锯片制造技术

本实用新型专利技术公开一种锯片，包括锯片基体和刀头；锯片基体呈圆盘状，围绕锯片基体的外周缘设有多个安装齿；刀头安装于安装齿；刀头背离锯片基体中心轴的一侧设有切削刃，切削刃上设有多个凸出部。本实用新型专利技术技术方案中，锯片基体的外周缘设有多个安装齿，在安装齿上安装刀头，刀头背离锯片基体中心轴的一侧设有切削刃，切削刃上设有多个凸出部，通过锯片基体带动刀头旋转，进而带动切削刃处的凸出部对工件切割加工，通过凸出部的设置，减小了刀头与工件的接触面积，从而提高了切削力，达到了降低磨损，延长使用寿命的目的。延长使用寿命的目的。延长使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
锯片


[0001]本技术涉及加工刀具
，特别涉及一种锯片。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片通常是由锯片基体和设置在锯片外周的刀头组成，但是现有的锯片的刀头的刀刃大都是一字型的平刃，在切削过程中，刀刃与工件的接触通常为面面接触，存在切削力较弱，易磨损刀头，降低锯片使用寿命的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种锯片，旨在提高锯片切削力，降低磨损，延长使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的锯片，包括锯片基体和刀头；所述锯片基体呈圆盘状，围绕所述锯片基体的外周缘设有多个安装齿；刀头安装于所述安装齿；所述刀头背离所述锯片基体中心轴的一侧设有切削刃，所述切削刃上设有多个凸出部。
[0005]在本技术一实施例中，所述切削刃沿所述锯片基体的轴向方向延伸设置；多个所述凸出部沿所述切削刃的延伸方向阵列分布。
[0006]在本技术一实施例中，所述凸出部的形状呈弧形、三角形、梯形或者波浪形。
[0007]在本技术一实施例中，多个所述凸出部间隔设置，所述切削刃在相邻两个所述凸出部之间设有凹槽。
[0008]在本技术一实施例中，所述凹槽为V型槽或者U型槽。
[0009]在本技术一实施例中，所述刀头具有：
[0010]安装面，所述安装面与所述安装齿迎向切削方向的一侧连接；
[0011]切削面，与所述安装面相对设置，所述切削刃位于所述切削面背离所述锯片基体的一侧；以及
[0012]连接面，所述连接面连接所述安装面与所述切削面，并位于所述刀头远离所述锯片基体的一端，所述连接面自所述安装面朝向所述切削面向外倾斜设置。
[0013]在本技术一实施例中，所述连接面上设有多个排屑槽，多个所述排屑槽自所述切削面朝向所述安装面延伸设置，每相邻两个所述凸出部之间对应连接一个所述排屑槽。
[0014]在本技术一实施例中，所述连接面的形状为梯形。
[0015]在本技术一实施例中，所述刀头与所述安装齿焊接固定。
[0016]在本技术一实施例中，所述刀头为超硬材料结构。
[0017]本技术技术方案中，锯片基体的外周缘设有多个安装齿，在安装齿上安装刀头，刀头背离锯片基体中心轴的一侧设有切削刃，切削刃上设有多个凸出部，通过锯片基体带动刀头旋转，进而带动切削刃处的凸出部对工件切割加工，通过凸出部的设置，减小了刀
头与工件的接触面积，从而提高了切削力，达到了降低磨损，延长使用寿命的目的。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术锯片一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为图1中K处的局部放大图；
[0022]图4为本技术锯片另一实施例的结构示意图；
[0023]图5为图4中B处的局部放大图；
[0024]图6为图4中C处的局部放大图；
[0025]图7为本技术锯片又一实施例的结构示意图；
[0026]图8为图7中D处的局部放大图；
[0027]图9为图7中E处的局部放大图；
[0028]图10为本技术锯片再一实施例的结构示意图；
[0029]图11为图10中F处的局部放大图；
[0030]图12为图10中G处的局部放大图；
[0031]图13为本技术锯片还一实施例的结构示意图；
[0032]图14为图13中H处的局部放大图；
[0033]图15为图13中I处的局部放大图。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称100锯片基体211凸出部101安装孔212凹槽110安装齿220安装面120排屑通道230切削面200刀头240连接面210切削刃241排屑槽
[0036]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0040]本技术提出一种锯片，旨在提高切削力，减小磨损，延长使用寿命。
[0041]在本技术实施例中，如图1至图15所示，该锯片包括锯片基体100和刀头200。
[0042]锯片基体100呈圆盘状，围绕该锯片基体100的外周缘设有多个安装齿110；刀头200安装于安装齿110；刀头200背离锯片基体100中心轴的一侧设有切削刃210，该切削刃210上设有多个凸出部211。
[0043]锯片基体100的中心设有安装孔101，通过安装孔101装配到加工设备上，利用加工设备带动锯片基体100高速旋转，进而带动刀头200高速旋转，以利用刀头200的切削刃210与工件接触实现切割功能。本实施例中，切削刃210上设有多个凸出部211，通过凸出部211与工件接触切割，减小了刀头200与工件的接触面积，从而达到提高切削力的目的，同时也降低了磨损面积，延长了使用寿命。
[0044]可以理解的，凸出部211为切削刃210的一部分，直接与工件表面接触，凸出部211的形状结构在此不做具体限制，如可以是弧形结构、三角形结构、梯形结构或者波浪形结构等，保证其与工件的接触面小于切削刃210为整体平面与工件的接触面积，从而实现通过减小接触面积达到增大切削力的作用。如当凸出部211为弧形、三角形或者波浪形时，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片，其特征在于，包括：锯片基体，所述锯片基体呈圆盘状，围绕所述锯片基体的外周缘设有多个安装齿；和刀头，安装于所述安装齿；所述刀头背离所述锯片基体中心轴的一侧设有切削刃，所述切削刃上设有多个凸出部。2.如权利要求1所述的锯片，其特征在于，所述切削刃沿所述锯片基体的轴向方向延伸设置；多个所述凸出部沿所述切削刃的延伸方向阵列分布。3.如权利要求2所述的锯片，其特征在于，所述凸出部的形状呈弧形、三角形、梯形或者波浪形。4.如权利要求3所述的锯片，其特征在于，多个所述凸出部间隔设置，所述切削刃在相邻两个所述凸出部之间设有凹槽。5.如权利要求4所述的锯片，其特征在于，所述凹槽为V型槽或者U型槽。6.如权利要求1至5任意一项所述的锯片，其特征在于，所述刀头具有：安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国汉，
申请(专利权)人：岳国汉，
类型：新型
国别省市：