝4将安装板3安装在自动化生产线设备的上端，紧固配件5将自动化生产线所需要焊接的物件，通过架体2的两侧安装有紧固配件5，可将焊接物件进行夹持，后板501与紧固板503通过弹簧架502相连接，两者的中部安装有弹簧架502，通过弹簧架502的弹性，方便对焊接的夹持物进行夹持固定，在夹持的过程中，同时也防止夹持的力道过大，对焊接物造成磨损的情况，由于通过弹簧架502的弹力可对不同大小的焊接物件进行夹持，需要将两者物件进行夹持，方可将其进行焊接，通过弹簧架502的弹力夹持，也增加了焊接物体之间的紧密性，通过调节紧固板503内侧壁的第一调节配件6，也可以将紧固配件5的夹持空间进行调整，可根据物体的大小对夹持物件进行调整，紧固板503与推架板601的中部通过螺杆602与固定板603相连接，螺杆602贯穿固定板603与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线新型紧固装置，包括板架（1），其特征在于：所述板架（1）的中部安装有架体（2），且架体（2）的四角端壁均安装有安装板（3），且安装板（3）的中部穿设有固定螺丝（4），所述架体（2）的外侧端安置有紧固配件（5），且紧固配件（5）的外壁端安装有第一调节配件（6），所述紧固配件（5）的右侧连接有第二调节配件（7），所述第一调节配件（6）的中部安装有防滑配件（8），所述紧固配件（5）的底端安装有台架（9），且台架（9）的下端连接有底座架（10），所述紧固配件（5）与台架（9）的中部穿设有固定销（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线新型紧固装置，其特征在于：所述紧固配件（5）包括后板（501）、弹簧架（502）和紧固板（503），且后板（501）的内壁连接有弹簧架（502），所述弹簧架（502）的外壁端连接有紧固板（503）。3.根据权利要求2所述的一种自动化生产线新型紧固装置，其特征在于：所述后板（501）通过弹簧架（502）与紧固板（503）构成弹性结构，且后板（501）与紧固板（503）之间为活动连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线新型紧固装置，其特征在于：所述第一调节配件（6）包括推架板（601）、螺杆（602）和固定板（603），且推架板（601）的中部安装有螺杆（602），所述螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏进航，魏进旺，
申请(专利权)人：创鑫精密机械深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。