本实用新型专利技术公开了一种自动化电镀后处理装置，涉及电镀后处理技术领域，为解决人工将工件依次放入到不同处理液中进行浸泡，对于使用危险处理液进行处理时，人工操作危险系数增加，处理效率不佳的问题。所述底座的上方设置有处理槽和安装架，且处理槽和安装架均与底座通过螺钉连接，所述处理槽的内部设置有动力设备，且动力设备与处理槽通过螺钉连接，所述处理槽的一侧设置有载物台，且载物台与安装架通过螺钉连接，所述载物台上设置有贯通槽，所述贯通槽的上方设置有格栅板，且格栅板与载物台通过螺钉连接，所述安装架的外部设置有移动块，且移动块与安装架滑动连接，所述移动块设置在处理槽的上方，所述移动块的下方设置有夹头。头。头。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化电镀后处理装置
[0001]本技术涉及电镀后处理
，具体为一种自动化电镀后处理装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀后的工件还需要经一部对其进行处理。
[0003]目前，在对电镀后的工件进行水侵处理时，人工将工件依次放入到不同处理液中进行浸泡，对于使用危险处理液进行处理时，人工操作危险系数增加，处理效率不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种自动化电镀后处理装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化电镀后处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出人工将工件依次放入到不同处理液中进行浸泡，对于使用危险处理液进行处理时，人工操作危险系数增加，处理效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化电镀后处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有处理槽和安装架，且处理槽和安装架均与底座通过螺钉连接，所述处理槽的内部设置有动力设备，且动力设备与处理槽通过螺钉连接，所述处理槽的一侧设置有载物台，且载物台与安装架通过螺钉连接，所述载物台上设置有贯通槽，所述贯通槽的上方设置有格栅板，且格栅板与载物台通过螺钉连接，所述安装架的外部设置有移动块，且移动块与安装架滑动连接，所述移动块设置在处理槽的上方，所述移动块的下方设置有夹头。
[0006]优选的，所述载物台的下方设置有风机，且风机与底座通过螺钉连接，所述风机的一端延伸至贯通槽的内部，所述贯通槽的内部设置有电热丝，且电热丝与载物台通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述移动块的下端设置有空腔，所述夹头与移动块之间设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与夹头通过螺钉连接，所述电动伸缩杆的一端延伸至空腔的内部。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆的上方设置有第二电机，且第二电机设置在空腔的内部，所述第二电机与移动块通过螺钉连接，且第二电机的输出端与电动伸缩杆连接为一体结构，所述电动伸缩杆的外部设置有转盘，且转盘与电动伸缩杆连接为一体结构，所述转盘与移动块转动连接。
[0009]优选的，所述移动块的内部设置有第一电机，且第一电机与移动块通过螺钉连接，所述第一电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴与第一电机的输出端通过联轴器连接，所述安装架的上端设置有齿排，且齿排与安装架通过螺钉连接，所述齿排的上方设置有齿轮，且齿轮与转轴连接为一体结构，所述齿轮与齿排啮合连接。
[0010]优选的，所述移动块上设置有滑槽，滑槽设置有两个，且两个滑槽设置在安装架的两侧，所述安装架的两侧均设置有滑块，且滑块与安装架通过螺钉连接，两个所述滑块的一端均延伸至滑槽的内部，且滑块与移动块滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过第一电机和电动伸缩杆的设置，在第一电机的作用下可以带动移动块沿着安装架滑动，电动伸缩杆可以带动夹持的工件升降，从而可以将工件放入到不同处理液中进行处理，实现自动化处理。解决了人工操作较为繁杂，处理效率不佳的问题。
[0013]2.该技术装置通过动力设备和第二电机的设置，动力设备可以搅拌处理液，从而避免处理液静置沉淀，而第二电机可以带动电动伸缩杆转动，间接的带动工件旋转，从而可以提高工件的处理效果。解决了处理液长时间静置沉淀，处理液使用效果不佳的问题。
[0014]3.该技术装置通过电热丝和风机的设置，电热丝可以提升周围的温度，在风机的作用加快空气流动，从而将热气流与工件接触，将工件表面上的水分蒸发去除，达到脱水的效果。解决了经处理液处理后的工件水分过多的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装架与移动块的连接关系图；
[0017]图3为本技术的图1的A区局部放大图。
[0018]图中：1、底座；2、处理槽；3、动力设备；4、安装架；5、移动块；6、夹头；7、载物台；8、贯通槽；9、电热丝；10、格栅板；11、风机；12、转盘；13、第一电机；14、转轴；15、齿轮；16、滑块；17、滑槽；18、齿排；19、空腔；20、电动伸缩杆；21、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自动化电镀后处理装置，包括底座1，底座1的上方设置有处理槽2和安装架4，且处理槽2和安装架4均与底座1通过螺钉连接，处理槽2的内部设置有动力设备3，且动力设备3与处理槽2通过螺钉连接，动力设备3可以搅拌处理液，处理槽2的一侧设置有载物台7，且载物台7与安装架4通过螺钉连接，载物台7上设置有贯通槽8，贯通槽8的上方设置有格栅板10，且格栅板10与载物台7通过螺钉连接，安装架4的外部设置有移动块5，且移动块5与安装架4滑动连接，移动块5设置在处理槽2的上方，移动块5的下方设置有夹头6，夹头6可以将电镀后的工件夹持。
[0021]进一步，载物台7的下方设置有风机11，且风机11与底座1通过螺钉连接，风机11的一端延伸至贯通槽8的内部，贯通槽8的内部设置有电热丝9，且电热丝9与载物台7通过螺钉连接。通过电热丝9可以提升周围的温度，在风机11的作用下加快空气流动，从而将热气流与工件接触实现脱水。
[0022]进一步，移动块5的下端设置有空腔19，夹头6与移动块5之间设置有电动伸缩杆
20，且电动伸缩杆20与夹头6通过螺钉连接，电动伸缩杆20的一端延伸至空腔19的内部。通过电动伸缩杆20带动夹头6升降，从而可以将夹持的工件放入到处理槽2中进行处理。
[0023]进一步，电动伸缩杆20的上方设置有第二电机21，且第二电机21设置在空腔19的内部，第二电机21与移动块5通过螺钉连接，且第二电机21的输出端与电动伸缩杆20连接为一体结构，电动伸缩杆20的外部设置有转盘12，且转盘12与电动伸缩杆20连接为一体结构，转盘12与移动块5转动连接。通过第二电机21可以带动电动伸缩杆20转动，随着电动伸缩杆20的转动带动夹持旋转，间接的提高了工件的处理效果，而转盘12可以对转动的电动伸缩杆20起到限位的作用。
[0024]进一步，移动块5的内部设置有第一电机13，且第一电机13与移动块5通过螺钉连接，第一电机13输出端的一侧设置有转轴14，且转轴14与第一电机13的输出端通过联轴器连接，安装架4的上端设置有齿排18，且齿排18与安装架4通过螺钉连接，齿排18的上方设置有齿轮15，且齿轮15与转轴14连接为一体结构，齿轮15与齿排18啮合连接。通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化电镀后处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有处理槽(2)和安装架(4)，且处理槽(2)和安装架(4)均与底座(1)通过螺钉连接，所述处理槽(2)的内部设置有动力设备(3)，且动力设备(3)与处理槽(2)通过螺钉连接，所述处理槽(2)的一侧设置有载物台(7)，且载物台(7)与安装架(4)通过螺钉连接，所述载物台(7)上设置有贯通槽(8)，所述贯通槽(8)的上方设置有格栅板(10)，且格栅板(10)与载物台(7)通过螺钉连接，所述安装架(4)的外部设置有移动块(5)，且移动块(5)与安装架(4)滑动连接，所述移动块(5)设置在处理槽(2)的上方，所述移动块(5)的下方设置有夹头(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动化电镀后处理装置，其特征在于：所述载物台(7)的下方设置有风机(11)，且风机(11)与底座(1)通过螺钉连接，所述风机(11)的一端延伸至贯通槽(8)的内部，所述贯通槽(8)的内部设置有电热丝(9)，且电热丝(9)与载物台(7)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化电镀后处理装置，其特征在于：所述移动块(5)的下端设置有空腔(19)，所述夹头(6)与移动块(5)之间设置有电动伸缩杆(20)，且电动伸缩杆(20)与夹头(6)通过螺钉连接，所述电动伸缩杆(20)的一端延伸至空腔(19)的内部。4.根据权利要求3所述的一种自动化电...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨定凯，
申请(专利权)人：南京木理智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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