本实用新型专利技术公开了一种洗液加工用混料装置，包括装置主体，所述装置主体一端连接有连接架，所述连接架一端连接有进料管，所述进料管一端设置有密封机构，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖连接于进料管顶端，所述密封盖一端设置有连接块，所述连接块一端处于进料管内侧表面开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端表面连接有卡块，且所述进料管一侧表面开设有限位槽，所述卡块一端处于限位槽内侧表面连接有限位块，所述限位块一端处于进料管外侧；通过设置的密封机构，在装置的两个进料管管口处都安装了密封盖，有效地避免了机器闲置时，外界的废屑灰尘通过进料管进入混料箱内，有利于保持装置清洁，提高产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种洗液加工用混料装置
[0001]本技术涉及混料机
，特别是涉及一种洗液加工用混料装置。
技术介绍
[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀；
[0003]如授权公告号为CN 209679996U的技术所公开的一种液体样品混料装置，其虽然实现了利用拉杆和活塞板之间的配合可以在混料前调节混料箱需要进料的最大液体体积，避免了混料箱内部液体体积过多而导致混料不充分，同时将活塞板压入混料箱的底部时，配合压强可将吸附在管内壁的残液吸进混料箱，避免材料的浪费，但是进料管管口处未设置密封机构，当机器闲置时灰尘容易从管口进入混料箱内，影响产品质量，为此我们提出一种洗液加工用混料装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种洗液加工用混料装置，通过设置的密封机构，在装置的两个进料管管口处都安装了密封盖，有效地避免了机器闲置时，外界的废屑灰尘通过进料管进入混料箱内，有利于保持装置清洁，提高产品质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种洗液加工用混料装置，包括装置主体，所述装置主体一端连接有连接架，所述连接架一端连接有进料管，所述进料管一端设置有密封机构，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖连接于进料管顶端，所述密封盖一端设置有连接块，所述连接块一端处于进料管内侧表面开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端表面连接有卡块，且所述进料管一侧表面开设有限位槽，所述卡块一端处于限位槽内侧表面连接有限位块，所述限位块一端处于进料管外侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括固定板，所述固定板一端表面开设有第一固定槽，所述连接架一端表面开设有连接槽，所述连接槽内侧连接有第一螺栓，所述第一螺栓一端处于第一固定槽内侧，且所述固定板一端表面开设有转动槽，所述转动槽内侧连接有滚珠，所述滚珠一端处于固定板外侧表面连接有固定块，所述固定块一端连接有第二螺栓，所述固定板一端表面开设有第二固定槽，所述第二螺栓一端处于第二固定槽内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块呈圆柱体结构，且所述连接块与进料管连接处设置有橡胶圈。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块呈圆柱体结构，且所述卡块的数量设置有两个，两个所述卡块处于同一水平位置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块一端呈弧形结构，且所述限位块表面开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽呈圆柱体结构，所述连接槽内侧开设有螺纹，且所述连接槽沿连接架表面等距离分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块呈长方体结构，且所述固定块内侧表面设置有防磨涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的密封机构，在装置的两个进料管管口处都安装了密封盖，有效地避免了机器闲置时，外界的废屑灰尘通过进料管进入混料箱内，有利于保持装置清洁，提高产品质量；
[0014]2、通过设置的拆卸机构，可以对固定板上的滚珠进行更换，有效地避免了滚珠长时间使用之后磨损严重，增大摩擦影响混料箱的正常使用，且单个滚珠拆卸更换，有利于节约生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中B处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中D处的放大结构示意图；
[0020]其中：1、装置主体；2、密封盖；3、固定板；11、进料管；12、连接架；13、连接槽；14、第一螺栓；21、连接块；22、活动槽；23、弹簧；24、卡块；25、限位槽；26、限位块；31、第一固定槽；32、转动槽；33、固定块；34、第二螺栓；35、第二固定槽；36、滚珠。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
3所示，一种洗液加工用混料装置，包括装置主体1，装置主体1一端连接有连接架12，连接架12一端连接有进料管11，进料管11一端设置有密封机构，密封机构包括密封盖2，密封盖2连接于进料管11顶端，密封盖2一端设置有连接块21，连接块21一端处于进料管11内侧表面开设有活动槽22，活动槽22内侧设置有弹簧23，弹簧23一端表面连接有卡块24，且进料管11一侧表面开设有限位槽25，卡块24一端处于限位槽25内侧表面连接有限位块26，限位块26一端处于进料管11外侧；
[0024]在进料管11上安装密封盖2时，先将密封盖2底端的连接块21伸入进料管11内侧，连接块21上的卡块24受到挤压，压迫弹簧23受力收缩进入活动槽22内侧，待卡块24移动至限位槽25处，弹簧23弹力推动卡块24进入限位槽25内侧卡合连接，从而将密封盖2固定住，
安装完成，当需要取下密封盖2时，按压限位块26，则可推动卡块24离开限位槽25内侧退入活动槽22内侧，连接断开，即可将密封盖2拆卸；通过设置的密封机构，在装置的两个进料管管口处都安装了密封盖2，有效地避免了机器闲置时，外界的废屑灰尘通过进料管11进入混料箱内，有利于保持装置清洁，提高产品质量。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4
‑
5所示，还包括拆卸机构，拆卸机构包括固定板3，固定板3一端表面开设有第一固定槽31，连接架12一端表面开设有连接槽13，连接槽13内侧连接有第一螺栓14，第一螺栓14一端处于第一固定槽31内侧，且固定板3一端表面开设有转动槽32，转动槽32内侧连接有滚珠36，滚珠36一端处于固定板3外侧表面连接有固定块33，固定块33一端连接有第二螺栓34，固定板3一端表面开设有第二固定槽35，第二螺栓34一端处于第二固定槽35内侧；
[0026]当需要将滚珠36从固定板3上拆卸下来时，转动第一螺栓14向外移动，使得第一固定槽31与第一螺栓14断开连接，然后将固定板3向下移动，再转动第一螺栓14穿过连接槽13进入第一固定槽31内侧进行连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗液加工用混料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)一端连接有连接架(12)，所述连接架(12)一端连接有进料管(11)，所述进料管(11)一端设置有密封机构，所述密封机构包括密封盖(2)，所述密封盖(2)连接于进料管(11)顶端，所述密封盖(2)一端设置有连接块(21)，所述连接块(21)一端处于进料管(11)内侧表面开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)内侧设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)一端表面连接有卡块(24)，且所述进料管(11)一侧表面开设有限位槽(25)，所述卡块(24)一端处于限位槽(25)内侧表面连接有限位块(26)，所述限位块(26)一端处于进料管(11)外侧。2.根据权利要求1所述的一种洗液加工用混料装置，其特征在于：还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括固定板(3)，所述固定板(3)一端表面开设有第一固定槽(31)，所述连接架(12)一端表面开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内侧连接有第一螺栓(14)，所述第一螺栓(14)一端处于第一固定槽(31)内侧，且所述固定板(3)一端表面开设有转动槽(32)，所述转动槽(32)内侧连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：于秀华，
申请(专利权)人：山东华中生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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