一种全自动开箱机割箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动开箱机割箱装置，包括机架，所述机架内设置有切割腔，所述切割腔内设置有推烟装置、高度调节装置、平行四边形机构和刀片装置，所述推烟装置包括气缸安装座、无杆气缸、推烟安装座、推烟板和第一销轴，所述推烟板和推烟安装座通过第一销轴连接，推烟安装座与无杆气缸连接，无杆气缸通过气缸安装座安装在机架上；所述平行四边形机构按压有烟箱，通过推烟装置带动推烟板动作，推烟板将烟箱推动经过刀片装置，从而实现向前输送割箱动作。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、操作方便、成本低、维修容易、开箱效率高且实用性好。且实用性好。且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动开箱机割箱装置


[0001]本技术涉及输送设备
，具体涉及一种全自动开箱机割箱装置。

技术介绍

[0002]目前，国内烟草厂所用的件烟主要是采用纸箱包装，纸箱都需回收利用多次。传统的烟箱的胶带都是通过手工切割来实现的，费时费力，效率低下。
[0003]因此，设计一种新型的开箱机割箱设备，来提高烟箱的开箱效率是十分必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、操作方便、成本低、维修容易、开箱效率高且实用性好的全自动开箱机割箱装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动开箱机割箱装置，包括机架，所述机架内设置有切割腔，所述切割腔内设置有推烟装置、高度调节装置、平行四边形机构和刀片装置，所述推烟装置包括气缸安装座、无杆气缸、推烟安装座、推烟板和第一销轴，所述推烟板和推烟安装座通过第一销轴连接，推烟安装座与无杆气缸连接，无杆气缸通过气缸安装座安装在机架上；所述平行四边形机构按压有烟箱，通过推烟装置带动推烟板动作，推烟板将烟箱推动经过刀片装置，从而实现向前输送割箱动作。
[0006]本技术进一步设置为：所述高度调节装置包括气缸固定座、第一气缸、气缸连接头和运动销轴，第一气缸一端通过气缸固定座固定在机架上，第一气缸另一端与气缸连接头固定连接，并通过运动销轴与平行四边形机构相连接；根据不同烟箱的大小对平行四边形机构进行高度调节动作。
[0007]本技术还进一步设置为：所述平行四边形机构包括摆臂上连接板、摆臂、摆臂中连接板、摆臂底座、底座安装板、运动销轴、压箱板和深沟球轴承，所述压箱板固定在摆臂上连接板上，所述摆臂上连接板、摆臂和摆臂中连接板通过运动销轴和深沟球轴承连接，所述摆臂底座与摆臂相连接，通过底座安装板固定在机架上；通过平行四边形机构根据不同烟箱的大小，调节与摆臂中连接板相连接的刀片装置位置。
[0008]本技术还进一步设置为：所述刀片装置包括第二气缸、气缸安装板、导向杆、直线轴承、气缸推板、刀架、导向板和刀片，气缸安装板将第二气缸安装在平行四边形机构的摆臂中连接板上，第二气缸和导向杆固定在气缸推板上，直线轴承套在导向杆上，导向板安装在气缸推板上，刀片固定在刀架上，刀架固定在气缸推板上。
[0009]本技术还进一步设置为：所述烟箱上设置有中心胶带，所述刀片装置对准中心胶带，并且刀片装置的刀片对中心胶带进行切割。
[0010]本技术还进一步设置为：还包括外部输送装置，烟箱由外部输送线输送到外部输送装置上，烟箱将推烟装置上的推烟板向上翻起进入，待烟箱全部进入后，推烟板向下翻恢复原状；
[0011]高度调节装置上的第一气缸动作，平行四边形机构使得刀片对准烟箱的中心胶带
位置，压箱板压住烟箱，刀片装置上的第二气缸动作，使得固定在第二气缸的导向板对烟箱进行夹抱动作，推烟装置动作，推烟板紧贴着烟箱，将烟箱从左往后推送，刀片装置上伸出的刀片将运动的烟箱胶带割开，随后推烟装置、高度调节装置、刀片装置复位，实现自动开箱机的割箱功能。
[0012]本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，通过几个不同组件的配合运动，来实现烟箱的自动割箱动作，具有结构简单、操作方便、成本低、维修容易、开箱效率高且实用性好。
[0013]下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的主视示意图；
[0015]图2为本技术实施例的侧视示意图；
[0016]图3为本技术实施例的俯视示意图；
[0017]图4为本技术实施例的立体图。
具体实施方式
[0018]在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]参见图1、图2、图3和图4，本技术公开的一种全自动开箱机割箱装置，包括机架1，所述机架1内设置有切割腔，所述切割腔内设置有推烟装置2、高度调节装置3、平行四边形机构4和刀片装置5，所述推烟装置2包括气缸安装座2a、无杆气缸2b、推烟安装座2c、推烟板2d和第一销轴2e，所述推烟板2d和推烟安装座2c通过第一销轴2e连接，推烟安装座2c与无杆气缸2b连接，无杆气缸2b通过气缸安装座2a安装在机架1上；所述平行四边形机构4按压有烟箱6，通过推烟装置2带动推烟板2d动作，推烟板2d将烟箱6推动经过刀片装置5，从而实现向前输送割箱动作。
[0020]所述高度调节装置3包括气缸固定座3a、第一气缸3b、气缸连接头3c和运动销轴3d，第一气缸3b一端通过气缸固定座3a固定在机架1上，第一气缸3b另一端与气缸连接头3c固定连接，并通过运动销轴3d与平行四边形机构4相连接；根据不同烟箱6的大小对平行四边形机构4进行高度调节动作。
[0021]所述平行四边形机构4包括摆臂上连接板4a、摆臂4b、摆臂中连接板4c、摆臂底座4d、底座安装板4e、运动销轴4f、压箱板4g和深沟球轴承4e，所述压箱板4g固定在摆臂上连接板4a上，所述摆臂上连接板4a、摆臂4b和摆臂中连接板4c通过运动销轴3d和深沟球轴承4e连接，所述摆臂底座4d与摆臂4b相连接，通过底座安装板4e固定在机架1上；通过平行四边形机构4根据不同烟箱6的大小，调节与摆臂中连接板4c相连接的刀片装置5位置。刀片装置5一直对准烟箱6的中心胶带，准确进行割箱动作。
[0022]所述刀片装置5包括第二气缸5a、气缸安装板5b、导向杆5c、直线轴承5d、气缸推板5e、刀架5f、导向板5g和刀片5h，气缸安装板5b将第二气缸5a安装在平行四边形机构4的摆臂中连接板4c上，第二气缸5a和导向杆5c固定在气缸推板5e上，直线轴承5d套在导向杆5c上，导向板5g安装在气缸推板5e上，刀片5h固定在刀架5f上，刀架5f固定在气缸推板5e上。
[0023]所述烟箱6上设置有中心胶带，所述刀片装置5对准中心胶带，并且刀片装置5的刀片5h对中心胶带进行切割。
[0024]本技术还包括外部输送装置7，烟箱6由外部输送线输送到外部输送装置7上，烟箱6将推烟装置2上的推烟板2d向上翻起进入，待烟箱6全部进入后，推烟板2d向下翻恢复原状；
[0025]高度调节装置3上的第一气缸3b动作，平行四边形机构4使得刀片5h对准烟箱6的中心胶带位置，压箱板4g压住烟箱6，刀片装置5上的第二气缸5a动作，使得固定在第二气缸5a的导向板5g对烟箱6进行夹抱动作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动开箱机割箱装置，包括机架，所述机架内设置有切割腔，其特征在于：所述切割腔内设置有推烟装置、高度调节装置、平行四边形机构和刀片装置，所述推烟装置包括气缸安装座、无杆气缸、推烟安装座、推烟板和第一销轴，所述推烟板和推烟安装座通过第一销轴连接，推烟安装座与无杆气缸连接，无杆气缸通过气缸安装座安装在机架上；所述平行四边形机构按压有烟箱，通过推烟装置带动推烟板动作，推烟板将烟箱推动经过刀片装置，从而实现向前输送割箱动作。2.根据权利要求1所述的一种全自动开箱机割箱装置，其特征在于：所述高度调节装置包括气缸固定座、第一气缸、气缸连接头和运动销轴，第一气缸一端通过气缸固定座固定在机架上，第一气缸另一端与气缸连接头固定连接，并通过运动销轴与平行四边形机构相连接；根据不同烟箱的大小对平行四边形机构进行高度调节动作。3.根据权利要求2所述的一种全自动开箱机割箱装置，其特征在于：所述平行四边形机构包括摆臂上连接板、摆臂、摆臂中连接板、摆臂底座、底座安装板、运动销轴、压箱板和深沟球轴承，所述压箱板固定在摆臂上连接板上，所述摆臂上连接板、摆臂和摆臂中连接板通过运动销轴和深沟球轴承连接，所述摆臂底座与摆臂相连接，通过底座安装板固定在机架上；通过平行四边形机构根据不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发哲，郑寒峰，余骏，潘王军，胡晓瑜，戴王听，计光通，高军，郑文波，薛潇嘉，厉卡，金拓，
申请(专利权)人：浙江省烟草公司温州市公司，
类型：新型
国别省市：