本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带生产用纠偏机构,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一侧板,所述第一侧板的右侧面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离电机的一端固定连接有固定轴,所述固定轴远离旋转轴的一端固定连接有卷轴,所述第一侧板的左侧面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术,设置多个液压缸与推板,根据不同宽度的不锈钢带进行调整两个推板之间的距离,并且能够防止不锈钢带发生偏移的现象,设置压板,防止不锈钢带在进行收卷时,发生不紧凑的现象,设置第一转轴与第二转轴,对不锈钢带进行定位,还能够避免发生偏移的现象,提高该装置的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带生产用纠偏机构
[0001]本技术涉及纠偏设备
,尤其涉及一种不锈钢带生产用纠偏机构。
技术介绍
[0002]钢在空气和水中容易生锈,而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15,镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板,免受腐蚀,钢带(steel
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belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,钢带又称带钢,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点,钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类;按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
[0003]目前不锈钢带在进行收卷时很容易发生偏移的问题,导致在收卷时极不方便,还会使生生产效率降低,并且一些收卷完毕的不锈钢带不是很紧凑,这样导致产品质量降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢带生产用纠偏机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种不锈钢带生产用纠偏机构,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一侧板,所述第一侧板的右侧面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转轴,所述旋转轴远离电机的一端固定连接有固定轴,所述固定轴远离旋转轴的一端固定连接有卷轴,所述第一侧板的左侧面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有推板;
[0006]所述第一侧板远离底板的一端固定连接有升降杆,所述升降杆远离第一侧板的一端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有压板;
[0007]所述底板的上表面且位于第一侧板的左侧固定连接有第二侧板,所述第二侧板的左侧面固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离第二侧板的一端活动连接有第一滚轴,所述第二侧板的左侧面且位于第一转轴的上方固定连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二侧板的一端活动连接有第二滚轴。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述旋转轴远离电机的一端延伸至第一侧板的左侧,所述卷轴远离固定轴的一端固定连接有连接轴。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述推板的侧表面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的直径与卷轴的直径相同。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述压板的位置位于卷轴的正上方,且压板的长度小于卷轴的长度。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一滚轴的长度与第二滚轴的长度相同,且位于卷轴的前方。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一滚轴与第二滚轴为对称布置,且两者不接触。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述升降杆的数量为多个,且对称布置。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述连接板的长度与底板的长度相同,所述连接板的宽度小于底板的宽度。
[0022]本技术具有如下有益效果:
[0023]1、与现有技术相比,该不锈钢带生产用纠偏机构,通过设置多个液压缸与推板,能够根据不同宽度的不锈钢带进行调整两个推板之间的距离,在使用时可以更加方便,并且能够防止不锈钢带发生偏移的现象。
[0024]2、与现有技术相比,该不锈钢带生产用纠偏机构,通过设置压板,能够防止不锈钢带在进行收卷时,发生不紧凑的现象,进一步地提高了该装置的生产品质。
[0025]3、与现有技术相比,该不锈钢带生产用纠偏机构,通过设置第一转轴与第二转轴,能够对不锈钢带进行定位,还能够避免发生偏移的现象,在转轴进行收卷时可以更加的方便,提高该装置的生产效率。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种不锈钢带生产用纠偏机构的整体结构示意图;
[0027]图2为本技术提出的一种不锈钢带生产用纠偏机构的正视图;
[0028]图3为本技术提出的一种不锈钢带生产用纠偏机构的侧面剖视图;
[0029]图4为本技术提出的一种不锈钢带生产用纠偏机构的俯视图;
[0030]图例说明:
[0031]1、底板;2、第一侧板;3、电机;4、旋转轴;5、固定轴;6、连接轴;7、卷轴;8、液压缸;9、伸缩杆;10、推板;11、升降杆;12、连接板;13、压板;14、第二侧板;15、第一转轴;16、第一滚轴;17、第二转轴;18、第二滚轴。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4,本技术提供的一种不锈钢带生产用纠偏机构:包括底板1,底板1的上表面固定连接有第一侧板2,第一侧板2的右侧面固定连接有电机3,作为卷轴7旋转的动力源,方便对不锈钢带进行收卷,电机3的输出端固定连接有旋转轴4,旋转轴4远离电机3的一端固定连接有固定轴5,用于固定卷轴7,固定轴5远离旋转轴4的一端固定连接有卷轴7,第一侧板2的左侧面固定连接有液压缸8,便于推板10向内推进,液压缸8的输出端固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9远离液压缸8的一端固定连接有推板10,用于固定不锈钢带,防止发生偏移。
[0035]第一侧板2远离底板1的一端固定连接有升降杆11,便于压板13进行向下移动,升降杆11远离第一侧板2的一端固定连接有连接板12,用于固定压板13,连接板12的下表面固定连接有压板13,压板13的位置位于卷轴7的正上方,且压板13的长度小于卷轴7的长度。
[0036]底板1的上表面且位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带生产用纠偏机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有第一侧板(2),所述第一侧板(2)的右侧面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有旋转轴(4),所述旋转轴(4)远离电机(3)的一端固定连接有固定轴(5),所述固定轴(5)远离旋转轴(4)的一端固定连接有卷轴(7),所述第一侧板(2)的左侧面固定连接有液压缸(8),所述液压缸(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)远离液压缸(8)的一端固定连接有推板(10);所述第一侧板(2)远离底板(1)的一端固定连接有升降杆(11),所述升降杆(11)远离第一侧板(2)的一端固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的下表面固定连接有压板(13);所述底板(1)的上表面且位于第一侧板(2)的左侧固定连接有第二侧板(14),所述第二侧板(14)的左侧面固定连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)远离第二侧板(14)的一端活动连接有第一滚轴(16),所述第二侧板(14)的左侧面且位于第一转轴(15)的上方固定连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)远离第二侧板(14)的一端活动连接有第二滚轴(18)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:余海明,
申请(专利权)人:江西省正鑫金属有限公司,
类型:新型
国别省市:
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