一种立式化工循环泵及熔盐循环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式化工循环泵及熔盐循环泵，包括电动机，电动机下端与电机支架连接，电机支架下端与轴承支架连接，所述轴承支架下端与出水座顶部连接，出水座底部的外圈与安装底板可拆卸连接，出水座底部的内圈与支撑管连接，支撑管穿过安装底板延伸到外泵体内与泵体可拆卸连接；所述外泵体侧面下部设有进液口，所述安装底板、外泵体和进液口为一整体部件，所述出水座上设有出液口。所述出水座上设有出液口。所述出水座上设有出液口。

【技术实现步骤摘要】
一种立式化工循环泵及熔盐循环泵


[0001]本技术属于流体化工机械领域，尤其涉及一种立式化工循环泵及熔盐循环泵。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]专利技术人发现，目前应用于化工领域的循环泵，无论是立式泵还是卧式泵，大多采用机械密封，机械密封虽然密封性能良好，可做到无泄漏，但机械密封件属于易损件，需要定期进行更换，更换机械密封件需拆卸泵的进出口管路，并对泵进行解体，不仅费时费力，而且用于抽送化工介质的机械密封件大多为耐磨、耐腐蚀、耐高温材质，因而价格都及其昂贵，增加了维修成本。
[0004]另外，专利ZL201721542888.7,《一种立式化工轴流泵及熔盐轴流泵》，虽能有效解决以上问题，并且泵的运行稳定可靠，无易损件，能做到无泄漏，但仅适用于大流量低扬程的轴流式化工泵，此种结构对于中高扬程的混流式和离心式化工泵便无法实现。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种立式化工循环泵及熔盐循环泵，该结构既可以用于化工领域，也可以用于熔盐循环设备上。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]第一方面，本技术的实施例提供了一种立式化工循环泵，包括电动机，电动机下端与电机支架连接，电机支架下端与轴承支架连接，所述轴承支架下端与出水座顶部连接，出水座底部的外圈与安装底板可拆卸连接，出水座底部的内圈与支撑管连接，支撑管穿过安装底板延伸到外泵体内与泵体可拆卸连接；所述安装底板与外泵体为一整体部件，所述外泵体侧面下部设有进液口，所述出水座上设有出液口。
[0008]作为进一步的技术方案，所述的进液口位于外泵体侧面下部的任意位置，且进液口轴线与循环泵的中心线垂直。出液口轴线也与循环泵的中心线垂直。
[0009]作为进一步的技术方案，所述进液口和出液口设有用于与其他部件连接的法兰盘。
[0010]作为进一步的技术方案，所述轴承支架内装有轴承体，传动轴从所述轴承体中间穿过。
[0011]作为进一步的技术方案，在所述支撑管的上部装有减压回流密封体，支撑管侧壁上设有回流口，回流口位于减压回流密封体的上方。
[0012]作为进一步的技术方案，所述电动机与传动轴相连，在传动轴的底部装有叶轮，所述的叶轮为离心式叶轮、混流式叶轮或轴流式叶轮。
[0013]作为进一步的技术方案，所述的安装底板与外泵体一体成型或者焊接在一起。
[0014]作为进一步的技术方案，所述安装底板上设有用于与基础连接的连接孔。
[0015]第二方面，本技术实施例还提供了一种熔盐循环泵，其结构与所述的立式化工循环泵相同。
[0016]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0017]1.本技术的外泵体通过安装底板与基础之间为固定式安装，安装底板与进液口、外泵体为一整体部件。安装底板与基础连接后，不用再拆卸，立式化工循环泵的进液口与进液管路连接后，也不用再拆卸，维修时仅需拆开出水座与安装底板的连接螺栓及出液口与出液管连接螺栓后，将电机、电机支架、出水座、支撑管以及泵体、传动轴等直接从外泵体中抽出即可，与现有技术相比，其易于安装和拆卸，方便了循环泵长期使用后的维修和保养。
[0018]2.与现有立式化工循环泵技术相比，本技术采用减压回流密封技术，密封系统无易损件，能做到全密封，无泄漏。填料密封体起辅助密封作用，可有效防止泵内热气外溢或空气进入泵内。设备运行稳定可靠，无故障运行时间长，不仅清洁环保，保障了生产安全，同时也降低了维修成本。
[0019]3.本技术安装的叶轮，既可以是离心式叶轮，或混流式叶轮，也可是轴流式叶轮。因此，采用该结构形式的循环泵的使用范围更加宽广。
[0020]4.本技术中的安装底板设在立式循环泵的中部，泵运转稳定性好，振动小、噪音低。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]图1是本技术根据一个或多个实施方式的立式化工循环泵。
[0023]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。
[0024]1电动机，2电机支架，3轴承支架，4出水座，5安装底板，6密封体，7支撑管，8进液口，9泵体，10外泵体，11回流口，12出液口，13填料密封体，14传动轴，15联轴器。
具体实施方式
[0025]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0027]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中卧式或立式化工循环泵和熔盐循环泵存在各种问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种立式化工循环泵及熔盐循环泵。循环泵的安装底板设置在泵的中部；易于拆卸、调平；泵的运行更加稳定；立式化工循环泵的进、出口为水平进出；便于和化工管道连接。采用减压回流密封技术，可使立式化工循环泵无泄漏。这对化工流体输送领域具有一定意义。不仅节能环保，还能保障安全生产。
[0029]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例公开的立式化工循环泵，包括一个电动机1，电动机1的下端与电机支架2可拆卸连接，电机支架2下端与轴承支架3可拆卸连接，轴承支架3下端与出水座4可拆卸连接；出水座4下端与安装底板5可拆卸连接，安装底板5与进液口8、外泵体10为一整体部件，出水座4下端与支撑管7顶部可拆卸连接，支撑管7穿过安装底板5与出水座4下端相连，支撑管7下端与泵体9可拆卸连接，外泵体10上的进液口8与循环泵的中心线垂直，位于外泵体10侧面下部的任意位置，出水座4上设有出液口12，出液口12与循环泵的中心线垂直。
[0030]电动机1的输出轴通过联轴器15与位于轴承支架内的传动轴14相连，传动轴穿过填料密封体13、出水座4、支撑管7延伸到泵体内，且在传动轴底部安装有叶轮，叶轮位于泵体9内；本实施例中的叶轮既可以是离心式叶轮，或者混流式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式化工循环泵，包括电动机，电动机下端与电机支架连接，电机支架下端与轴承支架连接，其特征在于，所述轴承支架下端与出水座顶部连接，出水座底部的外圈与安装底板可拆卸连接，出水座底部的内圈与支撑管连接，支撑管穿过安装底板延伸到外泵体内与泵体可拆卸连接；所述外泵体侧面下部设有进液口，所述安装底板、外泵体和进液口为一整体部件，所述出水座上设有出液口。2.如权利要求1所述的一种立式化工循环泵，其特征在于，所述的安装底板与外泵体、进液口一体成型或者焊接在一起。3.如权利要求1所述的一种立式化工循环泵，其特征在于，所述安装底板上设有用于与基础连接的连接孔。4.如权利要求1所述的一种立式化工循环泵，其特征在于，所述电动机与传动轴相连，在传动轴的底部装有叶轮，所述的叶轮为离心式叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，杨浩，戴子明，周晓鹏，
申请(专利权)人：济南三科泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：