一种高效养护水泥板包覆生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥保温板包覆养护技术领域，提出了一种高效养护水泥板包覆生产线，包括借助输送机构依次连接的上板机构、涂覆机构、烘干机构及下板机构，烘干机构包括双层烘干窑炉，双层烘干窑炉包括一级烘干层和二级烘干层，输送机构包括一级输送带、二级输送带及三级输送带，上板机构与一级烘干层进口连接，一级烘干层出口与二级烘干层进口连接，二级烘干层出口与下板机构连接，涂覆机构包括依次连接的砂浆搅拌机构和砂浆涂覆平台，砂浆搅拌机构设于一级输送带旁，一级烘干层与二级烘干层上下堆叠设置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的水泥砂浆干燥过程缓慢，难以满足工程建设需求的问题。建设需求的问题。建设需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效养护水泥板包覆生产线


[0001]本技术涉及水泥保温板包覆养护
，具体的，涉及一种高效养护水泥板包覆生产线。

技术介绍

[0002]在建筑工程领域，大量工业用与民用建筑的外墙都需要安装保温墙板，水泥保温墙板由聚合物砂浆等材料复合而成，可满足当前建筑保温需求，也是对建筑进行节能改造的首选，为提高水泥保温板的强度，加工时会在其表面涂覆水泥砂浆，待水泥砂浆内的湿气挥发干净，干燥至固态时，方可投入使用；但在实际生产中，水泥砂浆的干燥过程需一至两周，难以满足工程建设中的一些急切需求，容易延误工期；针对以上提出的问题，现有技术并没有很好地解决，给本领域工作的正常进行带来了麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种高效养护水泥板包覆生产线，解决了相关技术中的水泥砂浆干燥过程缓慢，难以满足工程建设需求的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种高效养护水泥板包覆生产线，包括借助输送机构依次连接的上板机构、涂覆机构、烘干机构及下板机构，所述烘干机构包括双层烘干窑炉，所述双层烘干窑炉包括一级烘干层和二级烘干层，所述一级烘干层和所述二级烘干层的表面均设有输送辊，所述输送机构包括一级输送带、二级输送带及三级输送带，所述上板机构与所述一级烘干层进口借助所述一级输送带连接，所述一级烘干层出口与所述二级烘干层进口借助所述二级输送带连接，所述二级烘干层出口与所述下板机构借助所述三级输送带连接，所述涂覆机构包括依次连接的砂浆搅拌机构和砂浆涂覆平台，所述砂浆搅拌机构设于所述一级输送带旁，所述砂浆涂覆平台在所述一级输送带、二级输送带上各设置有一个，所述一级烘干层与所述二级烘干层上下堆叠设置。
[0005]作为进一步的技术方案，所述双层烘干窑炉由燃烧机提供热能，所述双层烘干窑炉侧壁沿进料方向均匀设置有一组连通管，所述燃烧机与所述连通管连通，所述燃烧机借助引风机向所述双层烘干窑炉传递热量。
[0006]作为进一步的技术方案，所述双层烘干窑炉的侧壁上在靠近所述一级烘干层进口1/3处设有抽湿风机。
[0007]作为进一步的技术方案，所述三级输送带上设置有切割机构，所述切割机构包括横切机和纵切机。
[0008]作为进一步的技术方案，所述一级烘干层出口处设置有翻转机构，所述翻转机构包括翻转架体，所述翻转架体内平行设置有两组转向相反的辊轮，两组所述辊轮之间沿辊轮排列方向滑动设置有挡板。
[0009]作为进一步的技术方案，所述辊轮与所述翻转架体之间设置有支撑辊。
[0010]作为进一步的技术方案，所述一级输送带、二级输送带及三级输送带通过拐角改
变输送方向，所述拐角处设有旋转板。
[0011]本技术的工作原理为：整个生产线主要用于水泥保温板表面涂覆水泥砂浆后，进行除湿烘干养护，再进行切割塑性，生产线将各个工序依次完成，生产效率高，节省人力物力；生产线借助输送机构依次连接有上板机构、涂覆机构、烘干机构及下板机构，烘干机构包括双层烘干窑炉，双层烘干窑炉分为一级烘干层和二级烘干层，一级烘干层和二级烘干层的表面均设有输送辊，用来输送水泥板，输送机构包括一级输送带、二级输送带及三级输送带，上板机构与一级烘干层进口借助一级输送带连接，一级烘干层出口与二级烘干层进口借助二级输送带连接，二级烘干层出口与下板机构借助三级输送带连接，涂覆机构包括依次连接的砂浆搅拌机构和砂浆涂覆平台，砂浆搅拌机构设于一级输送带旁，砂浆涂覆平台在一级输送带、二级输送带上各设置有一个，一级烘干层与二级烘干层上下堆叠设置，利用输送带的弯折来连通进出口，节约空间，水泥板从上板机构进入生产线，上板机构可自动将水泥板放置到一级输送带上，经一级输送带上的砂浆涂覆平台对水泥板的一面进行水泥砂浆涂覆后，借助一级输送带将水泥板输送到一级烘干层内，进行烘干养护，水泥板从一级烘干层内出来后，借助二级输送带继续输送，输送至二级输送带上的砂浆涂覆平台处，对另一面进行水泥砂浆涂覆，然后再借助二级输送带将水泥板输送到二级烘干层内，对刚刚涂覆了水泥砂浆的表面进行烘干养护，实现在一条生产线上对水泥板的双面涂覆和烘干，极大缩短了水泥砂浆的干燥时长；双层烘干窑炉由燃烧机提供热能，双层烘干窑炉侧壁沿进料方向设置有一组连通管，燃烧机与连通管连通，燃烧机借助引风机向双层烘干窑炉传递热量，连通管均匀设置在侧壁上，使双层烘干窑炉的烘干效果更加均匀；双层烘干窑炉的侧壁上在靠近一级烘干层进口1/3处设有抽湿风机，水泥板进入窑炉并加热后，会产尘蒸汽及湿气，抽湿风机用于将这些湿气抽出窑炉，保证窑炉内干燥的状态，因水泥板进入窑炉加热的过程需要一定时间，故将抽湿风机设置在靠近一级烘干层进口处1/3处，更加充分的抽取湿气；三级输送带上设置有切割机构，切割机构包括横切机和纵切机，经过涂覆水泥砂浆和烘干工序后，根据需求对水泥板进行横向切割和纵向切割，保证尺寸形状要求；一级烘干层出口处设置有翻转机构，翻转机构包括翻转架体，翻转架体内平行设置有两组转向相反的辊轮，两组辊轮之间沿辊轮排列方向滑动设置有挡板，水泥板在一级烘干层进行完单面的烘干养护后，被输送到两组辊轮之间的空腔内，水泥板进入空腔时，会顶着挡板前进，挡板有行程限制，到达空腔的极限位置后，辊轮停止转动，翻转架体进行翻转，挡板阻挡着水泥板防止掉落，翻转180
°
后继续向二级烘干层输送，借助翻转机构，将水泥板翻转180
°
，方便后续对水泥板的未涂覆面进行涂覆；辊轮与翻转架体之间设置有支撑辊，避免辊轮与翻转架体直接接触，起支撑及减少摩擦力的作用；一级输送带、二级输送带及三级输送带通过拐角改变输送方向，拐角处设有旋转板，旋转板由电机驱动，用于连接两段不同输送方向的输送带，通过旋转90
°
，间歇与两段输送带连接，实现水泥板输送方向的变换。
[0012]本技术的有益效果为：通过双层烘干窑炉内两层烘干层的堆叠设置，在借助输送带的弯折来连通上下层进出口，节约空间，实现一条生产线上对水泥板的双面涂覆和烘干，极大缩短了水泥砂浆的干燥时长。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术生产线示意图；
[0015]图2为本技术双层烘干窑炉内部结构示意图；
[0016]图3为本技术翻转机构正视图；
[0017]图4为本技术翻转机构俯视图；
[0018]图5为本技术图3中A
‑
A处断面图；
[0019]图中：
[0020]1、上板机构，2、下板机构，3、双层烘干窑炉，4、一级烘干层，5、二级烘干层，6、输送辊，7、一级输送带，8、二级输送带，9、三级输送带，10、砂浆搅拌机构，11、砂浆涂覆平台，12、燃烧机，13、连通管，14、抽湿风机，15、横切机，16、纵切机，17、翻转机构，18、翻转架体，19、辊轮，20、挡板，21、支撑辊，22、旋转板。
具体实施方式
[0021]一种高效养护水泥板包覆生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效养护水泥板包覆生产线，包括借助输送机构依次连接的上板机构(1)、涂覆机构、烘干机构及下板机构(2)，其特征在于，所述烘干机构包括双层烘干窑炉(3)，所述双层烘干窑炉(3)包括一级烘干层(4)和二级烘干层(5)，所述一级烘干层(4)和所述二级烘干层(5)的表面均设有输送辊(6)，所述输送机构包括一级输送带(7)、二级输送带(8)及三级输送带(9)，所述上板机构(1)与所述一级烘干层(4)进口借助所述一级输送带(7)连接，所述一级烘干层(4)出口与所述二级烘干层(5)进口借助所述二级输送带(8)连接，所述二级烘干层(5)出口与所述下板机构(2)借助所述三级输送带(9)连接，所述涂覆机构包括依次连接的砂浆搅拌机构(10)和砂浆涂覆平台(11)，所述砂浆搅拌机构(10)设于所述一级输送带(7)旁，所述砂浆涂覆平台(11)在所述一级输送带(7)、二级输送带(8)上各设置有一个，所述一级烘干层(4)与所述二级烘干层(5)上下堆叠设置。2.根据权利要求1所述的一种高效养护水泥板包覆生产线，其特征在于，所述双层烘干窑炉(3)由燃烧机(12)提供热能，所述双层烘干窑炉(3)侧壁沿进料方向均匀设置有一组连通管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，于天一，戴春良，
申请(专利权)人：河北澳松建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：