一种便捷回收活性炭的多级脱色装置制造方法及图纸

技术编号:30719621 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-10 11:16
本实用新型专利技术提供了一种便捷回收活性炭的多级脱色装置,包括脱色罐;过滤机构,包含若干内外间隔套设且可拆卸固定在脱色罐的罐内底部的中空过滤罩,中空过滤罩的容纳腔内填充活性炭;固定机构包含一个可上下拆卸固定在脱色罐罐口的限位板,限位板的四周按等间距固接有多个用于连接脱色罐的连接杆;导流机构,由可拆卸固定安装在限位板正中间的导流锥板构成,导流锥板的圆形底侧边延伸至覆盖限位板且与脱色罐的内侧壁间距设置,连接杆的上端面于导流锥板的连接处设置有向两侧倾斜的导流槽。本实用新型专利技术通过多级脱色过滤来提高脱色的效果,并且利于活性炭的回收再利用;结构简单,拆装便捷,使用灵活,脱色级数选择多样。脱色级数选择多样。脱色级数选择多样。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷回收活性炭的多级脱色装置


[0001]本技术公开的实施例一般涉及糖浆生产设备领域,并且更具体地,涉及一种便捷回收活性炭的多级脱色装置。

技术介绍

[0002]糖浆由于含糖量非常高,在密封状态下它不需要冷藏也可以保存比较长的时间,在工业生产中是很多产品必不可少的甜味剂,可以用来调制饮料或者做甜食。糖浆主要是通过原糖溶解后,经过活性炭和滤管进行脱色、除渣得到的液态物。因糖浆的粘度大,在经过脱色除渣的过程中,活性炭表面和滤管上会粘附厚厚的残糖而影响脱色除渣的效果。需要将活性炭排泄出来,通过导流槽和管道排放到搅拌罐中,再通过加水溶解去除活性炭表面附着的糖浆来回收利用活性炭;同理,滤管需要拆卸清洗后再投入使用。一方面脱色罐只能进行一次过滤,需要再进行回流到新的脱色罐中进行二次过滤;另一方面活性炭放置在脱色罐中回收比较困难,并且回收率较低。
[0003]因此,设计一款可进行多级过滤以提高过滤效果,减少脱色罐的使用数量,并且利于活性炭的回收,增加回收量的多级脱色装置是本技术研究和改进的目的。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题,本技术在于提供一种便捷回收活性炭的多级脱色装置,该便捷回收活性炭的多级脱色装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种便捷回收活性炭的多级脱色装置,包括
[0007]脱色罐,所述脱色罐的顶端可拆卸安装有闭合盖,所述闭合盖的中间位置设置有连通脱色罐的进液口,所述脱色罐底端的中间位置设置有连通脱色罐的出液口;
[0008]过滤机构,所述过滤机构包含若干内外间隔套设且可拆卸固定在脱色罐的罐内底部的中空过滤罩,所述中空过滤罩的中间位置设置有连通至上端面且用于填充活性炭的容纳腔,所述中空过滤罩的内外两侧面均设置有孔径小于活性炭颗粒且连通容纳腔的过滤孔;
[0009]固定机构,所述固定机构包含一个可上下拆卸固定在脱色罐罐口且用于可拆卸安装全部中空过滤罩的限位板,所述限位板的四周按等间距固接有多个用于连接脱色罐的连接杆;
[0010]导流机构,所述导流机构是由可拆卸固定安装在限位板正中间的导流锥板构成,所述导流锥板的圆形底侧边延伸至覆盖限位板且与脱色罐的内侧壁间距设置,所述连接杆的上端面于导流锥板的连接处设置有向两侧倾斜的导流槽。
[0011]所述脱色罐的罐内底部设置有与中空过滤罩相对应的限位环槽,所述限位环槽的四周粘接有密封橡胶层,所述中空过滤罩嵌入限位环槽内固定设置。
[0012]所述导流锥板的下表面向上凹陷设置有用于容纳限位板的卡位槽。
[0013]所述脱色罐的罐口内侧壁设置有与连接杆相对应的导角。
[0014]所述中空过滤罩外侧壁间隔顶端设置有一圈限位凸沿,所述限位板的下表面设置有与中空过滤罩相对应的嵌入孔槽,且于嵌入孔槽的外侧按等间距安装有多个限位固定器。
[0015]所述进液口通过进液阀门连通设置有进液管。
[0016]所述出液口通过出液阀门连通设置有出液管。
[0017]本技术的优点:
[0018](1)本技术结构简单,拆装便捷,使用灵活,脱色级数选择多样;通过多级脱色过滤来提高脱色的效果,并且利于活性炭的回收再利用。
[0019](2)本技术在脱色罐罐口内侧壁设置有相应的导角,通过连接杆嵌入导角的方式可拆卸安装有四周按等间距固接有多个连接杆的限位板,进而通过限位板进行便捷拆装和固定导流机构和过滤机构。
[0020](3)本技术的过滤机构是由若干内外间隔套设且可拆卸固定在脱色罐的罐内底部的中空过滤罩构成,中空过滤罩内填充活性炭,糖浆由外层的中空过滤罩过滤脱色后再经过内层的中空过滤罩,逐层过滤来提高过滤效果。并且中空过滤罩为内部填充活性炭的中空结构,其上端面连通中空的容纳腔,将中空过滤罩倒置即可将其内部填充的活性炭进行清除回收,快速且便捷;中空过滤罩与限位板之间利用嵌入孔槽进行限位,通过限位凸沿和限位固定器进行增强固定连接,且中空过滤罩的下端面与脱色罐之间通过限位环槽配合进一步限位固定,又通过密封橡胶层来提高连接密封性,避免糖浆从下方的连接缝隙通过,确保过滤效果。
[0021](4)本技术通过在限位板上安装导流锥板,且在导流锥板的下表面向上凹陷设置包覆限位板的卡位槽来限位固定导流锥板,并且在连接杆的上端面于导流锥板的连接处设置有向两侧倾斜的导流槽。进液时是在导流锥板的中间锥端进行进液,从而使得糖浆沿着导流锥板向四周导流到脱色罐的四周,实现由外向侧逐层过滤。
附图说明
[0022]结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术固定机构的结构示意图。
[0025]图3为连接杆的侧视示意图。
具体实施方式
[0026]参考图1

3,一种便捷回收活性炭的多级脱色装置,包括
[0027]脱色罐1,所述脱色罐1的顶端可拆卸安装有闭合盖2,所述闭合盖2的中间位置设置有连通脱色罐1的进液口101,所述脱色罐1底端的中间位置设置有连通脱色罐1的出液口102;
[0028]过滤机构3,所述过滤机构3包含若干内外间隔套设且可拆卸固定在脱色罐1的罐内底部的中空过滤罩301,所述中空过滤罩301的中间位置设置有连通至上端面且用于填充
活性炭302的容纳腔,所述中空过滤罩301的内外两侧面均设置有孔径小于活性炭颗粒且连通容纳腔的过滤孔;
[0029]固定机构4,所述固定机构4包含一个可上下拆卸固定在脱色罐1罐口且用于可拆卸安装全部中空过滤罩301的限位板401,所述限位板401的四周按等间距固接有多个用于连接脱色罐1的连接杆402;
[0030]导流机构,所述导流机构是由可拆卸固定安装在限位板401正中间的导流锥板5构成,所述导流锥板5的圆形底侧边延伸至覆盖限位板401且与脱色罐1的内侧壁间距设置,所述连接杆402的上端面于导流锥板5的连接处设置有向两侧倾斜的导流槽6。
[0031]所述脱色罐1的罐内底部设置有与中空过滤罩301相对应的限位环槽,所述限位环槽的四周粘接有密封橡胶层8,所述中空过滤罩301嵌入限位环槽内固定设置。
[0032]所述导流锥板5的下表面向上凹陷设置有用于容纳限位板401的卡位槽。
[0033]所述脱色罐1的罐口内侧壁设置有与连接杆402相对应的导角9。
[0034]所述中空过滤罩301外侧壁间隔顶端设置有一圈限位凸沿10,所述限位板401的下表面设置有与中空过滤罩301相对应的嵌入孔槽7,且于嵌入孔槽7的外侧按等间距安装有多个限位固定器11。
[0035]所述进液口101通过进液阀门12连通设置有进液管13。
[0036]所述出液口102通过出液阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷回收活性炭的多级脱色装置,其特征在于:包括脱色罐(1),所述脱色罐(1)的顶端可拆卸安装有闭合盖(2),所述闭合盖(2)的中间位置设置有连通脱色罐(1)的进液口(101),所述脱色罐(1)底端的中间位置设置有连通脱色罐(1)的出液口(102);过滤机构(3),所述过滤机构(3)包含若干内外间隔套设且可拆卸固定在脱色罐(1)的罐内底部的中空过滤罩(301),所述中空过滤罩(301)的中间位置设置有连通至上端面且用于填充活性炭(302)的容纳腔,所述中空过滤罩(301)的内外两侧面均设置有孔径小于活性炭颗粒且连通容纳腔的过滤孔;固定机构(4),所述固定机构(4)包含一个可上下拆卸固定在脱色罐(1)罐口且用于可拆卸安装全部中空过滤罩(301)的限位板(401),所述限位板(401)的四周按等间距固接有多个用于连接脱色罐(1)的连接杆(402);导流机构,所述导流机构是由可拆卸固定安装在限位板(401)正中间的导流锥板(5)构成,所述导流锥板(5)的圆形底侧边延伸至覆盖限位板(401)且与脱色罐(1)的内侧壁间距设置,所述连接杆(402)的上端面于导流锥板(5)的连接处设置有向两侧倾斜的导流槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种便...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈艺斌林亚强苏登华叶德财
申请(专利权)人:福建同发糖业有限公司
类型:新型
国别省市:

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