一种自动套环机中的防尘装置制造方法及图纸

技术编号:30720409 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:17
本申请涉及一种自动套环机中的防尘装置,其包括:固定设置在输送带上的支撑块、一端与支撑块铰接的连接杆以及用于盖住刀盘的防尘板,支撑块处于输送带长度方向的一侧;连接杆设置在刀盘的上方,并且连接杆与刀盘之间设置有间隙;防尘板固定在连接杆上。本申请具有使得生产车间内空气中的灰尘不易直接落在铣刀上的效果。上的效果。上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动套环机中的防尘装置


[0001]本申请涉及套环机的领域,尤其是涉及一种自动套环机中的防尘装置。

技术介绍

[0002]自动套环机是用来给铣刀套环的一种设备,通常情况下铣刀会放置在一个放置容器中,然后再将放置容器运送至自动套环机中,从而完成后续铣刀的套环工序。
[0003]相关技术中,放置容器为一个刀盘,刀盘上表面开设有多个与铣刀刀柄相配合的放置槽,则单个铣刀会放置在单个放置槽内;当要将铣刀进行套环工序时,可将刀盘放置在一个输送带上,接着输送带会将刀盘运输至自动套环机上的套环位置处,从而对处于刀盘上的铣刀进行套环的操作。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有运输刀盘时,生产车间内空气中的灰尘容易直接落在铣刀上,从而对后续铣刀加工精度产生影响的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使得生产车间内空气中的灰尘不易直接落在铣刀上,本申请提供一种自动套环机中的防尘装置。
[0006]本申请提供的一种自动套环机中的防尘装置采用如下的技术方案:
[0007]一种自动套环机中的防尘装置,包括:固定设置在输送带上的支撑块、一端与支撑块铰接的连接杆以及用于盖住刀盘的防尘板,所述支撑块处于输送带长度方向的一侧;所述连接杆设置在刀盘的上方,并且连接杆与刀盘之间设置有间隙;所述防尘板固定在连接杆上。
[0008]通过采用上述技术方案,当要将刀盘放置在输送带上时,可转动连接杆,使得防尘板绕连接杆上的铰接处向远离输送带上表面的方向转动,接着便可将携带有铣刀的刀盘放置在输送带上,然后可再转动连接杆,使得防尘板向靠近输送带上表面的方向转动,待防尘板转动至输送带上方将刀盘盖住即可,从而在输送带运送刀盘的过程中生产车间内的灰尘因防尘板的阻挡不易直接落在铣刀上,有助于铣刀表面保持更加的清洁,进而提升铣刀的加工精度。
[0009]优选的,所述支撑块远离输送带上表面一侧的表面上设置有铰接槽,铰接槽靠近刀盘一侧内壁开口;所述连接杆与支撑块的铰接处位于铰接槽内,并且铰接槽的底部高度高于铣刀远离刀盘一端端面的高度。
[0010]通过采用上述技术方案,当连接杆转动至水平状态时,此时连接杆靠近铰接槽槽底一侧表面会与铰接槽的槽底形成隔挡,则连接杆不易因防尘板的重力再向靠近输送带的方向转动,并且因为铰接槽的底部高度高于铣刀远离刀盘一端端面的高度,所以使得防尘板不易与刀盘的铣刀接触,进而使得防尘板不易影响铣刀的运送。
[0011]优选的,所述支撑块设置有多个,多个支撑块沿着输送带的运动方向均匀设置;所连接杆也设置有多个,多个连接杆分别与多个支撑块一一对应设置。
[0012]通过采用上述技术方案,使得防尘板在转动的过程中,防尘板能有多个转动支点,从而能够更加方便转动防尘板,并且当防尘板位于输送带竖向上方时,防尘板沿输送带运动方向的两端更加不易下坠,则刀盘在被输送带运送至输送带的两端时,防尘板也不易接触到刀盘上的铣刀。
[0013]优选的,所述输送带上固定设置有抵接块,抵接块设置在输送带远离支撑块一侧处,所述抵接块远离输送带一侧表面上设置有放置槽,放置槽垂直输送带运动方向的两侧开口,在防尘板盖住刀盘后,抵接块远离支撑块一端抵接在放置槽的槽底处。
[0014]通过采用上述技术方案,当防尘板盖住刀盘后,此时的连接杆下表面抵接放置槽的槽底,则防尘板远离支撑块的一端更加不易因自身重力而下坠,减轻对连接杆的压力,从而使得防尘板更加不易接触到刀盘上远离支撑块一侧的铣刀,提升了防尘板防尘的稳定性。
[0015]优选的,所述放置槽的槽底设置有缓冲件,在连接杆远离支撑块一端处于放置槽中时,缓冲件远离放置槽槽底一侧的表面与连接杆抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,因缓冲件的设置,使得连接杆接触到放置槽的槽底时,缓冲件能减少连接杆与放置槽之间的撞击,从而使得连接杆不易损坏。
[0017]优选的,所述防尘板靠近输送带一侧表面的边缘处固定设置有挡灰件,挡灰件沿着防尘板靠近输送带一侧表面的边缘均匀设置。
[0018]通过采用上述技术方案,因挡灰件的设置,使得生产车间内的灰尘更加不易从防尘板下表面与输送带之间的间隙处附着到铣刀的表面上,从而使得刀盘上的铣刀更加不易接触到灰尘。
[0019]优选的,所述铰接槽内设置有限位杆,限位杆的一端穿过支撑块并位于铰接槽内,另一端位于支撑块外,限位杆与支撑块滑动连接,并且当连接杆绕铰接处向上转动至呈竖向状态时,限位杆远离输送带一侧表面与连接杆靠近输送带一侧表面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,当连接杆转动至呈竖直状态后,可向靠近铰接槽的方向推动限位杆,使得限位杆远离输送带一侧表面与连接杆靠近输送带一侧表面之间形成隔挡并相互抵接,此时防尘板以及连接杆的就不会再绕铰接处随意的转下,方便将装有铣刀的刀盘放置到输送带上,而且在放置过程中不易出现防尘板砸伤工作人员的情况。
[0021]优选的,所述限位杆位于铰接槽的一端处设置有倾斜面,在连接杆处于竖直状态时,倾斜面处于限位杆周侧表面远离连接杆一侧;限位杆上还套设有弹性复位件,弹性复位件一端与支撑块固定连接,另一端与限位杆固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,当要放置刀盘时,可使防尘板绕连接杆上的铰接处向远离输送带的方向转动,并且在连接杆转动的过程中,连接杆位于铰接槽一端的周侧表面会首先与限位杆的倾斜面抵接,然后随着连接杆的继续转动,连接杆就能够通过倾斜面顶动限位杆向铰接槽外滑动,此时限位杆就会使得弹性复位件发生弹性形变,待连接杆沿倾斜面完全越过限位杆之后,限位杆在弹性复位件的弹性回复力的作用下会回到原来的位置处,此时限位杆周侧表面远离倾斜面一侧就会与连接杆形成稳定的隔挡,从而使得连接杆不易自己回到转动前的状态中,防尘板也就不易出现砸伤人的情况,而且此时放置刀盘也更加的方便。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过支撑块、连接杆以及防尘板的设置,从而在输送带运送刀盘的过程中生产车间内的灰尘不易直接落在铣刀上,有助于铣刀表面保持更加地清洁,进而提升铣刀的加工精度;
[0025]2.通过抵接块的设置,防尘板远离支撑块的一端更加不易因自身重力而下坠,从而使得防尘板更加不易接触到刀盘上远离支撑块一侧的铣刀,提升了防尘板防尘的稳定性;
[0026]3.通过挡灰件的设置,使得生产车间内的灰尘更加不易从防尘板下表面与输送带之间的间隙处附着到铣刀的表面上,从而使得刀盘上的铣刀更加不易接触到灰尘。
附图说明
[0027]图1是实施例1中防尘装置的立体图。
[0028]图2是图1中A处的放大图。
[0029]图3是实施例2的立体图。
[0030]图4是实施例2的剖视爆炸图。
[0031]图5是图4中B处的放大图。
[0032]图6是为体现实施例2中铰接槽内部结构所做的局部结构图。
[0033]附图标记说明:1、输送带;11、安装块;12、转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动套环机中的防尘装置,其特征在于,包括:固定设置在输送带(1)上的支撑块(2)、一端与支撑块(2)铰接的连接杆(3)以及用于盖住刀盘(4)的防尘板(5),所述支撑块(2)处于输送带(1)长度方向的一侧;所述连接杆(3)设置在刀盘(4)的上方,并且连接杆(3)与刀盘(4)之间设置有间隙;所述防尘板(5)固定在连接杆(3)上。2.根据权利要求1所述的自动套环机中的防尘装置,其特征在于:所述支撑块(2)远离输送带(1)上表面一侧的表面上设置有铰接槽(21),铰接槽(21)靠近刀盘(4)一侧内壁开口;所述连接杆(3)与支撑块(2)的铰接处位于铰接槽(21)内,并且铰接槽(21)的底部高度高于铣刀远离刀盘(4)一端端面的高度。3.根据权利要求1所述的自动套环机中的防尘装置,其特征在于:所述支撑块(2)设置有多个,多个支撑块(2)沿着输送带(1)的运动方向均匀设置;所述连接杆(3)也设置有多个,多个连接杆(3)分别与多个支撑块(2)一一对应设置。4.根据权利要求2所述的自动套环机中的防尘装置,其特征在于:所述输送带(1)上固定设置有抵接块(6),抵接块(6)设置在输送带(1)远离支撑块(2)一侧处,所述抵接块(6)远离输送带(1)一侧表面上设置有放置槽(61),放置槽(61)垂直输送带(1)运动方向的两侧开口,在防尘板(5)盖住刀盘(4)后,抵接块(6)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙汝刚邹宗献王磊
申请(专利权)人:深圳市富吉真空技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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