一种C型粉末冶金闸片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种C型粉末冶金闸片结构，包括摩擦块，所述摩擦块下方安装有背板，所述背板下方安装有钢背，所述背板上表面设有开槽，所述钢背上表面一侧安装有圆形让位槽，所述圆形让位槽内部安装有第一铆接孔，所述第一铆接孔内部安装有第二铆接孔，所述钢背上表面中部安装有产品型号标记块，所述产品型号标记块一侧安装有产品序列标号块；该一种C型粉末冶金闸片结构通过设置摩擦块、背板、钢背、开槽、弹性垫圈、调节杆、台阶铆钉、铆条、第一圆形铆钉、第二圆形铆钉、定位孔，可以达到有效提高制动效果，增加了闸片的使用寿命，方便进行拆卸，增加了摩擦面与制动盘的贴合度。增加了摩擦面与制动盘的贴合度。增加了摩擦面与制动盘的贴合度。

【技术实现步骤摘要】
一种C型粉末冶金闸片结构


[0001]本技术涉及高速列车制动
，具体为一种C型粉末冶金闸片结构。

技术介绍

[0002]制动闸片是高速列车制动系统的关键部件和易损件，随着高速动车组运行速度的不断提高，列车的制动负荷也大幅增加，制动时闸片要将列车运行时产生的巨大动能通过摩擦转化为热能，所以要求闸片具有较高的机械强度、良好的耐热性和导热性、稳定的摩擦性能、较低的磨损以及降低对车轮的磨耗。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有闸片结构设计不合理，导致列车高速制动中在交变应力和高热负荷作用下容易造成闸片因受热不均产生弯曲变形，制动摩擦片各摩擦面积吸收能量不同导致偏磨，制动摩擦片钢背粘接不牢导致脱落，闸片旋转造成磨屑聚集，这些现象的产生会影响制动效率，降低闸片使用寿命，同时造成装卸困难；
[0005]2、现有技术中钢背上的摩擦块在公差范围内存在一定的高度差，摩擦块的摩擦面与制动盘不能做到完全贴合，容易造成闸片产生局部受力，导致制动效果下降。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种C型粉末冶金闸片结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种C型粉末冶金闸片结构，包括摩擦块，所述摩擦块下方安装有背板，所述背板下方安装有钢背，所述背板上表面设有开槽，所述钢背上表面一侧安装有圆形让位槽，所述圆形让位槽内部安装有第一铆接孔，所述第一铆接孔内部安装有第二铆接孔，所述钢背上表面中部安装有产品型号标记块，所述产品型号标记块一侧安装有产品序列标号块。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述摩擦块与钢背之间设有摩擦间隙，所述背板下方安装有弹性垫圈，所述弹性垫圈设有若干组，所述摩擦块通过背板与弹性垫圈紧密相接，所述摩擦块在背板上设有若干组。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述弹性垫圈下方一侧安装有调节杆，所述弹性垫圈下方中部安装有台阶铆钉，所述调节杆分布在弹性垫圈下方两侧。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述台阶铆钉一侧安装有铆条，所述铆条外壁一端安装有第一圆形铆钉。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述铆条外壁另一侧安装有第二圆形铆钉，所述台阶铆钉下方安装有定位孔。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述定位孔外部安装有定位槽，所述铆条通过第一圆形铆钉和第二圆形铆钉固定在定位槽内。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述圆形让位槽在钢背上设有若干组，所述第
一铆接孔和第二铆接孔在钢背上设有若干组。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种C型粉末冶金闸片结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种C型粉末冶金闸片结构，通过设置摩擦块、背板、钢背、开槽、圆形让位槽、第一铆接孔、第二铆接孔、台阶铆钉、第一圆形铆钉、第二圆形铆钉、产品型号标记块、产品序列标号块，其中把若干组摩擦块放置在背板上通过摩擦材料固定孔进行定位固定，然后把组合好的板块放到钢背上进行合并，并由摩擦块底端的固定孔对接钢背表面上的圆形让位槽上，并通过第一铆接孔和第二铆接孔进行固定，另外在钢背表面上设置产品型号标记块和产品序列标号块方便进行产品识别，其中通过第一铆接孔和第二铆接孔可以进行固定摩擦块，防止其发生脱落的现象，另外把台阶铆钉穿过弹性垫圈，从而可以进行使弹性垫圈与背板和钢背进行固定连接，从而缩小了摩擦间隙，从而提高了制动效果；
[0016]2、该一种C型粉末冶金闸片结构，通过设置摩擦间隙、弹性垫圈、调节杆、台阶铆钉、铆条、定位孔、定位槽、摩擦块、背板和钢背，其中把背板与钢背上的弹性垫圈进行紧密贴合，并最大程度的减少摩擦间隙，另外把台阶铆钉穿过弹性垫圈，从而可以把弹性垫圈固定在背板和钢背之间，其中通过弹性垫圈在摩擦块向下受力挤压时，可以通过弹性垫圈进行压缩作用，另外通过设置多个弹性垫圈可以进行不同的受压程度的变形，并通过在弹性垫圈下方两侧设置调节杆进行留出一定的下压空腔，在摩擦块受力向下挤压弹性垫圈时，有足够的空间进行相对高度调整，并在摩擦块未受力的情况下，可以进行支撑摩擦块防止其方式窜动，由调节杆带动弹性垫圈向上运作，抵在背板底部，从而可以防止摩擦块进行窜动现象，并在钢背底部设置定位槽进行定位固定，从而可以减少钢背上的摩擦块在公差范围内存在一定的高度差，从而可以使摩擦面与制动盘进行紧密贴合。
附图说明
[0017]图1为本技术C型闸片本体结构示意图；
[0018]图2为本技术C型闸片钢背结构示意图；
[0019]图3为本技术C型闸片俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术C型闸片剖面结构示意图。
[0021]图中：1、摩擦块；2、背板；3、钢背；4、开槽；5、圆形让位槽；6、第一铆接孔；7、第二铆接孔；8、产品型号标记块；9、产品序列标号块；10、摩擦间隙；11、弹性垫圈；12、调节杆；13、台阶铆钉；14、铆条；15、第一圆形铆钉；16、第二圆形铆钉；17、定位孔；18、定位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种C型粉末冶金闸片结构，包括摩擦块1，摩擦块1下方安装有背板2，背板2下方安装有钢背3，背板2上表面设有开槽4，钢背3上表面一侧安装有圆形让位槽5，圆形让位槽5内部安装有第一铆接孔6，第一铆接孔6内部安装有第二铆接
孔7，钢背3上表面中部安装有产品型号标记块8，产品型号标记块8一侧安装有产品序列标号块9。
[0024]本实施例中，摩擦块1与钢背3之间设有摩擦间隙10，背板2下方安装有弹性垫圈11，弹性垫圈11设有若干组，摩擦块1通过背板2与弹性垫圈11紧密相接，摩擦块1在背板2上设有若干组，其中摩擦块1起到摩擦受力下压的作用，而钢背3背部支撑的作用，而弹性垫圈11与钢背3形成环形的空腔，方便摩擦块1受力下压进行压缩弹性垫圈11时，方便调整相对高度，弹性垫圈11下方一侧安装有调节杆12，弹性垫圈11下方中部安装有台阶铆钉13，调节杆12分布在弹性垫圈11下方两侧，其中调节杆12方便进行调节受力高度，而台阶铆钉13进行主体固定，台阶铆钉13一侧安装有铆条14，铆条14外壁一端安装有第一圆形铆钉15，其中铆条14起到两侧减压的作用，而第一圆形铆钉15可以进行固定铆条14一端，铆条14外壁另一侧安装有第二圆形铆钉16，台阶铆钉13下方安装有定位孔17，其中第二圆形铆钉16可以固定铆条14另一端，而定位孔17起到定位固定的作用，定位孔17外部安装有定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种C型粉末冶金闸片结构，其特征在于：包括摩擦块（1），所述摩擦块（1）下方安装有背板（2），所述背板（2）下方安装有钢背（3），所述背板（2）上表面设有开槽（4），所述钢背（3）上表面一侧安装有圆形让位槽（5），所述圆形让位槽（5）内部安装有第一铆接孔（6），所述第一铆接孔（6）内部安装有第二铆接孔（7），所述钢背（3）上表面中部安装有产品型号标记块（8），所述产品型号标记块（8）一侧安装有产品序列标号块（9）。2.根据权利要求1所述的一种C型粉末冶金闸片结构，其特征在于：所述摩擦块（1）与钢背（3）之间设有摩擦间隙（10），所述背板（2）下方安装有弹性垫圈（11），所述弹性垫圈（11）设有若干组，所述摩擦块（1）通过背板（2）与弹性垫圈（11）紧密相接，所述摩擦块（1）在背板（2）上设有若干组。3.根据权利要求2所述的一种C型粉末冶金闸片结构，其特征在于：所述弹性垫圈（11）下方一侧安装有调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：任方禄，
申请(专利权)人：任方禄，
类型：新型
国别省市：