一种断路器手柄的注塑成型模具制造技术

技术编号:30719466 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-10 11:16
本实用新型专利技术涉及一种断路器手柄的注塑成型模具,包括底架、顶针组件、动模板、动模芯、静模板、静模芯、面板,所述的动模芯与静模芯之间形成有多个间隔排列且用于压制断路器手柄的模型腔,所述的动模板上对应模型腔处设置有斜抽机构,所述的斜抽机构包括与静模板联动配合的锁块、滑动设置在动模板上且与锁块相配合的滑块、与静模板联动设置的斜抽块,所述的滑块的一侧上分别联动设置有延伸在各模型腔内的多个夹持块,且滑块上设置有与斜抽块相配合的导向孔,所述的斜抽块的下端穿插在导向孔内,且斜抽块可带动滑块在动模板上往复动作。本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高的优点。高的优点。高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器手柄的注塑成型模具


[0001]本技术涉及一种成型模具,具体涉及一种断路器手柄的注塑成型模具。

技术介绍

[0002]小型断路器又称微型断路器,适用于交流50/60Hz额定电压230/400V,额定电流至63A线路的过载和短路保护之用,也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。小型断路器包括外壳、电磁脱扣器、操作机构、触头系统,在生产过程中,断路器手柄需要通过注射成型模具制成,然而,现有的用于小型断路器线圈骨架的成型模具的结构设计不合理,该成型模具存在生产效率低、生产成本高、结构复杂、性能不可靠的缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、生产效率高的断路器手柄的注塑成型模具。
[0004]为实现上述目的,本技术采用一种断路器手柄的注塑成型模具,包括底架、活动设置在底架内的顶针组件、设置在底架上的动模板、设置在动模板内的动模芯、设置在动模板上的静模板、设置在静模板内且与动模芯相配合的静模芯、设置在静模板上的面板,所述的动模芯与静模芯之间形成有多个间隔排列且用于压制断路器手柄的模型腔,所述的动模板上对应模型腔处设置有斜抽机构,所述的斜抽机构包括与静模板联动配合的锁块、滑动设置在动模板上且与锁块相配合的滑块、与静模板联动设置的斜抽块,所述的滑块的一侧上分别联动设置有延伸在各模型腔内的多个夹持块,且滑块上设置有与斜抽块相配合的导向孔,所述的斜抽块的下端穿插在导向孔内,且斜抽块可带动滑块在动模板上往复动作。
[0005]上述结构的有益效果是:在动模板上设置有斜抽机构,在开模时,动模板打开时,斜抽块带动滑块动作,滑块调动夹持块动作,从而实现该斜抽机构的斜抽芯,且采用该结构设计的斜抽机构,可实现16只断路器手柄一次性抽芯,从而有利于提高该注塑成型模具的生产效率。从而该断路器手柄的注塑成型模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高的优点。
[0006]特别地,所述的滑块的另一侧上设置有抵触斜面,所述的锁块上设置有与抵触斜面相配合的承力斜面,所述的承力斜面抵触在抵触斜面上,且构成锁块与滑块的限位配合。锁块与滑块采用限位配合方式装配,在合模时,锁块抵触在滑块上,实现锁块与滑块的锁定;在开模时,锁块与滑块解锁,滑块可带动夹持块动作,从而实现该斜抽机构的斜抽芯,有利于提高该注塑成型模具的生产效率。
[0007]特别地,所述的夹持块的一端具有卡接块,所述的滑块的一侧上设置有卡接槽,所述的卡接块卡合在卡接槽内,且构成夹持块与滑块的卡接配合。夹持块与滑块采用卡接配合的方式连接,从而便于夹持块与滑块的装配,有利于提高该注塑成型模具的装配效率。
[0008]特别地,所述的面板上设置有与模型腔相连通的注料孔,注料孔内设置有浇口套,且面板上对应注料孔处设置有定位环。在面板上设置有定位环,定位环拆装方便,从而便于
该注塑成型模具与注塑机的安装,装模更便捷。
[0009]特别地,所述的顶针组件包括活动设置在底架内的顶板、设置在顶板上的回位杆、套装在回位杆上的弹簧、多个联动设置在顶板上的顶针,所述的多个顶针随顶板动作,且多个顶针的上端分别穿过动模板且可延伸在模型腔内。顶针组件的顶针可将成型后的断路器手柄推出模型腔,能够实现断路器手柄的快速脱模,从而有利于提高该注塑成型模具的生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例立体图。
[0011]图2为本技术实施例分解图。
[0012]图3为本技术实施例内部结构图。
具体实施方式
[0013]如图1~3所示,本技术实施例是一种断路器手柄的注塑成型模具,包括底架10、活动设置在底架10内的顶针组件20、设置在底架10上的动模板11、设置在动模板11内的动模芯12、设置在动模板11上的静模板13、设置在静模板13内且与动模芯12相配合的静模芯14、设置在静模板13上的面板15,所述的动模芯12与静模芯14之间形成有多个间隔排列且用于压制断路器手柄30的模型腔100,所述的动模板11上对应模型腔100处设置有斜抽机构40,所述的斜抽机构40包括与静模板13联动配合的锁块41、滑动设置在动模板11上且与锁块41相配合的滑块42、与静模板13联动设置的斜抽块43,所述的滑块42的一侧上分别联动设置有延伸在各模型腔100内的多个夹持块44,且滑块42上设置有与斜抽块43相配合的导向孔421,所述的斜抽块43的下端穿插在导向孔421内,且斜抽块43可带动滑块42在动模板11上往复动作。所述的滑块42的另一侧上设置有抵触斜面422,所述的锁块41上设置有与抵触斜面422相配合的承力斜面411,所述的承力斜面411抵触在抵触斜面422上,且构成锁块41与滑块42的限位配合。锁块与滑块采用限位配合方式装配,在合模时,锁块抵触在滑块上,实现锁块与滑块的锁定;在开模时,锁块与滑块解锁,滑块可带动夹持块动作,从而实现该斜抽机构的斜抽芯,有利于提高该注塑成型模具的生产效率。所述的夹持块44的一端具有卡接块441,所述的滑块42的一侧上设置有卡接槽423,所述的卡接块441卡合在卡接槽423内,且构成夹持块44与滑块42的卡接配合。夹持块与滑块采用卡接配合的方式连接,从而便于夹持块与滑块的装配,有利于提高该注塑成型模具的装配效率。所述的面板15上设置有与模型腔100相连通的注料孔151,注料孔151内设置有浇口套152,且面板15上对应注料孔151处设置有定位环153。在面板上设置有定位环,定位环拆装方便,从而便于该注塑成型模具与注塑机的安装,装模更便捷。所述的顶针组件20包括活动设置在底架10内的顶板21、设置在顶板21上的回位杆22、套装在回位杆22上的弹簧23、多个联动设置在顶板21上的顶针24,所述的多个顶针24随顶板21动作,且多个顶针24的上端分别穿过动模板11且可延伸在模型腔100内。顶针组件的顶针可将成型后的断路器手柄推出模型腔,能够实现断路器手柄的快速脱模,从而有利于提高该注塑成型模具的生产效率。
[0014]在动模板上设置有斜抽机构,在开模时,动模板打开时,斜抽块带动滑块动作,滑块调动夹持块动作,从而实现该斜抽机构的斜抽芯,且采用该结构设计的斜抽机构,可实现
16只断路器手柄一次性抽芯,从而有利于提高该注塑成型模具的生产效率。从而该断路器手柄的注塑成型模具具有结构简单、性能稳定可靠、生产效率高的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器手柄的注塑成型模具,其特征在于:该注塑成型模具包括底架、活动设置在底架内的顶针组件、设置在底架上的动模板、设置在动模板内的动模芯、设置在动模板上的静模板、设置在静模板内且与动模芯相配合的静模芯、设置在静模板上的面板,所述的动模芯与静模芯之间形成有多个间隔排列且用于压制断路器手柄的模型腔,所述的动模板上对应模型腔处设置有斜抽机构,所述的斜抽机构包括与静模板联动配合的锁块、滑动设置在动模板上且与锁块相配合的滑块、与静模板联动设置的斜抽块,所述的滑块的一侧上分别联动设置有延伸在各模型腔内的多个夹持块,且滑块上设置有与斜抽块相配合的导向孔,所述的斜抽块的下端穿插在导向孔内,且斜抽块可带动滑块在动模板上往复动作。2.根据权利要求1所述的断路器手柄的注塑成型模具,其特征在于:所述的滑块的另一侧上设置有抵触斜面,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琦
申请(专利权)人:乐清市佑西精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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