一种长寿命包装容器用的吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命包装容器用的吹塑模具。本实用新型专利技术包括模板、模芯，所述模板和模芯的下方设有底座，所述底座的表面固定连接有电机，所述电机上输出轴的表面固定连接有连接杆，所述连接杆上远离电机的一端通过销轴转动连接有传动杆，所述传动杆上远离连接杆的一端通过销轴转动连接有齿板，所述齿板的表面贯穿底座的侧面并与底座限位滑动连接，所述齿板上的齿牙啮合有齿轮一，所述齿轮一的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆上靠近底部的表面转动连接有固定座，所述转动杆上靠近顶部的表面固定连接有锥形齿轮一。解决了在实际使用过程中，由于传统装置中的螺纹连接及定位锁紧都需手动调节，手动拆卸费时费力，降低了工作效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命包装容器用的吹塑模具


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种长寿命包装容器用的吹塑模具。

技术介绍

[0002]吹塑模具，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。现有的吹塑模具不能方便快捷的更换，当模具长期使用产生磨损，需要整体更换，从而导致操作人员的工作量和工作强度大，从而影响其实用性。
[0003]所以为了解决上述问题，人们提供了一种方便拆卸的吹塑模具，如201820920674.7所公开的一种便于拆卸可二次利用的吹塑模具，包括动模板、静模板、模芯和定位螺栓，所述动模板与静模板内侧面开设凹槽，所述凹槽内侧有定位滑槽，所述动模板与静模板的两侧面开设有定位孔，所述模芯背面固定连接有定位滑块，所述定位滑块两侧面开设有第一螺纹孔，所述定位螺栓穿过定位孔与定位滑块上的第一螺纹孔螺纹连接，利用动模板与静模板上开设的定位滑槽与定位滑块滑动连接，通过第一螺纹孔利用定位螺栓可进行定位调节，通过定位螺栓锁紧模芯。
[0004]但是在实际运用中，由于传统装置中的螺纹连接及定位锁紧都需手动进行调节，手动拆卸费时费力，降低了工作效率。/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种长寿命包装容器用的吹塑模具，具备的两个模板可相向同步进行移动，从而贴合，提高成型的质量，且模板与运动块在模板移动的同时紧密贴合或分离，便于拆卸，使得模具可进行二次利用，大大提高了生产效率，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长寿命包装容器用的吹塑模具，包括模板、模芯，所述模板和模芯的下方设有底座，所述底座的表面固定连接有电机，所述电机上输出轴的表面固定连接有连接杆，所述连接杆上远离电机的一端通过销轴转动连接有传动杆，所述传动杆上远离连接杆的一端通过销轴转动连接有齿板；
[0007]所述齿板的表面贯穿底座的侧面并与底座限位滑动连接，所述齿板上的齿牙啮合有齿轮一，所述齿轮一的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆上靠近底部的表面转动连接有固定座，所述转动杆上靠近顶部的表面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上的齿牙啮合有锥形齿轮二，所述底座的顶部固定连接有U型支撑架，所述锥形齿轮二的内壁固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一贯穿U型支撑架并与之转动连接，所述螺纹杆一的表面固定连接有齿轮二，所述螺纹杆一上远离锥形齿轮二的一端螺纹连接有活动板，且螺纹杆一贯
穿活动板，所述活动板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿U型支撑架并与之限位滑动连接，所述齿轮二上的齿牙啮合有齿轮三，所述齿轮三的内壁固定连接有螺纹杆二，且螺纹杆二的数量为两个，所述螺纹杆二的表面贯穿活动板并与之螺纹连接，所述模板的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆二螺纹连接。
[0008]优选的，所述固定座的边部等距离开设有固定螺丝孔。
[0009]优选的，所述螺纹杆一的表面套有弹簧，且弹簧的一端与U型支撑架侧面固定连接，另一端与齿轮二固定连接。
[0010]优选的，所述活动板侧面固定连接的限位杆的数量为两个，且以螺纹杆一为中心对称设置。
[0011]优选的，所述限位杆上远离活动板的一端固定连接有限位板，且限位板与U型支撑架的侧面活动连接。
[0012]优选的，所述U型支撑架的底端中间部位开设有落料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置底座，使整个装置在加工过程中能够实现持续稳定的工作。
[0014]当电机上输出轴转动带动连接杆进行转动时，通过传动杆的销轴转动的配合，使得两个齿板进行相向或相背离的水平移动，且齿板贯穿底座的侧面，为齿板的水平移动提供支撑和限位作用。
[0015]当齿板进行水平移动时，其上的齿牙与齿轮一啮合带动齿轮一及转动杆进行转动，通过设置固定座，限制了转动杆的活动轨迹，使得转动杆的转动更加稳定，通过设置锥形齿轮一，当锥形齿轮一随齿轮一及转动杆进行转动时，可带动锥形齿轮二也随之进行转动。
[0016]当锥形齿轮二带动螺纹杆一进行转动时，通过设置U型支撑架，为螺纹杆一的转动提供支撑，由于螺纹杆一与活动板之间通过螺纹连接，通过设置限位杆，使得活动板不受到螺纹杆一的影响而随之转动，从而实现螺纹杆一与活动板之间的相对转动，可使活动板相对螺纹杆一进行水平移动，使得两个活动板可实现相向或相背离运动。
[0017]通过设置齿轮二，当螺纹杆一带动齿轮二进行转动时，齿轮二上的齿牙与齿轮三啮合，从而实现螺纹杆二与活动板之间的相对转动，可使螺纹杆二相对活动板进行水平移动。
[0018]当螺纹杆二进行水平移动时，螺纹杆二与模板侧面开设的螺纹孔接触，通过设置两个螺纹杆二使得螺纹杆二对模板的转动影响相互抵消，避免模板随螺纹杆二进行转动，通过设置螺纹孔，当螺纹杆二与螺纹孔接触并产生相对转动时，使得螺纹杆二可在螺纹孔内进行水平移动，从而使得模板与活动板逐步紧密或分离，最终实现模板的安装与拆卸。
[0019]通过上述等结构的配合，解决了在实际使用过程中，由于传统装置中的螺纹连接及定位锁紧都需手动进行调节，手动拆卸费时费力，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构正剖图；
[0021]图2为本技术沿图1中A
‑
A的剖视图；
[0022]图3为本技术模板的侧视图。
[0023]图中：1、模板；2、模芯；3、底座；4、电机；5、连接杆；6、传动杆；7、齿板；8、齿轮一；9、转动杆；10、固定座；11、锥形齿轮一；12、锥形齿轮二；13、U型支撑架；131、落料口；14、螺纹杆一；141、弹簧；15、齿轮二；16、活动板；17、限位杆；171、限位板；18、齿轮三；19、螺纹杆二；20、螺纹孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种长寿命包装容器用的吹塑模具，包括模板1、模芯2，模板1和模芯2的下方设有底座3，通过设置底座3，使整个装置在加工过程中能够实现持续稳定的工作。
[0026]底座3的表面固定连接有电机4，电机4上输出轴的表面固定连接有连接杆5，连接杆5上远离电机4的一端通过销轴转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命包装容器用的吹塑模具，包括模板（1）、模芯（2），其特征在于：所述模板（1）和模芯（2）的下方设有底座（3），所述底座（3）的表面固定连接有电机（4），所述电机（4）上输出轴的表面固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）上远离电机（4）的一端通过销轴转动连接有传动杆（6），所述传动杆（6）上远离连接杆（5）的一端通过销轴转动连接有齿板（7）；所述齿板（7）的表面贯穿底座（3）的侧面并与底座（3）限位滑动连接，所述齿板（7）上的齿牙啮合有齿轮一（8），所述齿轮一（8）的内壁固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）上靠近底部的表面转动连接有固定座（10），所述转动杆（9）上靠近顶部的表面固定连接有锥形齿轮一（11），所述锥形齿轮一（11）上的齿牙啮合有锥形齿轮二（12），所述底座（3）的顶部固定连接有U型支撑架（13），所述锥形齿轮二（12）的内壁固定连接有螺纹杆一（14），所述螺纹杆一（14）贯穿U型支撑架（13）并与之转动连接，所述螺纹杆一（14）的表面固定连接有齿轮二（15），所述螺纹杆一（14）上远离锥形齿轮二（12）的一端螺纹连接有活动板（16），且螺纹杆一（14）贯穿活动板（16），所述活动板（16）的侧面固定连接有限位杆（17），所述限位杆（17）贯穿U型支撑架（13）并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建国，王新立，刘焙荣，李清杰，于坤，
申请(专利权)人：沧州市世纪恒塑胶莱西有限公司，
类型：新型
国别省市：