排烟系统及侧吸式吸油烟机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种排烟系统及侧吸式吸油烟机，侧吸式吸油烟机包括排烟系统，排烟系统包括：风柜，风柜内部设有第一容纳腔，风柜的顶部设有第一排烟口，风柜底部于后侧设有第一进烟口；集烟罩，设于风柜的底部，集烟罩内部设有集烟腔，集烟罩前侧设有第二进烟口，集烟罩顶部设有与第一进烟口相连的第二排烟口；风机，设于第一容纳腔内，风机的壳体上设有第一进风口和出风口，第一进风口位于风机的壳体的后侧，出风口与第一排烟口相连，第一进风口所在的平面与水平面之间的夹角α为钝角。上述结构减少了油烟进入第一进风口前换向的次数，能够增加油烟进入第一进风口前的流动效率，从而增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。

【技术实现步骤摘要】
排烟系统及侧吸式吸油烟机


[0001]本技术涉及厨房用具领域，特别涉及一种排烟系统及侧吸式吸油烟机。

技术介绍

[0002]现有技术中，侧吸式吸油烟机通常包括风柜以及设置于风柜底部的集烟罩，集烟罩内设置有连通于风柜的集烟腔，集烟罩上设置有连通于集烟腔的进烟口，进烟口处设置有油网，烹饪时产生的油烟在风柜内部的风机的作用下从进烟口处进入集烟腔并由集烟腔进入风柜，然后通过连通于风柜的排烟管道排出。传统的侧吸式吸油烟机的集烟罩的体积较大，即所占用的空间较大，不适用于小户型的厨房，市面上现存有一些轻薄型的侧吸式吸油烟机，其集烟罩的体积较小，但是这些轻薄型的侧吸式吸油烟机的风柜的进风口因受到集烟罩的出风口的限制而位于风柜底部靠后的位置，使得排烟路径较为复杂，油烟的流动效率较低，导致上述的轻薄型的侧吸式吸油烟机对烹饪环境中的油烟的吸除效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种排烟系统，能够增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。
[0004]本技术还提出一种具有上述排烟系统的侧吸式吸油烟机。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的排烟系统，包括：风柜，所述风柜的内部设置有第一容纳腔，所述风柜的顶部设置有连通于所述第一容纳腔的第一排烟口，所述第一排烟口用于与排烟管道相连，所述风柜的底部于后侧设置有连通于所述第一容纳腔的第一进烟口；集烟罩，所述集烟罩设置于所述风柜的底部，所述集烟罩的内部设置有集烟腔，所述集烟罩的前侧设置有连通于所述集烟腔的第二进烟口，所述集烟罩的顶部设置有连通于所述集烟腔的第二排烟口，所述第二排烟口与所述第一进烟口相连；风机，所述风机设置于所述第一容纳腔内，所述风机的壳体上设置有第一进风口和出风口，所述第一进风口位于所述风机的壳体的后侧，所述出风口与所述第一排烟口相连，所述第一进风口所在的平面与水平面之间的夹角α为钝角。
[0006]根据本技术实施例的排烟系统，至少具有如下有益效果：所述第一进风口位于所述风机的壳体的后侧，且所述第一进风口所在的平面与水平面之间的夹角α为钝角，使得由所述集烟腔进入所述第一容纳腔内的油烟能够沿竖直方向直接进入所述第一进风口，减少了油烟在进入所述第一进风口前换向的次数，能够增加油烟在进入所述第一进风口前的流动效率，从而增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述风机的壳体上设置有第二进风口，所述第二进风口位于所述风机的壳体的前侧，能够通过所述第二进风口辅助排出逸散至所述第一容纳腔前侧的油烟。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述集烟腔沿左右方向的宽度尺寸由下至上递减，使得油烟由所述集烟腔内流动至所述第二排烟口时产生文丘里效应，即油烟的流速增
加并且于所述集烟腔内产生负压，从而进一步增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述集烟腔沿前后方向的宽度尺寸由下至上递减，使得油烟由所述集烟腔内流动至所述第二排烟口时产生文丘里效应，即油烟的流速增加并且于所述集烟腔内产生负压，从而进一步增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述集烟腔的底部设置有倾斜导向板，逸散至所述集烟腔的底部的油烟在所述风机的作用下上升时，所述倾斜导向板能够起到导向的作用，从而能够增加逸散至所述集烟腔的底部的油烟的流动效率。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述集烟罩的前侧于所述第二进烟口处倾斜设置有挡板，烹饪产生的油烟上升后受到所述挡板的阻挡并通过所述挡板导向至所述第二进烟口处，有利于避免油烟逃逸，从而增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述挡板于上侧可转动地连接于所述集烟罩，所述集烟罩上设置有与所述挡板传动连接的驱动装置，所述驱动装置能够驱动所述挡板相对所述集烟罩转动，从而能够驱动所述挡板打开或者关闭所述第二进烟口，当吸油烟机停止工作时能够通过所述挡板关闭所述第二进烟口，以防止空气中的灰尘进入进入所述集烟腔内。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述集烟罩的内部设置有独立于所述集烟腔的第二容纳腔，所述驱动装置为设置于所述第二容纳腔内的驱动电机，所述驱动电机与所述挡板之间设置有连杆组件，所述集烟罩上设置有连通于所述第二容纳腔并用于避让所述连杆组件的避让口，其结构简单且易于实现。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述集烟罩朝向所述挡板的一侧设置有缓冲件，通过所述驱动装置驱动所述挡板关闭所述第二进烟口时，所述缓冲件能够起到缓冲的作用，有利于避免所述挡板与所述集烟罩之间发生碰撞。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的侧吸式吸油烟机，其包括根据本技术上述第一方面实施例的排烟系统。
[0016]根据本技术实施例的侧吸式吸油烟机，至少具有如下有益效果：所述第一进风口位于所述风机的壳体的后侧，且所述第一进风口所在的平面与水平面之间的夹角α为钝角，使得由所述集烟腔进入所述第一容纳腔内的油烟能够沿竖直方向直接进入所述第一进风口，减少了油烟在进入所述第一进风口前换向的次数，能够增加油烟在进入所述第一进风口前的流动效率，从而增强对烹饪环境中的油烟的吸除效果。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本技术实施例侧吸式吸油烟机的剖视示意图一；
[0019]图2是图1中A处局部放大示意图；
[0020]图3是本技术实施例集烟罩的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例侧吸式吸油烟机的剖视示意图二；
[0022]图5是本技术实施例侧吸式吸油烟机的剖视示意图三。
[0023]附图标记：
[0024]风柜100、第一容纳腔110、第一进烟口120、集烟罩200、集烟腔210、第二进烟口220、第二排烟口230、第二容纳腔240、避让口250、缓冲件260、风机300、第一进风口310、第二进风口320、倾斜导向板400、挡板500、驱动装置600、连杆组件700。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，如果出现若干、大于、小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟系统，其特征在于，包括：风柜(100)，所述风柜(100)的内部设置有第一容纳腔(110)，所述风柜(100)的顶部设置有连通于所述第一容纳腔(110)的第一排烟口，所述第一排烟口用于与排烟管道相连，所述风柜(100)的底部于后侧设置有连通于所述第一容纳腔(110)的第一进烟口(120)；集烟罩(200)，所述集烟罩(200)设置于所述风柜(100)的底部，所述集烟罩(200)的内部设置有集烟腔(210)，所述集烟罩(200)的前侧设置有连通于所述集烟腔(210)的第二进烟口(220)，所述集烟罩(200)的顶部设置有连通于所述集烟腔(210)的第二排烟口(230)，所述第二排烟口(230)与所述第一进烟口(120)相连；风机(300)，所述风机(300)设置于所述第一容纳腔(110)内，所述风机(300)的壳体上设置有第一进风口(310)和出风口，所述第一进风口(310)位于所述风机(300)的壳体的后侧，所述出风口与所述第一排烟口相连，所述第一进风口(310)所在的平面与水平面之间的夹角α为钝角。2.如权利要求1所述的排烟系统，其特征在于，所述风机(300)的壳体上设置有第二进风口(320)，所述第二进风口(320)位于所述风机(300)的壳体的前侧。3.如权利要求1所述的排烟系统，其特征在于，所述集烟腔(210)沿左右方向的宽度尺寸...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫康赞，刘伟龙，廖毅宇，孔维通，乌胜斌，
申请(专利权)人：中山百得厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：