一种混凝土生产用高精准下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用高精准下料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定设有支撑杆，所述支撑杆端部固定设有筛选机构，所述筛选机构下固定连接有矩形管，所述矩形管一侧固定设有连接管，所述连接管端部转动设有搅拌机，所述支撑架上固定设有倾斜板，所述搅拌机位于倾斜板的上方，所述倾斜板上开上有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有滑板，本实用新型专利技术上设有筛选机构，通过筛选机构可将混泥土原料中颗粒较大的石块与砂砾筛选出来，有利于提高混合质量，达到最佳使用效果，本实用新型专利技术上设有倾斜板，通过倾斜板更便于对混泥土进行下料传输，降低经济成本，还可通过滑板可倾斜板上的混泥土残留进行清洁，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用高精准下料装置


[0001]本技术涉及混凝土原料生产技术
，具体为一种混凝土生产用高精准下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为"砼(t
ó
ng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，当混凝土原料在生产过程中通常需要采用下料装置，现有的生产装置，无法将混泥土原料中的颗粒较大的石块与砂砾筛选出来，影响混合质量，且多采用能源驱动传输，增加经济成本，为此我们提出一种混凝土生产用高精准下料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土生产用高精准下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用高精准下料装置，包括支撑架，所述支撑架上固定设有支撑杆，所述支撑杆端部固定设有筛选机构，所述筛选机构下固定连接有矩形管，所述矩形管一侧固定设有连接管，所述连接管端部转动设有搅拌机，所述支撑架上固定设有倾斜板，所述搅拌机位于倾斜板的上方，所述倾斜板上开上有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有滑板；
[0005]所述筛选机构包括筛选箱，所述筛选箱内侧固定设有第一固定框，所述第一固定框上固定设有弹簧，所述弹簧端部设有第二固定框，所述第二固定框与筛选箱内侧活动贴合，所述第二固定框上固定滤网，所述筛选箱一侧固定设有第三固定块，所述第三固定块上固定设有电机，所述电机输出端设有连接杆，所述连接杆端部固定设有半面齿轮，所述半面齿轮啮合设有齿板，所述齿板下固定设有固定杆，所述固定杆端部与第二固定框固定连接。
[0006]优选的，所述支撑架上固定设有第一固定块，所述第一固定块与搅拌机表面相切。
[0007]优选的，所述支撑架上固定设有第二固定块，所述第二固定块与倾斜板固定连接。
[0008]优选的，所述倾斜板上螺纹插设有螺杆，所述螺杆螺纹贯穿滑板。
[0009]优选的，所述齿板一侧固定设有滑块，所述筛选箱上开上有第一滑槽，所述滑块可沿着第一滑槽滑动。
[0010]优选的，所述支撑杆的截面形状为“L”形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术上设有筛选机构，通过筛选机构可将混泥土原料中颗粒较大的石块与砂砾筛选出来，有利于提高混合质量，达到最佳使用效果；
[0013]2、本技术上设有倾斜板，通过倾斜板更便于对混泥土进行下料传输，降低经济成本，还可通过滑板可倾斜板上的混泥土残留进行清洁，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术筛选机构结构示意图；
[0016]图3为本技术另一种结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图中：1、支撑架；11、支撑杆；12、第一固定块；13、第二固定块；2、筛选机构；21、筛选箱；211、第一滑槽；22、第一固定框；23、弹簧；24、第二固定框；241、滤网；25、第三固定块；26、电机；27、连接杆；28、半面齿轮；29、齿板；291、固定杆；3、滑块；4、矩形管；41、连接管；5、搅拌机；6、倾斜板；61、第二滑槽；62、滑板；63、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用高精准下料装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定设有支撑杆11，固定支撑筛选箱21，所述支撑杆11端部固定设有筛选机构2，可将混凝土中颗粒较大的砂砾，石块筛选出来，所述筛选机构2下固定连接有矩形管4，所述矩形管4 一侧固定设有连接管41，可将筛选完成的混泥土原料输送至搅拌机5内进行搅拌混合，所述连接管41端部转动设有搅拌机5，所述支撑架1上固定设有倾斜板6，受重力影响对搅拌完成的混泥土进行下料输送，所述搅拌机5位于倾斜板6的上方，所述倾斜板6上开上有第二滑槽61，所述第二滑槽61内滑动设有滑板62，对倾斜板6上的混泥土残留进行清理；
[0021]所述筛选机构2包括筛选箱21，可在筛选箱21内倒入筛选原料，所述筛选箱21内侧固定设有第一固定框22，所述第一固定框22上固定设有弹簧23，通过弹簧23可使第二固定框24振动，所述弹簧23端部设有第二固定框24，所述第二固定框24与筛选箱21内侧活动贴合，所述第二固定框24上固定滤网241，所述筛选箱21一侧固定设有第三固定块25，所述第三固定块25上固定设有电机26，电机26可带动连接杆27转动，所述电机26输出端设有连接杆27，所述连接杆27端部固定设有半面齿轮28，连接杆27转动带动半面齿轮28转动从而带动齿板29移动，所述半面齿轮28啮合设有齿板29，所述齿板29下固定设有固定杆291，所述固定杆291端部与第二固定框24固定连接。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述支撑架1上固定设有第一固定块 12，所述第一固定块12与搅拌机5表面相切，支撑搅拌机5，便于搅拌机5 转动。
[0023]作为本技术的一种实施方式，所述支撑架1上固定设有第二固定块 13，所述第二固定块13与倾斜板6固定连接，固定支撑倾斜板6。
[0024]作为本技术的一种实施方式，所述倾斜板6上螺纹插设有螺杆63，所述螺杆63螺纹贯穿滑板62，固定滑板62。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述齿板29一侧固定设有滑块3，所述筛选箱21上开上有第一滑槽211，所述滑块3可沿着第一滑槽211滑动，支撑固定齿板29。
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述支撑杆11的截面形状为“L”形。
[0027]工作原理：本技术在使用时，首先将预搅拌的混泥土倒入筛选箱21 内，打开电机26，使其带动输出端的连接杆27转动，连接杆27转动带动半面齿轮28转动，半面齿轮28转动带动齿板29向下移动，齿板29一侧的第三固定块25沿着第一滑槽211移动，齿板29通过固定杆291与第二固定框 24固定连接，当齿板29向下移动时，通过固定杆291带动第二固定框24向下移动，弹簧23收缩，当半面齿轮28转动至另一侧不与齿板29接触时弹簧 23弹回，将过滤网241上的混泥土中的颗粒较大的砂砾石子筛选出来，混泥土经过矩形管4通过连接管41进入到滚动的搅拌机5中，进行混合搅拌，混合完成后，反向转动搅拌机5使其内搅拌完成的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用高精准下料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定设有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)端部固定设有筛选机构(2)，所述筛选机构(2)下固定连接有矩形管(4)，所述矩形管(4)一侧固定设有连接管(41)，所述连接管(41)端部转动设有搅拌机(5)，所述支撑架(1)上固定设有倾斜板(6)，所述搅拌机(5)位于倾斜板(6)的上方，所述倾斜板(6)上开上有第二滑槽(61)，所述第二滑槽(61)内滑动设有滑板(62)；所述筛选机构(2)包括筛选箱(21)，所述筛选箱(21)内侧固定设有第一固定框(22)，所述第一固定框(22)上固定设有弹簧(23)，所述弹簧(23)端部设有第二固定框(24)，所述第二固定框(24)与筛选箱(21)内侧活动贴合，所述第二固定框(24)上固定滤网(241)，所述筛选箱(21)一侧固定设有第三固定块(25)，所述第三固定块(25)上固定设有电机(26)，所述电机(26)输出端设有连接杆(27)，所述连接杆(27)端部固定设有半面齿轮(28)，所述半面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓峰，张强，候晓茜，
申请(专利权)人：南通市国石商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：