一种加强型钢结构梁柱制造技术

本实用新型专利技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种加强型钢结构梁柱，包括对接钢套，所述对接钢套的顶部活动插接有上梁柱，所述上梁柱的底部活动插接有下梁柱，所述上梁柱的内部设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部螺纹连接有第一限位螺纹柱，所述下梁柱的内部设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部螺纹连接有第二限位螺纹柱。本实用新型专利技术通过横向钢梁与对接槽插接，限位块在限位滑槽内部发生滑动摩擦，三角支撑架的底部和顶部分别与卡槽和横向钢梁活动连接，从而形成稳定的三角结构，避免了在使用过程中，横向钢梁与梁柱对节点接口发生变形，从而导致横向钢梁折弯的情况发生，延长了钢体的使用寿命，提高了支撑强度。提高了支撑强度。提高了支撑强度。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型钢结构梁柱


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种加强型钢结构梁柱。

技术介绍

[0002]随着我国的人力资源稀缺和人工成本的持续上升，装配式钢结构在市场上的需求越来越大，与传统的结构形式相比，装配式钢结构形式变化多样,空间布置灵活，装配简单效率高，具有标准化、系列化、产业化的特点,符合现代化建筑产业和工业化发展。
[0003]在装配式钢结构设计中，现有的装配式加强型梁柱节点连接装置承载力不够大，节点构造形式对节点的强度刚度以及整体结构的受力和变形均有直接影响，在使用过程中容易导致钢体折弯，节点变形，且操作较为繁琐、安装较为复杂，在对钢体进行对接安装时，容易出现偏差，从而导致对钢体的整体安装效果造成影响，为此，我们推出一种加强型钢结构梁柱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加强型钢结构梁柱，具备节点强度大的优点，解决了钢体折弯节点变形的问题，具备便于安装的优点，解决了钢体对接过程中发生偏差影响对接强度的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种加强型钢结构梁柱，包括对接钢套，所述对接钢套的顶部活动插接有上梁柱，所述上梁柱的底部活动插接有下梁柱，所述上梁柱的内部设有第一限位孔，所述第一限位孔的内部螺纹连接有第一限位螺纹柱，所述下梁柱的内部设有第二限位孔，所述第二限位孔的内部螺纹连接有第二限位螺纹柱，所述下梁柱的一侧表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内部活动插接有三角支撑架，所述卡槽的表面设有连接螺纹孔，所述三角支撑架的底部设有六角通孔，所述六角通孔的内部螺纹连接有六角螺栓，所述对接钢套的内部顶部设有第一对接孔，所述对接钢套的内部底部设有第二对接孔，所述对接钢套的内部设有对接槽，所述对接槽的内壁固定连接有限位块，所述对接槽的内部活动插接有横向钢梁，所述横向钢梁的两侧设有限位滑槽，所述横向钢梁的顶部和底部固定连接有固定支板，所述固定支板的内部设有定位槽孔，所述定位槽孔的内部螺纹连接有六角螺栓，所述横向钢梁靠近对接钢套的一侧设有对接通孔，所述对接钢套的外壁设有定位孔，所述定位孔的内部螺纹连接有定位螺栓。
[0006]优选的，所述对接钢套与上梁柱、下梁柱活动插接时第一限位孔和第一对接孔的圆心在同一条水平线上，且第一限位螺纹柱同时与第一限位孔和第一对接孔呈螺纹连接，所述对接钢套与上梁柱、下梁柱活动插接时第二对接孔和第二限位孔的圆心在同一条水平水平线上，且第二限位螺纹柱同时与第二对接孔和第二限位孔呈螺纹连接。
[0007]优选的，所述卡槽的内部截面积与三角支撑架的底部表面相同，且三角支撑架和卡槽活动插接，所述六角通孔的数量为两个分别位于三角支撑架的顶部和底部，且三角支撑架与卡槽插接时底部六角通孔的圆心与连接螺纹孔的圆心在同一条水平线上，所述三角
支撑架与卡槽插接时顶部六角通孔的圆心与六角对接孔的圆心在同一条竖直线上，且顶部六角通孔和六角对接孔、底部六角通孔和连接螺纹孔均与六角螺栓螺纹连接。
[0008]优选的，所述横向钢梁和对接钢套活动插接时对接通孔的圆心和定位孔的圆心在同一条水平线上，且对接通孔和定位孔均与定位螺栓呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述固定支板的数量为两个，且固定支板分别位于横向钢梁的顶部和底部，所述横向钢梁底部的固定支板中心设与矩形槽口，且矩形槽口长度与六角通孔的顶部矩形表面宽度相同
[0010]优选的，所述对接槽的顶部设有连通槽孔，且连通槽孔位于对接钢套的外表面，所述横向钢梁和对接钢套插接时连通槽孔圆心与定位槽孔的圆心在同一条水平线上，且连通槽孔、定位槽孔与六角螺栓螺纹连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该加强型钢结构梁柱，通过增加三角支撑架、对接钢套、对接槽、限位块、限位滑槽、固定支板和卡槽，通过将对接钢套与上梁柱、下梁柱活动插接，横向钢梁与对接槽插接，限位块在限位滑槽内部发生滑动摩擦，三角支撑架的底部和顶部分别与卡槽和横向钢梁活动连接，从而形成稳定的三角结构，避免了在使用过程中，横向钢梁与梁柱对节点接口发生变形，从而导致横向钢梁折弯的情况发生，延长了钢体的使用寿命，提高了支撑强度。
[0013]2、该加强型钢结构梁柱，通过增加限位块、限位滑槽、对接槽、固定支板、定位槽孔、三角支撑架，横向钢梁与对接槽插接，限位块在限位滑槽内部发生滑动摩擦，避免了在安装过程中需要工作人员手动进行测量，以及手动扶持钢梁进行焊接作业，三角支撑架底部与卡槽插接后对横向钢梁提供竖直方向上的支撑作用力，上梁柱、下梁柱与对接钢套呈活动插接状态，降低了工作人员的作业强度，避免了安装精度出现偏差，影响承重效果的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术装置图1中另一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术装置内部结构剖面示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中B处结构示意图。
[0019]图中：1、对接钢套；2、上梁柱；3、下梁柱；4、定位螺栓；5、第二限位螺纹柱；6、第一限位螺纹柱；7、第一限位孔；8、第一对接孔；9、定位孔；10、第二对接孔；11、第二限位孔；12、卡槽；13、六角螺栓；14、三角支撑架；15、六角通孔；16、横向钢梁；17、限位滑槽；18、固定支板；19、对接通孔；20、对接槽；21、限位块；22、六角对接孔；23、连接螺纹孔；24、定位槽孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种加强型钢结构梁柱，包括对接钢套1，对接钢套1与上梁柱2、下梁柱3活动插接时第一限位孔7和第一对接孔8的圆心在同一条水平线上，且第一限位螺纹柱6同时与第一限位孔7和第一对接孔8呈螺纹连接，对接钢套1与上梁柱2、下梁柱3活动插接时第二对接孔10和第二限位孔11的圆心在同一条水平水平线上，且第二限位螺纹柱5同时与第二对接孔10和第二限位孔11呈螺纹连接，在对钢结构进行安装时，通过将对接钢套1与上梁柱2和下梁柱3活动插接，通过第一限位螺纹柱6与第一限位孔7、第一对接孔8螺纹连接，对上梁柱2和对接钢套1进行固定，通过第二限位螺纹柱5与第二限位孔11、第二对接孔10螺纹连接，对下梁柱3和对接钢套1进行固定，继而对连接缝隙进行焊接处理，以提高支撑强度，对接钢套1的顶部活动插接有上梁柱2，上梁柱2的底部活动插接有下梁柱3，上梁柱2的内部设有第一限位孔7，第一限位孔7的内部螺纹连接有第一限位螺纹柱6，下梁柱3的内部设有第二限位孔11，第二限位孔11的内部螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型钢结构梁柱，包括对接钢套(1)，其特征在于：所述对接钢套(1)的顶部活动插接有上梁柱(2)，所述上梁柱(2)的底部活动插接有下梁柱(3)，所述上梁柱(2)的内部设有第一限位孔(7)，所述第一限位孔(7)的内部螺纹连接有第一限位螺纹柱(6)，所述下梁柱(3)的内部设有第二限位孔(11)，所述第二限位孔(11)的内部螺纹连接有第二限位螺纹柱(5)，所述下梁柱(3)的一侧表面固定连接有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部活动插接有三角支撑架(14)，所述卡槽(12)的表面设有连接螺纹孔(23)，所述三角支撑架(14)的底部设有六角通孔(15)，所述六角通孔(15)的内部螺纹连接有六角螺栓(13)，所述对接钢套(1)的内部顶部设有第一对接孔(8)，所述对接钢套(1)的内部底部设有第二对接孔(10)，所述对接钢套(1)的内部设有对接槽(20)，所述对接槽(20)的内壁固定连接有限位块(21)，所述对接槽(20)的内部活动插接有横向钢梁(16)，所述横向钢梁(16)的两侧设有限位滑槽(17)，所述横向钢梁(16)的顶部和底部固定连接有固定支板(18)，所述固定支板(18)的内部设有定位槽孔(24)，所述定位槽孔(24)的内部螺纹连接有六角螺栓(13)，所述横向钢梁(16)靠近对接钢套(1)的一侧设有对接通孔(19)，所述对接钢套(1)的外壁设有定位孔(9)，所述定位孔(9)的内部螺纹连接有定位螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的一种加强型钢结构梁柱，其特征在于：所述对接钢套(1)与上梁柱(2)、下梁柱(3)活动插接时第一限位孔(7)和第一对接孔(8)的圆心在同一条水平线上，且第一限位螺纹柱(6)同时与第一限位孔(7)和第一对接孔(8)呈螺纹连接，所述对接钢套(1)与上梁柱(2)、下梁柱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何天华，
申请(专利权)人：四川联易建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：