天花机围板固定结构及天花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种天花机围板固定结构及天花机，天花机围板固定结构包括围板、接水盘和固定板，接水盘和围板相对设置，固定板分别与接水盘和围板连接并封闭接水盘和围板之间的间隙。由于天花机的围板与天花机的接水盘侧面配合后两者之间存在较大缝隙。天花机在制冷模式运行时，冷风会顺着出风口边缘从缝隙中吹入，造成围板内外侧温差大，导致围板外侧形成冷凝水而造成漏水现象。该天花机围板固定结构通过设置一固定板分别与接水盘和围板连接并且封闭接水盘和围板之间的间隙，可以防止冷风从两者之间的间隙吹入，使得围板内外两侧不会产生较大温差，从而防止围板外侧冷凝水的产生，避免漏水现象的发生。避免漏水现象的发生。避免漏水现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
天花机围板固定结构及天花机


[0001]本技术涉及天花机领域，尤其涉及一种天花机围板固定结构及天花机。

技术介绍

[0002]现有技术的天花机中，由于天花机围板钣金较薄、长度方向上跨度较大，容易发生弯曲变形。整机状态下，天花机围板与天花机接水盘侧面配合后两者之间存在较大缝隙。由于缝隙的存在，天花机在制冷模式运行时，冷风会顺着出风口边缘从缝隙中吹入，造成围板内外侧温差大，导致围板外侧形成冷凝水。若制冷模式长时间运行，冷凝水会越积越多，最后导致天花机出现漏水现象，严重影响用户体验。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新型的天花机围板固定结构及天花机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种天花机围板固定结构及天花机，旨在解决现有技术中天花机漏水的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本技术的一个方面，本技术提供一种天花机围板固定结构，包括：
[0006]围板和接水盘，所述接水盘和所述围板相对设置；
[0007]固定板，所述固定板分别与所述接水盘和所述围板连接并封闭所述接水盘和所述围板之间的间隙。
[0008]可选地，所述固定板包括底板和分别与所述底板两侧连接的第一侧板和第二侧板，所述底板封闭所述接水盘和所述围板之间的间隙，所述第一侧板与所述接水盘卡接；所述第二侧板与所述围板卡接。
[0009]可选地，所述接水盘上设置有第一凸起端，所述第一侧板上设置有与所述第一凸起端配合的第一凹槽；所述第二侧板上设置有第二凸起端，所述围板上设置有与所述第二凸起端配合的第二凹槽。
[0010]可选地，所述第一凸起端和所第二凸起端均为圆弧形凸起筋，所述第一凹槽设置于所述第一侧板内侧，所述第二凹槽设置于所述第二侧板内侧。
[0011]可选地，所述接水盘形成有出风口，所述第一凸起端设置于所述出风口的内壁上，所述出风口处设置有加强筋，所述第一侧板上对应所述加强筋的位置设置有避让口。
[0012]可选地，所述第一凸起端和所述第一凹槽的数量均为两个，两个所述第一凸起端分别设置于所述加强筋的两侧，两个所述第一凹槽分别设置于所述避让口两侧。
[0013]可选地，所述出风口的开口处形成有出口圆弧，所述第一侧板与所述底板之间形成有与所述出口圆弧配合的内圆弧。
[0014]可选地，所述围板顶部设置有翻边，所述第二侧板上设置有与所述翻边配合的凸缘。
[0015]可选地，所述接水盘上设置有第一卡口，所述第一侧板上设置有与所述第一卡口配合的第一卡扣；所述围板上设置有第二卡口，所述第二侧板上设置有与所述第二卡口端配合的第二卡扣。
[0016]根据本技术的另一方面，本技术还提供一种天花机，所述天花机包括上述所述的天花机围板固定结构。
[0017]本技术的上述技术方案中，天花机围板固定结构包括围板、接水盘和固定板，接水盘和围板相对设置，固定板分别与接水盘和围板连接并封闭接水盘和围板之间的间隙。现有技术中，由于天花机围板钣金较薄、长度方向上跨度较大，容易发生弯曲变形。天花机的围板与天花机的接水盘侧面配合后两者之间存在较大缝隙。天花机在制冷模式运行时，冷风会顺着出风口边缘从缝隙中吹入，造成围板内外侧温差大，导致围板外侧形成冷凝水而造成漏水现象。该技术通过设置一固定板分别与接水盘和围板连接并且封闭接水盘和围板之间的间隙，可以防止冷风从两者之间的间隙吹入，使得围板内外两侧不会产生较大温差，从而防止围板外侧冷凝水的产生，避免了漏水现象的发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例天花机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例接水盘的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例围板的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例固定板的一立体结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例固定板的另一立体结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例固定板的一部分结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例固定板的另一部分结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]1、接水盘；11、出风口；12、第一凸起端；13、加强筋；14、出口圆弧；2、固定板；21、第一侧板；211、第一凹槽；212、避让口；22、第二侧板；221、第二凹槽；222、凸缘；23、底板；24、内圆弧；3、围板；31、第二凸起端；32、翻边。
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释
在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0032]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]参见图1
‑
图7，根据本技术的一个方面，本技术提供一种天花机围板固定结构，包括：
[0034]围板3和接水盘1，接水盘1和围板3相对设置；
[0035]固定板2，固定板2分别与接水盘1和围板3连接并封闭接水盘1和围板3之间的间隙。
[0036]现有技术中，由于天花机围板3钣金较薄、长度方向上跨度较大，容易发生弯曲变形。天花机的围板3与天花机的接水盘1侧面配合后两者之间存在较大缝隙。天花机在制冷模式运行时，冷风会顺着出风口11边缘从缝隙中吹入，造成围板3内外侧温差大，导致围板3外侧形成冷凝水而造成漏水现象。该实施例中，通过设置一固定板2分别与接水盘1和围板3连接并且封闭接水盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天花机围板固定结构，其特征在于，包括：围板和接水盘，所述接水盘和所述围板相对设置；固定板，所述固定板分别与所述接水盘和所述围板连接，并封闭所述接水盘和所述围板之间的间隙。2.根据权利要求1所述的天花机围板固定结构，其特征在于，所述固定板包括底板和分别与所述底板两侧连接的第一侧板和第二侧板，所述底板封闭所述接水盘和所述围板之间的间隙，所述第一侧板与所述接水盘卡接；所述第二侧板与所述围板卡接。3.根据权利要求2所述的天花机围板固定结构，其特征在于，所述接水盘上设置有第一凸起端，所述第一侧板上设置有与所述第一凸起端配合的第一凹槽；所述第二侧板上设置有第二凸起端，所述围板上设置有与所述第二凸起端配合的第二凹槽。4.根据权利要求3所述的天花机围板固定结构，其特征在于，所述第一凸起端和所第二凸起端均为圆弧形凸起筋，所述第一凹槽设置于所述第一侧板内侧，所述第二凹槽设置于所述第二侧板内侧。5.根据权利要求3所述的天花机围板固定结构，其特征在于，所述接水盘形成有出风口，所述第一凸起端设置于所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂荣琦，旷文琦，刘健，孙常权，
申请(专利权)人：广东TCL智能暖通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：