一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，包括底板，所述底板的下方设置有搅拌罐本体，所述底板的上方设置有第一电机，所述滚动轴的外壁固定有防护罩，所述第一齿轮的外壁卡合连接有第二齿轮，所述滚动轴的外壁通过轴承连接有固定块，所述进料仓的内壁开设有滑槽。该混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，设置有第一齿轮、第二粉碎装置和过滤板，当使用者需要提高了混凝土生产的质量时，通过设置的第一齿轮、第二粉碎装置和过滤板，方便了使用者对过滤板进行清洗和更换，提高了对混凝土的过滤效果，进而防止了较大的石块进入搅拌罐本体的内部影响混凝土的生产质量，提高了混凝土生产出的质量。高了混凝土生产出的质量。高了混凝土生产出的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站
，具体为一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0003]混凝土搅拌站通常应用在工程量大的项目上，在人们通过混凝土搅拌站对混凝土进行搅拌时，通常使用地下式混凝土搅拌罐来完成人们对混凝土的需求，目前市场上已知的混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐一般存在对混凝土搅拌效果较差的问题，导致生产出的混凝土质量不是很好影响工程建筑的品质，进而需要使用者对混凝土进行二次搅拌，浪费使用者对混凝土进行搅拌的时间，影响使用者对工程进行建设的效率，降低了使用者的工作效率，无法满足使用者的日常工作需求。
[0004]所以我们提出了一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐一般存在对混凝土搅拌效果较差的问题。
[0006]为实现上述该混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐对混凝土搅拌效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，包括底板，所述底板的下方设置有搅拌罐本体，且搅拌罐本体的左侧固定有进料仓，所述底板的上方设置有第一电机，且第一电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，并且滚动轴的外壁固定有锥形齿轮组，所述滚动轴的外壁固定有防护罩，且滚动轴的外壁固定有第一齿轮，并且滚动轴的外壁固定有第一粉碎装置，所述第一齿轮的外壁卡合连接有第二齿轮，且第二齿轮的内壁固定有第二粉碎装置，所述滚动轴的外壁通过轴承连接有固定块，所述进料仓的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有过滤板，所述锥形齿轮组的内壁固定有搅拌装置，且搅拌装置的外壁设置有搅拌杆，并且搅拌杆的另一侧设置有清理板，所述搅拌罐本体的下方固定有输料管，且搅拌罐本体的下方固定有储料仓，所述储料仓的左侧设置有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送机，并且螺旋输送机的内壁固定有出料管。
[0007]优选的，所述锥形齿轮组的内壁固定有滚动轴和滑槽，且滑槽通过锥形齿轮组与滚动轴构成一体化结构。
[0008]优选的，所述第一齿轮的外壁卡合连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮构成旋转结构，并且第二齿轮的内壁固定有第二粉碎装置，而且第二粉碎装置通过第二齿轮与第一齿轮构成一体化结构。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁设置有过滤板，且滑槽与过滤板构成滑动结构，所述进料仓的内壁开设有滑槽，且进料仓通过滑槽与过滤板构成一体化结构。
[0010]优选的，所述搅拌装置的外壁固定有搅拌杆，且搅拌装置与搅拌杆构成旋转结构，并且搅拌杆的另一侧设置有清理板，而且清理板通过搅拌杆与搅拌装置构成一体化结构。
[0011]优选的，所述第二电机的输出轴通过了联轴器连接有螺旋输送机，且螺旋输送机与第二电机构成旋转结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐；
[0013]1、设置有第一齿轮、第二粉碎装置和过滤板，当使用者需要提高了混凝土生产的质量时，通过设置的第一齿轮、第二粉碎装置和过滤板，使得第一粉碎装置和第二粉碎装置一同转动，通过第一粉碎装置和第二粉碎装置的相互配合，进而对混凝土中一些较大的石块进行粉碎，使得混凝土通过过滤板过滤后进入搅拌罐本体的内部，通过拉动过滤板，使得过滤板沿着进料仓内壁开设的过滤板进行滑动，从而简化了使用者对过滤板的取出流程，方便了使用者对过滤板进行清洗和更换，提高了对混凝土的过滤效果进而防止了较大的石块进入搅拌罐本体的内部影响混凝土的生产质量，提高了混凝土生产出的质量；
[0014]2、设置有锥形齿轮组、搅拌杆和清理板，当使用者需要减少混凝土在搅拌过程中的流失时，通过设置的锥形齿轮组、搅拌杆和清理板，通过启动滚动轴，使得滚动轴带动锥形齿轮组进行转动，由于锥形齿轮组的内壁分别固定有滚动轴和搅拌装置进而带动搅拌装置进行转动，使得搅拌装置通过搅拌杆对混凝土进行搅拌，由于搅拌杆的另一侧设置有清理板，进而方便了清理板跟随搅拌杆进行转动对搅拌罐本体的内壁进行旋转完成对搅拌罐本体内壁的清理，同时防止了混凝土附着在搅拌罐本体的内壁减少混凝土生产的总量，进而提高了混凝土生产出的总量，增加了整体装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术进料仓内部结构示意图；
[0017]图3为本技术第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图；
[0018]图4为本技术固定块与滚动轴连接结构示意图；
[0019]图5为本技术滑槽与过滤板连接结构示意图；
[0020]图6为本技术搅拌装置与清理板连接结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、搅拌罐本体；3、进料仓；4、第一电机；5、滚动轴；6、锥形齿轮组；7、防护罩；8、第一齿轮；9、第一粉碎装置；10、第二齿轮；11、第二粉碎装置；12、固定块；13、滑槽；14、过滤板；15、搅拌装置；16、搅拌杆；17、清理板；18、输料管；19、储料仓；20、第二电机；21、螺旋输送机；22、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，包括底板1、搅拌罐本体2、进料仓3、第一电机4、滚动轴5、锥形齿轮组6、防护罩7、第一齿轮8、第一粉碎装置9、第二齿轮10、第二粉碎装置11、固定块12、滑槽13、过滤板14、搅拌装置15、搅拌杆16、清理板17、输料管18、储料仓19、第二电机20、螺旋输送机21和出料管22，底板1的下方设置有搅拌罐本体2，且搅拌罐本体2的左侧固定有进料仓3，底板1的上方设置有第一电机4，且第一电机4的输出轴通过联轴器连接有滚动轴5，并且滚动轴5的外壁固定有锥形齿轮组6，滚动轴5的外壁固定有防护罩7，且滚动轴5的外壁固定有第一齿轮8，并且滚动轴5的外壁固定有第一粉碎装置9，第一齿轮8的外壁卡合连接有第二齿轮10，且第二齿轮10的内壁固定有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下方设置有搅拌罐本体(2)，且搅拌罐本体(2)的左侧固定有进料仓(3)，所述底板(1)的上方设置有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴通过联轴器连接有滚动轴(5)，并且滚动轴(5)的外壁固定有锥形齿轮组(6)，所述滚动轴(5)的外壁固定有防护罩(7)，且滚动轴(5)的外壁固定有第一齿轮(8)，并且滚动轴(5)的外壁固定有第一粉碎装置(9)，所述第一齿轮(8)的外壁卡合连接有第二齿轮(10)，且第二齿轮(10)的内壁固定有第二粉碎装置(11)，所述滚动轴(5)的外壁通过轴承连接有固定块(12)，所述进料仓(3)的内壁开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内壁设置有过滤板(14)，所述锥形齿轮组(6)的内壁固定有搅拌装置(15)，且搅拌装置(15)的外壁设置有搅拌杆(16)，并且搅拌杆(16)的另一侧设置有清理板(17)，所述搅拌罐本体(2)的下方固定有输料管(18)，且搅拌罐本体(2)的下方固定有储料仓(19)，所述储料仓(19)的左侧设置有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出轴通过联轴器连接有螺旋输送机(21)，并且螺旋输送机(21)的内壁固定有出料管(22)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站用地下式混凝土搅拌罐，其特征在于：所述锥形齿轮组(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂丰，吴平凡，许泽煌，张会允，吴三鑫，
申请(专利权)人：深圳市大工业区再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：