本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种环缝式焊接装置，包括：电机固定座、卡盘、夹紧块；电机固定座安装在工作台的上部左侧，且电机固定座与工作台通过螺栓紧固相连接；电机固定座的内部中间设置有电机，且电机固定座与电机通过贯通相连接；电机的前部安装有卡盘，且电机与卡盘通过嵌入方式相连接；卡盘的前部外侧设置有夹紧块，且卡盘与夹紧块通过内置螺丝相连接；本实用新型专利技术通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有对需要焊接的工件有效夹紧，焊枪能够调节高度并能左右移动，且焊枪的焊接角度可以根据工件的大小进行调节的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。使之更加具有实用性的目的。使之更加具有实用性的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种环缝式焊接装置
[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种环缝式焊接装置。
技术介绍
[0002]环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆环形焊缝为横缝的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式环缝，属于卧式环缝的焊接还有立式钢制储罐的对接水平环缝焊接，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的横焊口焊接等。
[0003]但是，现有的环缝式焊接装置存在不能对需要焊接的工件有效夹紧，焊枪只能调节高度，不能左右移动，且焊枪的焊接角度不可调节，在实际的使用时，造成了焊接质量的下降和生产效率的降低，于是，如何提供一种能够对需要焊接的工件有效夹紧，焊枪能够调节高度并能左右移动，且焊枪的焊接角度可以根据工件的大小进行调节的环缝式焊接装置，成为了目前需要解决的重要课题。
[0004]有鉴于此，本专利技术人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种能够对需要焊接的工件有效夹紧，焊枪能够调节高度并能左右移动，且焊枪的焊接角度可以根据工件的大小进行调节的环缝式焊接装置，使之更加具有实用性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种环缝式焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对需要焊接的工件有效夹紧，焊枪只能调节高度，不能左右移动，且焊枪的焊接角度不可调节，在实际的使用时，造成了焊接质量的下降和生产效率的降低的问题和不足。
[0006]本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
[0007]一种环缝式焊接装置，包括：电机固定座、卡盘、夹紧块、焊枪、焊枪夹持机构、角度调节臂、轴套、拧紧器、立柱、轴承、顶板、加固板、限位装置、液压缸、滑座、滑槽、紧固螺栓、第二滑槽、调节孔、电机、工作台、支腿和滑轮；所述电机固定座安装在工作台的上部左侧，且电机固定座与工作台通过螺栓紧固相连接；所述电机固定座的内部中间设置有电机，且电机固定座与电机通过贯通相连接；所述电机的前部安装有卡盘，且电机与卡盘通过嵌入方式相连接，整个卡盘可以在电机输出轴的带动下进行转动；所述卡盘的前部外侧设置有夹紧块，且卡盘与夹紧块通过内置螺丝相连接；所述第二滑槽安装在工作台的后部中间，且第二滑槽通过滑轮与工作台通过卡合方式相连接；所述第二滑槽的后部安装有立柱，且第二滑槽与立柱通过焊接方式相连接；所述立柱的上部外侧设置有轴套，且立柱与轴套通过贯通相连接；所述轴套的一侧安装有拧紧器，且轴套与拧紧器通过旋接方式相连接；所述轴套的下部一侧安装有角度调节臂，且轴套与角度调节臂通过外轴相连接；所述角度调节臂的底端一侧与角度调节块的一侧竖向铰接，角度调节块的另一侧与焊枪夹持机构横向铰接；所述焊枪夹持机构的内部安装有焊枪，且焊枪夹持机构与焊枪通过贯通相连接；所述工作台的上部两侧安装有滑槽，且工作台与滑槽通过焊接方式相连接；所述滑槽的两侧中间
安装有紧固螺栓，且滑槽与紧固螺栓通过贯通相连接；所述滑槽的内部中间设置有滑座，且滑槽与滑座通过卡合方式相连接；所述滑座的上部安装有限位装置及液压缸，且液压缸通过限位装置与滑座焊接相连接；所述限位装置的内部设置有液压杆，且液压杆与轴承通过套合方式相连接；所述轴承的前部安装有顶板及加固板，且顶板通过加固板与轴承通过嵌入方式相连接；所述工作台的下部两端安装有支腿，且工作台与支腿通过焊接方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种环缝式焊接装置所述卡盘前视为圆形状的实心体结构，且卡盘的一侧开设有一组圆形的调节孔。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种环缝式焊接装置所述夹紧块呈环形围绕状设置在卡盘的前部，且夹紧块侧视呈阶梯状的块状结构设置有四组。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种环缝式焊接装置所述轴套前视呈横向T形状结构，且轴套为中空式的筒状体设置。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种环缝式焊接装置所述滑座侧视呈倒T形状设置，且滑座为实心体结构设置有一组。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种环缝式焊接装置所述滑槽侧视呈倒L状的平板体结构，且滑槽呈对称状设置有两组。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种环缝式焊接装置所述滑轮呈一字形设置有两组，且滑轮的内部中间镶嵌有转向轴承。
[0014]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种环缝式焊接装置所述焊枪夹持机构前视为十字形状设置，且焊枪夹持机构的一侧开设有与角度调节臂相套合的插槽。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]1、本技术通过卡盘及夹紧块的设置，能够在对工件固定时，通过卡盘一侧的调节孔使夹紧块松开与夹紧，使其达到对工件有效夹紧的效果。
[0017]2、本技术通过轴套及拧紧器相配合的设置，有利于对焊枪的高度进行调节；通过滑槽、滑座及紧固螺栓的设置，能够在液压缸的伸缩长度达不到对工件有效顶紧时，将紧固螺栓破开，将滑座通过滑槽向前调整，使其达到顶紧要求；通过滑轮及第二滑槽的设置，能够将固定焊枪的立柱左右调整，满足焊接要求的效果。
[0018]3、本技术通过角度调节臂及焊枪夹持机构为可调的设置，有利于在对焊接工件焊接时，因工件的焊缝尺寸不同，要求进行焊接角度调节的效果。
[0019]4、本技术通过以上结构上的改进，具有对需要焊接的工件有效夹紧，焊枪能够调节高度并能左右移动，且焊枪的焊接角度可以根据工件的大小进行调节的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
[0020]图1为本技术的前视结构示意图；
[0021]图2为本技术的右视结构示意图；
[0022]图3为本技术的左视结构示意图；
[0023]图4为本技术A点的放大结构示意图；
[0024]图5为本技术卡盘的前视结构示意图。
[0025]图中：电机固定座1、卡盘2、夹紧块3、焊枪4、焊枪夹持机构5、角度调节臂6、角度调
节块61、轴套7、拧紧器8、立柱9、轴承10、顶板11、加固板12、限位装置13、液压缸14、滑座15、滑槽16、紧固螺栓17、第二滑槽18、调节孔19、电机20、工作台21、支腿22、滑轮23。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图5，本技术提供一种环缝式焊接装置技术方案：
[0028]一种环缝式焊接装置，包括：电机固定座1、卡盘2、夹紧块3、焊枪4、焊枪夹持机构5、角度调节臂6、轴套7、拧紧器8、立柱9、轴承10、顶板11、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环缝式焊接装置，包括：电机固定座(1)、卡盘(2)、夹紧块(3)、焊枪(4)、焊枪夹持机构(5)、角度调节臂(6)、轴套(7)、拧紧器(8)、立柱(9)、轴承(10)、顶板(11)、加固板(12)、限位装置(13)、液压缸(14)、滑座(15)、滑槽(16)、紧固螺栓(17)、第二滑槽(18)、调节孔(19)、电机(20)、工作台(21)、支腿(22)和滑轮(23)；其特征在于：所述电机固定座(1)安装在工作台(21)的上部左侧，且电机固定座(1)与工作台(21)通过螺栓紧固相连接；所述电机固定座(1)的内部中间设置有电机(20)，且电机固定座(1)与电机(20)通过贯通相连接；所述电机(20)的前部安装有卡盘(2)，且电机(20)与卡盘(2)通过嵌入方式相连接，整个卡盘(2)可以在电机输出轴的带动下进行转动；所述卡盘(2)的前部外侧设置有夹紧块(3)，且卡盘(2)与夹紧块(3)通过内置螺丝相连接；所述第二滑槽(18)安装在工作台(21)的后部中间，且第二滑槽(18)通过滑轮(23)与工作台(21)通过卡合方式相连接；所述第二滑槽(18)的后部安装有立柱(9)，且第二滑槽(18)与立柱(9)通过焊接方式相连接；所述立柱(9)的上部外侧设置有轴套(7)，且立柱(9)与轴套(7)通过贯通相连接；所述轴套(7)的一侧安装有拧紧器(8)，且轴套(7)与拧紧器(8)通过旋接方式相连接；所述轴套(7)的下部一侧安装有角度调节臂(6)，且轴套(7)与角度调节臂(6)通过外轴相连接；所述角度调节臂(6)的底端一侧与角度调节块(61)的一侧竖向铰接，角度调节块(61)的另一侧与焊枪夹持机构(5)横向铰接；所述焊枪夹持机构(5)的内部安装有焊枪(4)，且焊枪夹持机构(5)与焊枪(4)通过贯通相连接；所述工作台(21)的上部两侧安装有滑槽(16)，且工作台(21)与滑槽(16)通过焊接方式相连接；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙恺，卫启哲，李明君，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：
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