一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵，包括底座、试压泵本体和排水管，所述底座外表面设置有安装套，且安装套内部设置有支撑杆，所述底座外表面安装有进水管，且底座内部设置有过滤网，所述底座内部安装有固定杆，且固定杆外表面设置有连接轴，所述底座外表面开设有通孔，且底座上端设置有连接块，所述连接块外表面安装有导向杆，所述定位块末端连接有支撑板，且支撑板上端安装有试压泵本体，所述试压泵本体外表面设置有导向管，且导向管末端与通孔相连接。该超高压聚氨酯软管检测用试压泵，该装置在使用时，使用者可根据自己的需求通过导向杆调节支撑板与底座之间的间距，从而调节试压泵本体的安装高度。从而调节试压泵本体的安装高度。从而调节试压泵本体的安装高度。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵


[0001]本技术涉及汽车
，具体为一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵。

技术介绍

[0002]汽车是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员或者货物的车辆，在汽车中，超高压聚氨酯软管是必不可少的零件之一，为了保障其正常使用，在超高压聚氨酯软管生产过程中通过利用试压泵对管道的气密性进行检测，但是现有的试压泵在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
[0003]现有的装置在使用时，不方便使用者根据自己的需求调节高度，导致使用者在使用时存在一定的局限性，且现有的装置在使用时不具有过滤功能，导致水分中的杂质易随着水分进入到泵体内部，从而易对泵体造成堵塞，继而缩短了其使用寿命，并且现有的装置在使用时，移动运输性较低，不方便使用者进行移动，从而导致装置的实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置在使用时不方便调节高度，且不具有过滤功能，且移动运输性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵，包括底座、试压泵本体和排水管，所述底座外表面设置有安装套，且安装套内部设置有支撑杆，所述底座外表面安装有进水管，且底座内部设置有过滤网，所述底座内部安装有固定杆，且固定杆外表面设置有连接轴，所述底座外表面开设有通孔，且底座上端设置有连接块，所述连接块外表面安装有导向杆，且导向杆末端设置有定位块，所述定位块末端连接有支撑板，且支撑板上端安装有试压泵本体，所述试压泵本体外表面设置有导向管，且导向管末端与通孔相连接，所述排水管安装在底座下端。
[0006]优选的，所述支撑杆与安装套之间构成卡合结构，且安装套在底座的外表面等间距设置。
[0007]优选的，所述过滤网的横向剖面呈矩形状结构，且过滤网的安装高度低于进水管的安装高度。
[0008]优选的，所述连接轴在固定杆的外表面等间距设置，且连接轴与底座之间为转动连接。
[0009]优选的，所述导向杆与连接块之间为活动连接，且连接块与底座之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述定位块与支撑板之间为滑动连接，且定位块与导向杆之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超高压聚氨酯软管检测用试压泵：
[0012]1.该装置在使用时，使用者可根据自己的需求通过导向杆调节支撑板与底座之间的间距，从而调节试压泵本体的安装高度，继而方便将待检测的管道与试压泵本体相连接，
解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者调节高度的问题，满足了使用者的使用需求；
[0013]2.该装置在使用时，过滤网的设计可对水分进行过滤，避免水分中的杂质随着水分进入到试压泵本体内部，提高了试压泵本体的使用寿命，同时连接轴外表面的敲击锤可对过滤网的外表面进行敲打，避免其内部杂质堆积在一起，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不具有过滤功能的问题，方便使用者的使用；
[0014]3.该装置在使用时，底座下端的万向轮可提高该装置的移动运输性，当到达指定区域时，使用者可向下按压支撑杆，使得支撑杆沿着安装套内部向下移动，直至支撑杆将底座撑起万向轮与地面分离，从而提高了底座固定支撑的稳定性，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置移动运输性较低的问题，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术底座与通孔安装俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定杆与连接轴安装侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑板与试压泵本体安装侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装套；3、支撑杆；4、进水管；5、过滤网；6、固定杆；7、连接轴；8、通孔；9、连接块；10、导向杆；11、定位块；12、支撑板；13、试压泵本体；14、导向管；15、排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵，包括底座1、安装套2、支撑杆3、进水管4、过滤网5、固定杆 6、连接轴7、通孔8、连接块9、导向杆10、定位块11、支撑板12、试压泵本体13、导向管14和排水管15，底座1外表面设置有安装套2，且安装套2 内部设置有支撑杆3，底座1外表面安装有进水管4，且底座1内部设置有过滤网5，底座1内部安装有固定杆6，且固定杆6外表面设置有连接轴7，底座1外表面开设有通孔8，且底座1上端设置有连接块9，连接块9外表面安装有导向杆10，且导向杆10末端设置有定位块11，定位块11末端连接有支撑板12，且支撑板12上端安装有试压泵本体13，试压泵本体13外表面设置有导向管14，且导向管14末端与通孔8相连接，排水管15安装在底座1下端。
[0022]支撑杆3与安装套2之间构成卡合结构，且安装套2在底座1的外表面等间距设置，使用者可向下按动支撑杆3，使得支撑杆3沿着安装套2的内部向下移动，直至支撑杆3将底座1撑起，使得其下端的万向轮与地面分离，且安装套2与支撑杆3之间通过螺栓进行固定，保障其连接的稳定性。
[0023]过滤网5的横向剖面呈矩形状结构，且过滤网5的安装高度低于进水管4 的安装高
度，过滤网5的设计可对水分进行过滤，避免水分中的杂质随着水分进入到试压泵本体13内部对其造成堵塞，提高了试压泵本体13的使用寿命。
[0024]连接轴7在固定杆6的外表面等间距设置，且连接轴7与底座1之间为转动连接，连接轴7外表面安装有敲击锤，水分在向下移动时会产生一定的压力，可使得连接轴7在固定杆6的作用下进行转动，连接轴7转动时可带动其外表面的敲击锤进行转动。
[0025]导向杆10与连接块9之间为活动连接，且连接块9与底座1之间为滑动连接，连接块9的设计可对导向杆10的移动起到导向限位作用，使得其始终保持在这一平面内进行移动，保障该装置的正常使用。
[0026]定位块11与支撑板12之间为滑动连接，且定位块11与导向杆10之间为活动连接，导向杆10在支撑板12的中心轴线两侧对称设置有2个，且导向杆10之间为活动连接，并且导向杆10之间通过螺栓进行固定。
[0027]工作原理：在使用该超高压聚氨酯软管检测用试压泵时，首先使用者可通过底座1下端的万向轮将该装置移动到工作区域，当到达指定区域时，使用者可向下按动支撑杆3，使得支撑杆3沿着安装套2的内部向下移动，直至支撑杆3将底座1撑起，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵，包括底座(1)、试压泵本体(13)和排水管(15)，其特征在于：所述底座(1)外表面设置有安装套(2)，且安装套(2)内部设置有支撑杆(3)，所述底座(1)外表面安装有进水管(4)，且底座(1)内部设置有过滤网(5)，所述底座(1)内部安装有固定杆(6)，且固定杆(6)外表面设置有连接轴(7)，所述底座(1)外表面开设有通孔(8)，且底座(1)上端设置有连接块(9)，所述连接块(9)外表面安装有导向杆(10)，且导向杆(10)末端设置有定位块(11)，所述定位块(11)末端连接有支撑板(12)，且支撑板(12)上端安装有试压泵本体(13)，所述试压泵本体(13)外表面设置有导向管(14)，且导向管(14)末端与通孔(8)相连接，所述排水管(15)安装在底座(1)下端。2.根据权利要求1所述的一种超高压聚氨酯软管检测用试压泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉峰，战超圣，战风杰，陈玉梅，
申请(专利权)人：山东鲁盾聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：