一种涂装废水中水回用处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂装废水中水回用处理设备，一种涂装废水中水回用处理设备，包括储水罐、废水处理盒、储料罐，废水处理盒的顶部设置有安装盒，安装盒内设置有传动组件，传动组件包括横截面为扇形的转动盘、两根齿条、固定杆、电机，电机位于安装盒的底部，转动盘的弧面沿转动盘的周向设置有若干轮齿，安装盒的顶部沿安装盒的长度方向开设有第一滑动口，第一滑动口内滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端与齿条连接，另一端向上伸出安装盒外，储料罐内设置有分隔板，安装盒的顶部设置有拉动杆，拉动杆的一端与分隔板位于储料罐外的一侧连接，另一端与滑动杆位于安装盒外的一端连接，本设备能够自动填料，且每添料的量保持一样。且每添料的量保持一样。且每添料的量保持一样。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装废水中水回用处理设备


[0001]本技术涉及废水处理领域，特别涉及一种涂装废水中水回用处理设备。

技术介绍

[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，涂装废水便是其中的一种，废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，涂装废水常常需要进行处理达标后方能排放。
[0003]现有的涂装废水处理设备包括废水处理盒、储水罐、废水处理液，而在实际操作中，往往需要操作人员往废水处理盒中手动添加废水处理液，需要时刻有人操作，且手动添加的废水处理液的量不能保持每次一致，会导致处理液过多或过少影响废水处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种涂装废水中水回用处理设备，其具有自动填料，且添料均匀的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种涂装废水中水回用处理设备，包括废水处理盒，所述废水处理盒的顶部设置有安装盒，所述安装盒包括左侧板，所述安装盒内设置有传动组件，所述传动组件包括横截面为扇形的转动盘、两根齿条、固定杆、电机，所述电机位于安装盒的底部，所述转动盘与电机的输出轴同轴连接，所述转动盘的圆心角小于180
°
，所述转动盘的弧面沿转动盘的周向设置有若干轮齿，两根所述齿条分别位于转动盘正对的两侧，所述齿条的长度方向均垂直于左侧板，所述固定杆位于两根齿条之间，所述固定杆的两端分别与两根齿条靠近左侧板的一端固定连接，所述电机带动转动盘转动时，所述轮齿依次与两根齿条啮合，所述废水处理盒的一侧设置有储料罐，所述储料罐内设置有分隔板，所述分隔板将储料罐分隔成上容纳空间与下容纳空间，所述上容纳空间用于储存废水处理液，所述储料罐的侧面与分隔板正对的位置开设有进出口，所述分隔板的一侧通过进出口延伸至储料罐外，所述分隔板滑动连接在进出口内，所述安装盒的顶部沿齿条的长度方向开设有第一滑动口，第一滑动口内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与齿条连接，另一端向上伸出安装盒外，所述安装盒的顶部设置有拉动杆，所述拉动杆的一端与分隔板位于储料罐外的一侧连接，另一端与滑动杆位于安装盒外的一端连接，所述储料罐的侧面设置有输料管，输料管位于分隔板的下方，所述输料管将储料罐与废水处理盒连通。
[0007]通过采用上述技术方案，电机带动转动盘同轴转动，设置在转动盘上的轮齿依次和两根齿条啮合，以此实现传动组件的往复运动，传动组件带动滑动杆在第一滑动口内往复运动，滑动杆又带动连接着的拉动杆实现往复运动，实现拉动杆上的分隔板在进出口内来回滑动，当分隔板滑出时，位于上容纳空间内的废水处理液通过分隔板与储料罐内壁的
间隙向下流动，废水处理液通过输料管输送到废水处理盒内，实现自动填料，且每添料的量保持一样。
[0008]进一步设置：所述安装盒的底部与齿条正对的位置均开设有滑槽，所述齿条的底部均设置有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，设置有的滑块和滑槽起到限位的作用，让传动组件在运动的时候不会脱离运动的轨迹，保持设备的稳定运行。
[0010]进一步设置：所述进出口的侧壁上均开设有密封槽，所述密封槽内均镶嵌有密封条。
[0011]通过采用上述技术方案，设置有的密封圈可以防止废水处理液从进出口流出来，造成外部环境的污染，影响设备的正常运作。
[0012]进一步设置：还包括储水罐，所述储水罐内设置有过滤网板，所述储水罐的顶部沿过滤网板的长度方向开设有第二滑动口，第二滑动口内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端向上伸出储水罐并连接有联动杆，另一端伸入储水罐内并连接有毛刷，所述联动杆远离连接杆的一端与滑动杆伸出安装盒的一端连接，所述毛刷用于扫开过滤网板上的杂质，所述储水罐的侧面设置有输水管，输水管连通储水罐与废水处理盒，且输水管位于过滤网板的下方，所述联动杆的轴线与所述拉动杆的轴线平行。
[0013]通过采用上述技术方案，当废水进入过储水罐内，会有颗粒物堵塞在过滤网板上，传动组件带动联动杆实现往复运动，联动杆带动连接杆往复运动，设置在连接杆上的毛刷会反复刷洗过滤网板，避免颗粒物堵住过滤网板，由此可以让废水顺利排放下去，提高设备处理废水的效率。
[0014]进一步设置：所述储料罐内的底部形成有引导斜面，所述引导斜面用于引导废水处理液进入输料管内。
[0015]通过采用上述技术方案，设置有的引导斜面能够更加流畅的把废水处理液导向输料管内。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：能够自动填料，且每添料的量保持一样，传动组件在运动的时候不会脱离运动的轨迹，保持设备的稳定运行毛刷会反复刷洗过滤网板，避免颗粒物堵住过滤网板，由此可以让废水顺利排放下去，提高设备处理废水的效率。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术正视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图4是图3的B
‑
B方向的剖视图。
[0021]图中，1、储水罐；2、废水处理盒；3、储料罐；4、安装盒；41、左侧板；42、转动盘；43、齿条；44、固定杆；45、第一滑动口；46、滑动杆；47、轮齿；5、分隔板；51、拉动杆；52、输料管；53、输水管；6、滑槽；61、滑块；7、密封条；8、过滤网板；81、毛刷；82、第二滑动口；83、连接杆；84、联动杆；9、引导斜面。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参见图1、图3、图4，包括废水处理盒2，废水处理盒2的顶部设置有安装盒4，安装盒4包括左侧板41，安装盒4内设置有传动组件，传动组件包括横截面为扇形的转动盘42、两根齿条43、固定杆44、电机，电机位于安装盒4的底部，转动盘42与电机的输出轴同轴连接，转动盘42的圆心角小于180
°
，转动盘42的弧面沿转动盘42的周向设置有若干轮齿47，两根齿条43分别位于转动盘42正对的两侧，齿条43的长度方向均垂直于左侧板41，固定杆44位于两根齿条43之间，固定杆44的两端分别与两根齿条43靠近左侧板41的一端固定连接，电机带动转动盘42转动时，轮齿47依次与两根齿条43啮合，废水处理盒2的一侧设置有储料罐3，储料罐3内设置有分隔板5，分隔板5将储料罐3分隔成上容纳空间与下容纳空间，上容纳空间用于储存废水处理液，储料罐3的侧面与分隔板5正对的位置开设有进出口，分隔板5的一侧通过进出口延伸至储料罐3外，分隔板5滑动连接在进出口内，安装盒4的顶部沿齿条43的长度方向开设有第一滑动口45，第一滑动口45内滑动连接有滑动杆46，滑动杆46的一端与齿条43连接，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装废水中水回用处理设备，包括废水处理盒(2)，其特征在于，所述废水处理盒(2)的顶部设置有安装盒(4)，所述安装盒(4)包括左侧板(41)，所述安装盒(4)内设置有传动组件，所述传动组件包括横截面为扇形的转动盘(42)、两根齿条(43)、固定杆(44)、电机，所述电机位于安装盒(4)的底部，所述转动盘(42)与电机的输出轴同轴连接，所述转动盘(42)的圆心角小于180
°
，所述转动盘(42)的弧面沿转动盘(42)的周向设置有若干轮齿(47)，两根所述齿条(43)分别位于转动盘(42)正对的两侧，所述齿条(43)的长度方向均垂直于左侧板(41)，所述固定杆(44)位于两根齿条(43)之间，所述固定杆(44)的两端分别与两根齿条(43)靠近左侧板(41)的一端固定连接，所述电机带动转动盘(42)转动时，所述轮齿(47)依次与两根齿条(43)啮合，所述废水处理盒(2)的一侧设置有储料罐(3)，所述储料罐(3)内设置有分隔板(5)，所述分隔板(5)将储料罐(3)分隔成上容纳空间与下容纳空间，所述上容纳空间用于储存废水处理液，所述储料罐(3)的侧面与分隔板(5)正对的位置开设有进出口，所述分隔板(5)的一侧通过进出口延伸至储料罐(3)外，所述分隔板(5)滑动连接在进出口内，所述安装盒(4)的顶部沿齿条(43)的长度方向开设有第一滑动口(45)，第一滑动口(45)内滑动连接有滑动杆(46)，所述滑动杆(46)的一端与齿条(43)连接，另一端向上伸出安装盒(4)外，所述安装盒(4)的顶部设置有拉动杆(51)，所述拉动杆(51)的一端与分隔板(5)位于储料罐(3)外的一侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹侯成，
申请(专利权)人：宁波爱嘉环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：