本实用新型专利技术公开了一种隧道炉炉门装置，包括炉门，炉门左右两侧的立柱顶部内开设有空腔，空腔内设置有配合块，空腔外侧的立柱内壁上开设有滑槽，配合块延伸至滑槽外并连接有门板，空腔上方的炉门上开设有通孔，炉门的顶面上设置有与配合块连接的升降机构，炉门底端的内侧上通过转轴设置有驱动系统，门板底面的两侧上设置有配合板，本实用新型专利技术旨在提供一种能通过升降机构带动门板上下移动，在门板向下移动时，门板上的下密封板对炉门的底端开口进行密封，在下密封板向下移动时，上密封板在顶出机构的作用下从下密封板内顶出并向上移动，从而炉门的顶端开口进行密封，通过配合板对驱动系统与炉门之间的缝隙进行密封的炉门装置。系统与炉门之间的缝隙进行密封的炉门装置。系统与炉门之间的缝隙进行密封的炉门装置。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道炉炉门装置
[0001]本技术涉及隧道炉
，尤其是一种隧道炉炉门装置。
技术介绍
[0002]隧道炉一种通过加热的方式使炉内物料进行预加热或进行加热反应的装置，在通过驱动系统将物料放入到炉内后，需要通过炉门对隧道炉的炉口进行密封，才能对隧道炉能进行加热；但现有的隧道炉炉门在对隧道炉的炉口进行密封时仍在存在不足，隧道炉的炉口仍然存在缝隙，尤其是隧道炉驱动系统附近处的位置，因驱动系统的结构限制了炉门的密封作用，使炉体不能完全地密封，导致炉内热量散失，降低隧道炉的加热效果；因此，有必要地设计一种隧道炉炉门装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种能通过升降机构带动门板上下移动，在门板向下移动时，门板上的下密封板对炉门的底端开口进行密封，在下密封板向下移动时，上密封板在顶出机构的作用下从下密封板内顶出并向上移动，从而炉门的顶端开口进行密封，通过配合板对驱动系统与炉门之间的缝隙进行密封的炉门装置。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种隧道炉炉门装置，包括炉门，所述炉门左右两侧的立柱顶部内开设有空腔，所述空腔内设置有配合块，所述空腔外侧的立柱内壁上开设有滑槽，所述配合块延伸至滑槽外并连接有门板，所述空腔上方的炉门上开设有通孔，所述炉门的顶面上设置有与配合块连接的升降机构，所述炉门底端的内侧上通过转轴设置有驱动系统，所述门板底面的两侧上设置有配合板。
[0006]进一步，所述门板包括上密封板和下密封板，所述配合块连接在下密封板顶端的两侧上，所述上密封板内开设有第一配合槽，所述上密封板配合在第一配合槽内，所述上密封板的底端内开设有若干个第二配合槽，所述第二配合槽内设置有顶出机构。
[0007]进一步，所述顶出机构包括弹簧、底板和配合柱，所述弹簧配合在第二配合槽内，所述底板设置在弹簧下方的第二配合槽内，所述配合柱设置在底板的表面上并位于弹簧的内侧。
[0008]进一步，所述配合板上开设有第三配合槽，所述转轴配合在第三配合槽内。
[0009]进一步，所述升降机构包括驱动轴、绕线轮和皮带轮，所述炉门顶面的左右两侧上设置有支撑柱，所述驱动轴通过轴承座设置在支撑柱上，所述绕线轮设置在位于通孔正上方的驱动轴上，所述绕线轮上的连接线延伸至通孔内并通过接头与配合块的顶端连接，所述皮带轮设置在驱动轴的两端上。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]能通过升降机构带动门板上下移动，在门板向下移动时，门板上的下密封板对炉门的底端开口进行密封，在下密封板向下移动时，上密封板在顶出机构的作用下从下密封
板内顶出并向上移动，从而炉门的顶端开口进行密封，通过配合板对驱动系统与炉门之间的缝隙进行密封，减少隧道炉内的热能散失，保证隧道炉的温度稳定，使隧道炉的物料反应得更为彻底。
附图说明
[0012]图1为炉门未密封时的主视图。
[0013]图2为炉门密封时的主视图。
[0014]图3为门板的结构示意图。
[0015]图中，炉门1、立柱2、空腔3、配合块4、滑槽5、门板6、通孔7、转轴9、驱动系统10、配合板11、上密封板12、下密封板13、第一配合槽14、第二配合槽15、弹簧16、底板17、配合柱18、第三配合槽19、驱动轴20、绕线轮21、皮带轮22、连接线23、接头24、支撑柱25、轴承座26。
具体实施方式
[0016]如图1～3结合所示，一种隧道炉炉门装置，包括炉门1，所述炉门1左右两侧的立柱2顶部内开设有空腔3，所述空腔3内设置有配合块4，所述空腔3外侧的立柱2内壁上开设有滑槽5，所述配合块4延伸至滑槽5外并连接有门板6，所述空腔3上方的炉门1上开设有通孔7，所述炉门1的顶面上设置有与配合块4连接的升降机构，所述炉门1底端的内侧上通过转轴9设置有驱动系统10，所述门板6底面的两侧上设置有配合板11。
[0017]所述门板6包括上密封板12和下密封板13，所述配合块4连接在下密封板13顶端的两侧上，所述上密封板12内开设有第一配合槽14，所述上密封板12配合在第一配合槽14内，所述上密封板12的底端内开设有若干个第二配合槽15，所述第二配合槽15内设置有顶出机构。
[0018]所述顶出机构包括弹簧16、底板17和配合柱18，所述弹簧16配合在第二配合槽15内，所述底板17设置在弹簧16下方的第二配合槽15内，所述配合柱18设置在底板17的表面上并位于弹簧16的内侧。
[0019]所述配合板11上开设有第三配合槽19，所述转轴9配合在第三配合槽19内。
[0020]所述升降机构包括驱动轴20、绕线轮21和皮带轮22，所述炉门1顶面的左右两侧上设置有支撑柱25，所述驱动轴20通过轴承座26设置在支撑柱25上，所述绕线轮21设置在位于通孔7正上方的驱动轴20上，所述绕线轮21上的连接线23延伸至通孔7内并通过接头24与配合块4的顶端连接，所述皮带轮22设置在驱动轴20的两端上。
[0021]本技术的工作原理为：
[0022]通过外置电机(图中未出示)和传动带(图中未出示)与皮带轮22连接，对皮带轮22进行驱动，从而带动驱动轴20转动，驱动轴20转动从而使绕线轮21上的连接线23放出，从而使配合块4向下移动，进而使下密封板13向下移动，在下密封板13向下移动时，第二配合槽15内被压缩的弹簧16复原，从而将上密封板12顶出到第一配合槽14外，当下密封板13的底面移动至与驱动系统10表面接触时，下密封板13对炉门1的底端开口进行密封，在弹簧16的弹力作用下上密封板12的顶端依然与炉门1的顶面贴合，从而对炉门1的顶端开口进行密封，配合板11移动至转轴9上，通过配合板11上第三配合槽19与转轴9配合，第三配合槽19外侧的配合板11部分对驱动系统10与炉门1之间的缝隙进行密封。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道炉炉门装置，包括炉门，其特征在于，所述炉门左右两侧的立柱顶部内开设有空腔，所述空腔内设置有配合块，所述空腔外侧的立柱内壁上开设有滑槽，所述配合块延伸至滑槽外并连接有门板，所述空腔上方的炉门上开设有通孔，所述炉门的顶面上设置有与配合块连接的升降机构，所述炉门底端的内侧上通过转轴设置有驱动系统，所述门板底面的两侧上设置有配合板。2.根据权利要求1所述的一种隧道炉炉门装置，其特征在于，所述门板包括上密封板和下密封板，所述配合块连接在下密封板顶端的两侧上，所述上密封板内开设有第一配合槽，所述上密封板配合在第一配合槽内，所述上密封板的底端内开设有若干个第二配合槽，所述第二配合槽内设置有顶出机构。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑新善，
申请(专利权)人：佛山市顺德区小牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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