本实用新型专利技术主要提供了一种海洋养殖踏步板成型模具,包括机箱,所述机箱设有贯穿所述机箱前后两端的贯穿槽,所述贯穿槽的内壁均匀设有多个可伸缩的去毛刺模组,所述去毛刺模组包括固定安装于所述贯穿槽内壁的多个可伸缩的弹性支座,所述弹性支座的上端固定设有第一支座,所述第一支座转动连接有滑套,所述滑套滑动连接有支杆,所述支杆的一端转动连接有固定于所述贯穿槽内壁的第二支座,多个所述支杆的另一端设有打磨组件,此设计通过设置可伸缩的去毛刺模组,从而适应不同尺寸的踏步板。从而适应不同尺寸的踏步板。从而适应不同尺寸的踏步板。
【技术实现步骤摘要】
一种海洋养殖踏步板成型模具
[0001]本技术主要涉及注塑模具的
,具体为一种海洋养殖踏步板成型模具。
技术介绍
[0002]注塑产品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的产品,但注塑产品在注塑过程中由于模具或机台锁模力失效往往会产生毛刺,为了能够使注塑产品能够正常使用以及保持外表美观,需要对注塑产品的毛刺进行去除,例如申请号:CN202020163885.8,包括立柱,立柱顶部固定有顶板,顶板底部固定有两个对称设置的安装板,顶板底部固定有电机,安装板底部之间设置有打磨辊,打磨辊下方设置有传送带,传送带两端分别设置有主动轮和从动轮,传送带上设置有夹持组件,电机的动力输出端固定有第一传动轮和第三传动轮,打磨辊的转轴固定有第二传动轮,第二传动轮通过第一皮带连接第一传动轮,主动轮的转轴上固定有第四传动轮,第四传动轮通过第二皮带连接第三传动轮,此设计通过一个电机分别带动打磨辊和传送带转动,在一定程度上提高了效率,但是在打磨不同尺寸的产品时,需要人工反复调节打磨辊和传送带的间距,在实际使用中存在一定的局限性。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种海洋养殖踏步板成型模具,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0005]本技术主要提供了一种海洋养殖踏步板成型模具,包括机箱,所述机箱设有贯穿所述机箱前后两端的贯穿槽,所述贯穿槽的内壁均匀设有多个可伸缩的去毛刺模组,所述去毛刺模组包括固定安装于所述贯穿槽内壁的多个可伸缩的弹性支座,所述弹性支座的上端固定设有第一支座,所述第一支座转动连接有滑套,所述滑套滑动连接有支杆,所述支杆的一端转动连接有固定于所述贯穿槽内壁的第二支座,多个所述支杆的另一端设有打磨组件,此设计通过设置可伸缩的去毛刺模组,从而适应不同尺寸的踏步板。
[0006]优选的,所述去毛刺模组沿水平方向和垂直方向对称设置,此设计能够打磨踏步板的上下左右四面,提高效率。
[0007]优选的,所述弹性支座包括固定安装于所述贯穿槽内壁的套筒,所述套筒不与所述贯穿槽接触的一端设有向所述套筒内凹进的安装孔,所述安装孔内滑动连接有顶杆,所述顶杆的另一端与所述第一支座固定连接,所述安装孔内设有弹簧,所述弹簧的另一端与所述顶杆伸入所述安装孔内的一端固定连接,此设计能够实现去毛刺模组的上下移动。
[0008]优选的,所述安装孔上端设有向内翻起的第一限位环,所述顶杆伸入所述安装孔内的一端设有与所述第一限位环配合的第二限位环,此设计能够限制顶杆的位置,防止脱落。
[0009]优选的,所述打磨组件设有与多个所述支杆固定连接的基座,所述基座包括上下对称设置的第一固定架和第二固定架,所述第一固定架内设有打磨轮,所述打磨轮的中心固定连接有转轴,所述转轴与所述第一固定架转动连接,所述第二固定架内设有用于驱动所述打磨轮转动的驱动组件,此设计能够固定打磨轮的位置,保证打磨稳定。
[0010]优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机的输出端伸出所述第二固定架的左侧面的一端固定安装有第一带轮,所述转轴伸出所述第一固定架的左侧面的一端固定安装有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮通过皮带连接,此设计能够为打磨轮提供动力。
[0011]所述贯穿槽的底面均匀设有多个伸出所述机箱下端面的贯穿孔,所述机箱下端面设有与所述贯穿孔配合的出料斗,所述出料斗的截面面积从上到下依次递减,此设计便于废料的收集。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0013]本技术通过设置可伸缩的去毛刺模组,从而适应不同厚度的踏步板;进一步的,通过设置多个沿水平方向或垂直方向对称的去毛刺模组,从而能够打磨踏步板的上下左右四面,提高效率;进一步的,通过设置相互配合的套筒和安装于套筒的安装孔内的弹簧和顶杆,从而能够实现去毛刺模组的上下移动;进一步的,通过设置相互配合的第一限位环和第二限位环,从而能够限制顶杆的位置,防止脱落;进一步的,通过设置基座上的第一固定架和第二固定架,将打磨轮转动连接于第一固定架,从而能够固定打磨轮的位置;进一步的,通过设置固定于第二固定架的电机和通过皮带连接的第一带动轮和第二带动轮,从而能够为打磨轮提供动力;进一步的,通过设置相互配合的贯穿孔和出料斗,从而便于废料的收集和装袋。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细地解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的内部结构图;
[0017]图3为本技术的去毛刺模组放大图;
[0018]图4为本技术的弹性支座放大图。
[0019]图中:1、机箱;11、贯穿槽;12、贯穿孔;13、出料斗;2、去毛刺模组;21、弹性支座;211、套筒;212、安装孔;213、弹簧; 214、顶杆;215、第一限位环;216、第二限位环;22、第一支座; 23、滑套;24、支杆;25、第二支座;26、打磨组件;261、基座; 262、第一固定架;263、第二固定架;264、打磨轮;265、转轴;27、驱动组件;271、第一带轮;272、第二带轮;273、皮带;274、电机。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面地描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反地,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上
也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
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4,本技术主要提供了一种海洋养殖踏步板成型模具,包括机箱1,所述机箱1设有贯穿所述机箱1前后两端的贯穿槽11,所述贯穿槽11的内壁均匀设有多个可伸缩的去毛刺模组2,所述去毛刺模组2包括固定安装于所述贯穿槽11内壁的多个可伸缩的弹性支座21,所述弹性支座21的上端固定设有第一支座22,所述第一支座22转动连接有滑套23,所述滑套23滑动连接有支杆 24,所述支杆24的一端转动连接有固定于所述贯穿槽11内壁的第二支座25,多个所述支杆24的另一端设有打磨组件26,此设计通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海洋养殖踏步板成型模具,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)设有贯穿所述机箱(1)前后两端的贯穿槽(11),所述贯穿槽(11)的内壁均匀设有多个可伸缩的去毛刺模组(2),所述去毛刺模组(2)包括固定安装于所述贯穿槽(11)内壁的多个可伸缩的弹性支座(21),所述弹性支座(21)的上端固定设有第一支座(22),所述第一支座(22)转动连接有滑套(23),所述滑套(23)滑动连接有支杆(24),所述支杆(24)的一端转动连接有固定于所述贯穿槽(11)内壁的第二支座(25),多个所述支杆(24)的另一端设有打磨组件(26)。2.根据权利要求1所述的一种海洋养殖踏步板成型模具,其特征在于:所述去毛刺模组(2)沿水平方向和垂直方向对称设置。3.根据权利要求1所述的一种海洋养殖踏步板成型模具,其特征在于:所述弹性支座(21)包括固定安装于所述贯穿槽(11)内壁的套筒(211),所述套筒(211)不与所述贯穿槽(11)接触的一端设有向所述套筒(211)内凹进的安装孔(212),所述安装孔(212)内滑动连接有顶杆(214),所述顶杆(214)的另一端与所述第一支座(22)固定连接,所述安装孔(212)内设有弹簧(213),所述弹簧(213)的另一端与所述顶杆(214)伸入所述安装孔(212)内的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种海洋养殖踏步板成型模具,其特征在于:所述安装孔(212)上端设有向...
【专利技术属性】
技术研发人员:王松,
申请(专利权)人:中鑫模具科技黄石有限公司,
类型:新型
国别省市:
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