一种过滤器检修门板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤器检修门板结构，包括过滤器安装槽、过滤器垫片、过滤器检修门板、过滤器和旋转固定钉，过滤器安装在过滤器安装槽内，过滤器垫片安装在过滤器安装槽内壁上，过滤器检修门板安装在过滤器上，过滤器检修门板与过滤器安装槽通过旋转固定钉连接固定；过滤器安装槽底部设有矩形气流口，过滤器安装槽外沿平面上设有第一方孔，过滤器的厚度不大于过滤器安装槽的深度，过滤器的长和宽均小于过滤器安装槽内壁尺寸减去两个过滤器垫片的厚度。垫片的厚度。垫片的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤器检修门板结构


[0001]本技术涉及空气净化
，特别涉及一种过滤器检修门板结构。

技术介绍

[0002]空气净化类装置中都安装有过滤器，过滤器属于耗材配件，需要定期进行更换，因此为便于过滤器的更换，其外壳相应位置均设计有检修门板。
[0003]对于注塑工艺外壳，可以通过设计结构较复杂、精度较高的卡扣进行固定，而对于钣金工艺外壳，无法进行复杂的结构加工，且精度控制较低，其检修门板通常有以下两种形式：
[0004]一种为螺钉固定，即使用螺钉将检修门板固定在装置外壳上。此类门板缺点是拆卸需要使用螺丝刀工具进行拆卸，操作时间长，非常不方便；
[0005]第二种通过铰链将检修门版与外壳连接，然后通过锁具进行锁紧固定。此类门板打开后无法完全取下，使设备占用较大空间，且不便于内部过滤器的更换操作。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种过滤器检修门板结构，用以解决上述问题。
[0007]本技术中的一种过滤器检修门板结构，包括过滤器安装槽、过滤器垫片、过滤器检修门板、过滤器和旋转固定钉，所述过滤器安装在过滤器安装槽内，所述过滤器垫片安装在过滤器安装槽内壁上，所述过滤器检修门板安装在过滤器上，所述过滤器检修门板与过滤器安装槽通过旋转固定钉连接固定；所述过滤器安装槽底部设有矩形气流口，所述过滤器安装槽外沿平面上设有第一方孔，所述过滤器的厚度不大于过滤器安装槽的深度，所述过滤器的长和宽均小于过滤器安装槽内壁尺寸减去两个过滤器垫片的厚度。
[0008]上述方案中，所述第一方孔有六个。
[0009]上述方案中，所述过滤器垫片为2.5mm厚度的金属板，将过滤器侧面与过滤器安装槽侧壁隔开2.5mm间距。
[0010]上述方案中，所述过滤器检修门板表面上设有圆形的气流孔，所述气流孔有多个。
[0011]上述方案中，所述过滤器检修门板的侧边分布有六个第二方孔，六个所述第二方孔与六个所述第一方孔分别对应。
[0012]上述方案中，所述旋转固定钉伸入第一方孔和第二方孔内并固定。
[0013]上述方案中，所述过滤器检修门板的侧面设有90
°
折边以保证过滤器检修门板强度。
[0014]本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种过滤器检修门板结构，适用于钣金工艺制作的空气净化装置外壳，过滤器垫片的设计使过滤器检修门板折边可以轻松插入过滤器安装槽内，且不会磕碰坏过滤器；安装和拆卸过滤器检修门板仅需要使用硬币或者一字扳手将旋转固定钉旋转45
°
即可完成，可以实现简易快速、可重复操作的过滤器门板检修工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1的主视图。
[0018]图3为图2的中A
‑
A剖面图。
[0019]图4为本技术中过滤器安装槽的结构示意图。
[0020]图5为本技术中过滤器检修门板的结构示意图。
[0021]图6为图3中B处的放大图。
[0022]图中：1、过滤器安装槽2、过滤器垫片3、过滤器检修门板
[0023]4、气流孔5、过滤器6、旋转固定钉7、第二方孔
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]如图1
‑
图6所示，本技术是一种过滤器5检修门板结构，包括：
[0026]过滤器安装槽1，板厚为0.8～1.5mm，为槽型结构，主要用于放置过滤器5，底部设有矩形气流口，过滤器5的空气由此流过，其外沿平面设计有相应的6个第一方孔，在过滤器检修门板3安装时，旋转固定钉6正好卡入此第一方孔，其槽内尺寸长宽高分别为a\b\c；
[0027]过滤器垫片2，安装在过滤器安装槽1内壁上，为2.5mm厚度金属板，焊接在过滤器安装槽1侧边，作用是将过滤器5侧面与过滤器安装槽1侧壁隔开2.5mm间距；
[0028]过滤器检修门板3，安装在过滤器5上，并与过滤器安装槽1通过旋转固定钉6连接固定；板厚为0.8～1.2mm，其表面设有多个圆形气流孔4，在侧边分布6个第二方孔7，用于安装旋转固定钉6；其侧面均设有有90
°
折边以保证门板强度，不至于变形；其长宽尺寸略小于过滤器安装槽1内尺寸，一般可余量预留1mm(如果门板较大，可以适当放宽余量，以可以将门板取出为下限值取尽可能小的值)，长宽分别为a
‑
1mm，b
‑
1mm，折边尺寸通常为10mm；
[0029]过滤器5，为板式过滤器5，安装在过滤器安装槽1内，其厚度尺寸不可大于安装槽深度c，通常取厚度等于c值，长宽尺寸应小于过滤器安装槽1内壁尺寸减去两个过滤器垫片2的厚度，可取长度为a
‑
6mm，宽b
‑
6mm；
[0030]旋转固定钉6，伸入第一方孔和第二方孔7内并固定，其顶部为一字槽结构，可以使用硬币或者一字扳手旋转45
°
进行快速开启或锁紧，可重复使用。
[0031]上述技术方案的使用工作原理：
[0032]将旋转固定钉6安装在过滤器检修门板3的6个第二方孔7中；
[0033]安装过滤器5时将过滤器5放入过滤器安装槽1内，过滤器5侧边距离安装槽侧壁恰好隔开1个过滤器垫片2的距离；
[0034]将过滤器检修门板3安放到过滤器安装槽1外表面，对齐过滤器安装槽1外表面的
方孔，将检修门板的折弯恰好卡入过滤器安装槽1侧壁与过滤器5侧面的缝隙内，然后用硬币或一字扳手将旋转固定钉6向里按压的同时旋转45
°
即可完成安装。
[0035]当空气净化装置需要更换过滤器5时，将过滤器检修门板3上的6个旋转固定钉6旋转45
°
打开，即可完成脱离，将过滤器检修门板3完全取下，对过滤器5进行更换，更换完成后再将门板复位安装即可。
[0036]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器检修门板结构，其特征在于，包括过滤器安装槽、过滤器垫片、过滤器检修门板、过滤器和旋转固定钉，所述过滤器安装在过滤器安装槽内，所述过滤器垫片安装在过滤器安装槽内壁上，所述过滤器检修门板安装在过滤器上，所述过滤器检修门板与过滤器安装槽通过旋转固定钉连接固定；所述过滤器安装槽底部设有矩形气流口，所述过滤器安装槽外沿平面上设有第一方孔，所述过滤器的厚度不大于过滤器安装槽的深度，所述过滤器的长和宽均小于过滤器安装槽内壁尺寸减去两个过滤器垫片的厚度。2.根据权利要求1所述的过滤器检修门板结构，其特征在于，所述第一方孔有六个。3.根据权利要求1所述的过滤器检修门板结构，其特征在于，所述过滤器垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永，
申请(专利权)人：金丝甲上海安全防范技术有限公司，
类型：新型
国别省市：