一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机，包括等离子切割枪，等离子切割枪安装在移动机构上，移动机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆、第一固定轴承、滑筒、第二固定轴承和螺纹筒，第一电机固定安装在支板顶部，第一电机输出端通过联轴器贯穿支板内壁并与主动齿轮齿轴中心固接，本实用新型专利技术中，通过开设的清理口便于切割产生的废料从清理口集中掉落，便于清理，通过设置的夹板和固定板之间的配合可以固定待切割物，大大的提高了切割效率，通过设置的移动机构可以带动等离子切割枪移动，便于等离子切割枪自动的切割，通过设置的升降机构便于调整等离子切割枪与待切物之间的距离，便于切割。便于切割。便于切割。

【技术实现步骤摘要】
一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机。

技术介绍

[0002]数控切割机是当今机械加工行业一个必不可少的设备，其优点是对二点五毫米至二百五毫米不同厚度的钢板进行精确、高效、切割各种形状复杂的工件，极大程度提高了机械加工的工艺水平，数控等离子切割机，其工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源，将被切割的金属局部融化并同时用高速气流将已融化的金属吹走，形成狭窄切缝。
[0003]然而现有的大部分等离子数控切割机在切割时缺少固定机构，导致待切割的物体在切割时发生偏移最终导致切割发生偏差，且现有的大部分等离子切割机都是通过人工控制等离子切割枪来完成切割，这样会存在一定的安全风险，容易受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机，包括等离子切割枪，所述等离子切割枪安装在移动机构上，所述移动机构包括第一电机、主动齿轮、从动齿轮、第一螺纹杆、第一固定轴承、滑筒、第二固定轴承和螺纹筒，所述第一电机固定安装在支板顶部，所述第一电机输出端通过联轴器贯穿支板内壁并与主动齿轮齿轴中心固接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮固接于第一螺纹杆杆体外端，所述第一螺纹杆两端通过第一固定轴承固接于支板内壁，所述第一螺纹杆与螺纹筒内部螺纹连接，所述螺纹筒外端与第二固定轴承内圈固接，所述第二固定轴承外圈与滑筒内部固接，所述滑筒外端底部安装有等离子切割枪。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述支板一端内部与支柱滑动连接，且所述支板另一端侧壁安装有升降机构。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述升降机构包括第二电机、第二螺纹杆、安装柱、固定板和伸缩杆，所述第二电机固定安装在工作台一端底部，所述第二电机输出端通过联轴器与第二螺纹杆底部固接，所述第二螺纹杆贯穿工作台和固定板并与安装柱内壁通过第一轴承固接，且所述第二螺纹杆与固定板内部螺纹连接，所述固定板顶部与伸缩杆底部固接，伸缩杆顶部与安装柱底部固接，所述安装柱顶端侧壁与支板一端侧壁固接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定板底部固定安装有第三电机，所述第三电机输出端通过联轴器贯穿固定
板底部并与第三螺纹杆底部固接，所述第三螺纹杆顶部通过轴承固接于固定板顶部内壁，且所述第三螺纹杆与夹板一端内部螺纹连接，所述夹板与固定板一端滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支柱底部固接于工作台顶面，所述工作台底部与底座顶部固接，且所述工作台中心开设有清理口。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过开设的清理口便于切割产生的废料从清理口集中掉落，便于清理，通过设置的夹板和固定板之间的配合可以固定待切割物，防止切割时待切割物发生偏移导致切割发生误差，大大的提高了切割效率，通过设置的移动机构可以带动等离子切割枪移动，便于等离子切割枪自动的切割，防止人工切割发生危险，通过设置的升降机构便于调整等离子切割枪与待切物之间的距离，便于切割。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机剖面结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机整体结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例提供的图1中的A
‑
A结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、工作台；3、清理口；4、支柱；5、支板；6、移动机构；61、第一电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；64、第一螺纹杆；65、第一固定轴承；66、滑筒；67、第二固定轴承；68、螺纹筒；7、等离子切割枪；8、升降机构；81、第二电机；82、第二螺纹杆；83、安装柱；84、固定板；85、伸缩杆；91、第三电机；92、第三螺纹杆；93、夹板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]具体的,如图1所示，一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机，包括等离子切割枪7，等离子切割枪7安装在移动机构6上，移动机构6包括第一电机61、主动齿轮62、从动齿轮63、第一螺纹杆64、第一固定轴承65、滑筒66、第二固定轴承67和螺纹筒68，第一电机61固定安装在支板5顶部，第一电机61输出端通过联轴器贯穿支板5内壁并与主动齿轮62齿轴中心固接，主动齿轮62与从动齿轮63啮合连接，从动齿轮63固接于第一螺纹杆64杆体外端，第一螺纹杆64两端通过第一固定轴承65固接于支板5内壁，第一螺纹杆64与螺纹筒68内部螺纹连接，螺纹筒68外端与第二固定轴承67内圈固接，第二固定轴承67外圈与滑筒66内部固接，滑筒66外端底部安装有等离子切割枪7，当需要移动等离子切割枪7换位置切割时，第一电机61转动，通过第一电机61的转动带动主动齿轮62转动，通过主动齿轮62的转动带动
从动齿轮63转动，通过从动齿轮63的转动带动第一螺纹杆64转动，通过第一螺纹杆64的转动带动螺纹筒68在第一螺纹杆64上移动，通过螺纹筒68的移动带动第二固定轴承67的移动，通过第二固定轴承67的移动带动滑筒66的移动，通过滑筒66的移动带动等离子切割枪7的移动，通过等离子切割枪7的移动可以切割不同的部位。
[0025]具体的,如图2所示，支板5一端内部与支柱4滑动连接，且支板5另一端侧壁安装有升降机构8，通过安装升降机构8便于等离子切割枪7进行不同程度的切割。
[0026]具体的,如图1所示，升降机构8包括第二电机81、第二螺纹杆82、安装柱83、固定板84和伸缩杆85，第二电机81固定安装在工作台2一端底部，第二电机81输出端通过联轴器与第二螺纹杆82底部固接，第二螺纹杆82贯穿工作台2和固定板84并与安装柱83内壁通过第一轴承固接，且第二螺纹杆82与固定板84内部螺纹连接，固定板84顶部与伸缩杆85底部固接，伸缩杆85顶部与安装柱83底部固接，安装柱83顶端侧壁与支板5一端侧壁固接，当需要调整待切割物的高度时，第二电机81开始转动，通过第二电机81的转动带动第二螺纹杆82转动，通过第二螺纹杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机，包括等离子切割枪（7），其特征在于，所述等离子切割枪（7）安装在移动机构（6）上，所述移动机构（6）包括第一电机（61）、主动齿轮（62）、从动齿轮（63）、第一螺纹杆（64）、第一固定轴承（65）、滑筒（66）、第二固定轴承（67）和螺纹筒（68），所述第一电机（61）固定安装在支板（5）顶部，所述第一电机（61）输出端通过联轴器贯穿支板（5）内壁并与主动齿轮（62）齿轴中心固接，所述主动齿轮（62）与从动齿轮（63）啮合连接，所述从动齿轮（63）固接于第一螺纹杆（64）杆体外端，所述第一螺纹杆（64）两端通过第一固定轴承（65）固接于支板（5）内壁，所述第一螺纹杆（64）与螺纹筒（68）内部螺纹连接，所述螺纹筒（68）外端与第二固定轴承（67）内圈固接，所述第二固定轴承（67）外圈与滑筒（66）内部固接，所述滑筒（66）外端底部安装有等离子切割枪（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机，其特征在于，所述支板（5）一端内部与支柱（4）滑动连接，且所述支板（5）另一端侧壁安装有升降机构（8）。3.根据权利要求２所述的一种钢加工用便于清理的等离子数控切割机，其特征在于，所述升降机构（8）包括第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军平，
申请(专利权)人：宿迁市新联发钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：