本实用新型专利技术涉及废液处理技术领域，且公开了一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体的右侧开设有第一活动通口，所述箱体的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有从动辊，所述箱体的右侧固定连接有放置箱，该种用于加工涂料产生的废液的后处理装置，通过设置驱动电机、从动辊、主动辊，气泵、条形板配合空气喷头，当驱动电机启动时会带动传送带传送，便于将传送带上杂质传送到放置箱内，而气泵配合条形板可以使空气喷头喷出气流，当空气喷头喷出气流时可以将粘附在第一过滤网上的杂质吹到储料箱内，避免第一过滤网被杂质堵塞住影响漏液效果。响漏液效果。响漏液效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置
[0001]本技术涉及废液处理
，具体为一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置。
技术介绍
[0002]废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指在生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐废水中含有汞，重金属冶炼废水含铅、镉等各种金属，电镀废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制废水中含酚，农药制造废水中含各种农药等。由于废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]现有技术中，在涂料生产的废液在处理时首先需要进行过滤步骤，其目的就是将废液中的杂质过滤掉，避免杂质影响废液处理时的效果，现有的过滤方法一般都是通过过滤网进行过滤，过滤网在长时间过滤后表面会被废液杂质堵塞住，当杂质堵塞住过滤网时不仅影响漏液效果而且不便清扫，为此，我们提出一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的防堵塞，便于清扫，提高过滤效果目的，本技术提供如下技术方案：一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，所述箱体的左侧开设有出料口，所述箱体的右侧开设有第一活动通口，所述箱体的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁转动连接有从动辊，所述箱体的右侧固定连接有放置箱，所述放置箱的左侧开设有与第一活动通口连通的第二活动通口，所述放置箱的内壁转动连接有主动辊，所述主动辊与从动辊之间设置有传送带，所述传送带的上表面开设有多个漏孔，所述漏孔内设置有第一过滤网，所述放置箱的内壁固定连接有条形板，所述条形板位于传送带中间位置，所述条形板内开设有空腔，所述条形板的下表面开设有多个与空腔连通的出风口，所述条形板的下表面固定连接有多个与出风口连通的空气喷头，所述放置箱的下表面开设有漏料口，所述放置箱的后侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动辊的一端固定连接，所述放置箱的后侧壁固定连接有气泵，所述气泵的输气端与空腔连通，所述放置箱的下方设置有储料机构。
[0008]优选地，所述储料机构包括储料箱，所述储料箱与放置箱的下表面固定连接，所述储料箱的右侧开设有条形口，所述储料箱内放置有框架板，所述框架板的内设置有第二过
滤网，所述储料箱的下表面连通有导流管，所述导流管的底端与箱体连通。
[0009]优选地，所述储料箱的右侧设置有挡门，所述挡门通过阻尼转轴与储料箱的右侧转动连接。
[0010]优选地，所述放置箱的内壁固定连接有导流板，所述导流板为四十五度倾斜。
[0011]优选地，所述活动槽与放置箱内设置有挡板，所述挡板与活动槽、放置箱的内壁固定连接。
[0012]优选地，所述储料箱的右侧壁开设有出口，所述出口开设在储料箱右侧壁的上半部分。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种用于加工涂料产生的废液的后处理装置，通过设置驱动电机、从动辊、主动辊，气泵、条形板配合空气喷头，当驱动电机启动时会带动传送带传送，便于将传送带上杂质传送到放置箱内，而气泵配合条形板可以使空气喷头喷出气流，当空气喷头喷出气流时可以将粘附在第一过滤网上的杂质吹到储料箱内，避免第一过滤网被杂质堵塞住影响漏液效果。
[0016]2、该种用于加工涂料产生的废液的后处理装置，通过设置放置箱，框架板、第二过滤网配合导流管，可以收集从第一过滤网落下杂质并将从传送带上落下的少量废液导进箱体内，方便用户清理废液杂质，降低了用户的劳动强度，提高了工作效果。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术传送带俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术中储料箱剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术中局部剖视结构示意图；
[0022]图6为图5中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、第一活动通口；5、活动槽；6、从动辊；7、放置箱；8、第二活动通口；9、主动辊；10、传送带；11、漏孔；12、第一过滤网；13、条形板；14、空腔；15、出风口；16、空气喷头；17、漏料口；18、驱动电机；19、气泵；20、储料箱；21、条形口；22、框架板；23、第二过滤网；24、导流管；25、挡门；26、导流板；27、挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
6，一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有进料口2，箱体1的左侧开设有出料口3，箱体1的右侧开设有第一活动通口
4，箱体1的内壁开设有活动槽5，活动槽5与放置箱7内设置有挡板27，挡板27与活动槽5、放置箱7的内壁固定连接，通过设置挡板27，可以避免废液杂质通过活动槽5和第一活动通口4的缝隙流到箱体1的下方，活动槽5的内壁转动连接有从动辊6，箱体1的右侧固定连接有放置箱7，放置箱7的内壁固定连接有导流板26，导流板26为四十五度倾斜，通过设置导流板26，方便将残留在传送带10上的少量废液和杂质导向储料箱20内，放置箱7的左侧开设有与第一活动通口4连通的第二活动通口8，放置箱7的内壁转动连接有主动辊9，主动辊9与从动辊6之间设置有传送带10，传送带10的上表面开设有多个漏孔11，漏孔11内设置有第一过滤网12，放置箱7的内壁固定连接有条形板13，条形板13位于传送带10中间位置，条形板13内开设有空腔14，条形板13的下表面开设有多个与空腔14连通的出风口15，条形板13的下表面固定连接有多个与出风口15连通的空气喷头16，放置箱7的下表面开设有漏料口17，放置箱7的后侧壁固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端与主动辊9的一端固定连接，放置箱7的后侧壁固定连接有气泵19，气泵19的输气端与空腔14连通，放置箱7的下方设置有储料机构，储料机构包括储料箱20，储料箱20的右侧壁开设有出口，出口开设在储料箱20右侧壁的上半部分，通过设置出口，方便漏风，提高空气喷头16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于处理加工涂料生产的废液的后处理装置，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有进料口(2)，所述箱体(1)的左侧开设有出料口(3)，所述箱体(1)的右侧开设有第一活动通口(4)，所述箱体(1)的内壁开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内壁转动连接有从动辊(6)，所述箱体(1)的右侧固定连接有放置箱(7)，所述放置箱(7)的左侧开设有与第一活动通口(4)连通的第二活动通口(8)，所述放置箱(7)的内壁转动连接有主动辊(9)，所述主动辊(9)与从动辊(6)之间设置有传送带(10)，所述传送带(10)的上表面开设有多个漏孔(11)，所述漏孔(11)内设置有第一过滤网(12)，所述放置箱(7)的内壁固定连接有条形板(13)，所述条形板(13)位于传送带(10)中间位置，所述条形板(13)内开设有空腔(14)，所述条形板(13)的下表面开设有多个与空腔(14)连通的出风口(15)，所述条形板(13)的下表面固定连接有多个与出风口(15)连通的空气喷头(16)，所述放置箱(7)的下表面开设有漏料口(17)，所述放置箱(7)的后侧壁固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与主动辊(9)的一端固定连接，所述放置箱(7)的后侧壁固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)的输气端与空腔(14)连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道斌，林兵辉，李立澜，周云学，许欢，
申请(专利权)人：广东顺召涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。