一种阀门红冲设备的出料装置制造方法及图纸

技术编号:30717665 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 11:13
本实用新型专利技术涉及一种阀门红冲设备的出料装置,包括支架、连杆、背板、第一侧块、第二侧块、第一气缸、端块、牵引板、撑架、接料斗、托条、导轨和启闭装置,支架设于背板的上方,第一侧块和第二侧块均固定在背板的前侧,第一气缸固定在第一侧块和第二侧块之间,托条横向固定在背板后侧,导轨横向固定在托条上侧,牵引板横向设于导轨的上方,连杆的一端可转动的连接在支架顶部,连杆的另一端可转动的连接在牵引板的左端上侧;本实用新型专利技术能将成型后的阀门坯料自动向外移出以使阀门红冲设备具备自动出料功能,无需借助人工手动取出,从而大幅减小了劳动强度并提高了工作效率,同时有效避免了操作人员直接与高温的阀门坯料接触以彻底消除了安全隐患。了安全隐患。了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门红冲设备的出料装置


[0001]本技术涉及一种阀门红冲设备的出料装置。

技术介绍

[0002]阀门红冲设备是一种能将铜棒按照一定长度切断并加热烧红,然后再进行挤压成型以制得阀门坯料的自动化设备;现有阀门红冲设备在将铜棒制成阀门坯料后,阀门坯料不能自动出料,只能借助人工手动取出,因此劳动强度大,工作效率低,而且操作人员直接与高温的阀门坯料接触,存在安全隐患,有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状,本技术所要解决的技术问题在于提供一种能将成型后的阀门坯料自动向外移出以大幅减小了劳动强度并提高了工作效率且彻底消除了安全隐患的阀门红冲设备的出料装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种阀门红冲设备的出料装置,其特征在于,包括支架、连杆、背板、第一侧块、第二侧块、第一气缸、端块、牵引板、撑架、接料斗、托条、导轨和启闭装置,所述支架设于背板的上方,所述第一侧块和第二侧块均固定在背板的前侧,所述第一气缸固定在第一侧块和第二侧块之间,所述第一气缸的伸缩端横向向左设置,所述托条横向固定在背板后侧,所述导轨横向固定在托条上侧,所述牵引板横向设于导轨的上方,所述导轨上还套设有若干个滑块,每个所述滑块的顶部均固定在牵引板下侧,所述连杆的一端可转动的连接在支架顶部,所述连杆的另一端可转动的连接在牵引板的左端上侧;所述端块固定在牵引板左端并与第一气缸的伸缩端相互配合,所述接料斗通过撑架倾斜固定在牵引板左侧;所述接料斗左低右高设置,所述接料斗的左端底部开设有出料口,所述启闭装置设于出料口处;所述启闭装置包括挡板、扭力轴、V型块和滚轮,所述扭力轴的内轴可转动的横向固定在接料斗底部并设于出料口的右侧下方,所述V型块固定在扭力轴的外部轴套上,所述挡板固定在V型块的一端上侧并在扭力轴的反扭转力作用下紧贴在出料口底部,所述滚轮可转动的连接在V型块的另一端;所述托条的左端后侧还固定有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端横向向右设置,所述第二气缸的伸缩端上还固定有推头,所述推头与滚轮相互配合。
[0005]优选地,所述接料斗的内部底部还固定有多个横向依次排布的隔热杆,多个所述隔热杆的左端均设于出料口的右侧。
[0006]优选地,所述端块中还嵌设有横向分布的缓冲器,所述缓冲器的伸缩端横向向右设置并与第一侧块的左侧相互配合。
[0007]优选地,所述接料斗的右端前后两侧还均固定有一个第一雾化喷头和一个第二雾化喷头,两个所述第一雾化喷头的出雾口分别穿过接料斗前后两侧并均倾斜向上设置;两个所述第二雾化喷头的出雾口并均倾斜向下设置。
[0008]优选地,所述托条的左端还固定有限位板。
[0009]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术能将成型后的阀门坯料自动向外移出以使阀门红冲设备具备自动出料功能,无需借助人工手动取出,从而大幅减小了劳动强度并提高了工作效率,同时有效避免了操作人员直接与高温的阀门坯料接触以彻底消除了安全隐患。
附图说明
[0010]图1为本技术的左前侧结构图;
[0011]图2为本技术的右后侧结构图;
[0012]图3为本技术的隔热杆的排布位置图;
[0013]图4为本技术在主机中的安装位置图;
[0014]图5为主机、台柜、上料机构、送料机构、加热机构和切料机构的排布位置图;
[0015]图6为出料孔和出料槽的结构位置图。
具体实施方式
[0016]除非另外定义,本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明,本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0018]如图1~6所示,一种阀门红冲设备的出料装置,包括支架181、连杆182、背板183、第一侧块187、第二侧块188、第一气缸184、端块189、牵引板185、撑架1821、接料斗186、托条1822、导轨1810和启闭装置,支架181设于背板183的上方,第一侧块187和第二侧块188均固定在背板183的前侧,第一气缸184固定在第一侧块187和第二侧块188之间,第一气缸184的伸缩端横向向左设置,托条1822横向固定在背板183后侧,导轨1810横向固定在托条1822上侧,牵引板185横向设于导轨1810的上方,导轨1810上还套设有若干个滑块1811,每个滑块1811的顶部均固定在牵引板185下侧,连杆182的一端可转动的连接在支架181顶部,连杆182的另一端可转动的连接在牵引板185的左端上侧;端块189固定在牵引板185左端并与第一气缸184的伸缩端相互配合,接料斗186通过撑架1821倾斜固定在牵引板185左侧;接料斗186左低右高设置,接料斗186的左端底部开设有出料口1861,启闭装置设于出料口1861处;启闭装置包括挡板1814、扭力轴1815、V型块1816和滚轮1817,扭力轴1815的内轴可转动的横向固定在接料斗186底部并设于出料口1861的右侧下方,V型块1816固定在扭力轴1815的外部轴套上,挡板1814固定在V型块1816的一端上侧并在扭力轴1815的反扭转力作用下紧贴在出料口1861底部,滚轮1817可转动的连接在V型块1816的另一端;托条1822的左端后侧还固定有第二气缸1812,第二气缸1812的伸缩端横向向右设置,第二气缸1812的伸缩端上
还固定有推头1813,推头1813与滚轮1817相互配合。
[0019]接料斗186的内部底部还固定有多个横向依次排布的隔热杆1819,多个隔热杆1819的左端均设于出料口1861的右侧。
[0020]端块189中还嵌设有横向分布的缓冲器1818,缓冲器1818的伸缩端横向向右设置并与第一侧块187的左侧相互配合。
[0021]接料斗186的右端前后两侧还均固定有一个第一雾化喷头1823和一个第二雾化喷头1824,两个第一雾化喷头1823的出雾口分别穿过接料斗186前后两侧并均倾斜向上设置;两个第二雾化喷头1824的出雾口并均倾斜向下设置。
[0022]托条1822的左端还固定有限位板1825以防止滑块1811脱离导轨1810。
[0023]使用前,将本技术装设在主机1中,主机1包括机柜11、设于机柜11底部的挤压机构12、设于挤压机构12顶部的定模14、设于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门红冲设备的出料装置,其特征在于,包括支架、连杆、背板、第一侧块、第二侧块、第一气缸、端块、牵引板、撑架、接料斗、托条、导轨和启闭装置,所述支架设于背板的上方,所述第一侧块和第二侧块均固定在背板的前侧,所述第一气缸固定在第一侧块和第二侧块之间,所述第一气缸的伸缩端横向向左设置,所述托条横向固定在背板后侧,所述导轨横向固定在托条上侧,所述牵引板横向设于导轨的上方,所述导轨上还套设有若干个滑块,每个所述滑块的顶部均固定在牵引板下侧,所述连杆的一端可转动的连接在支架顶部,所述连杆的另一端可转动的连接在牵引板的左端上侧;所述端块固定在牵引板左端并与第一气缸的伸缩端相互配合,所述接料斗通过撑架倾斜固定在牵引板左侧;所述接料斗左低右高设置,所述接料斗的左端底部开设有出料口,所述启闭装置设于出料口处;所述启闭装置包括挡板、扭力轴、V型块和滚轮,所述扭力轴的内轴可转动的横向固定在接料斗底部并设于出料口的右侧下方,所述V型块固定在扭力轴的外部轴套上,所述挡板固定在V型块的一端上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周勇剑芦金奇屈理栋
申请(专利权)人:台州天巧自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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