本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产用原料搅拌装置，涉及保护膜技术领域，为解决现有提出用于保护膜生产原料加工的搅拌装置在使用时依然存在搅拌不到位，同时在卸料时存在原料挂壁不能够很好的完全利用，造成一定的资源浪费的问题。所述箱体上端设置有入料口，所述入料口下端通过箱体设置有第一吸水泵，所述箱体内设置有固定板，所述固定板下端设置有对称的搅拌杆，两个所述搅拌杆内均设置有若干个等距分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶，若干个所述第一搅拌叶和第二搅拌叶相互错开，所述箱体内设置有刮板，所述刮板位于箱体内顶部，所述箱体内底部设置有斜板，所述箱体内设置有第一隔板。板。板。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及保护膜
，具体为一种保护膜生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。
[0003]随着保护膜的不断发展和进步，使其质量和生产方式都有着大大的改善和提高，同样生产保护膜的一些设备也需要进行一些提升，现有用于保护膜生产原料加工的搅拌装置在使用时依然存在搅拌不到位，同时在卸料时存在原料挂壁不能够很好的完全利用，造成一定的资源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保护膜生产用原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出用于保护膜生产原料加工的搅拌装置在使用时依然存在搅拌不到位，同时在卸料时存在原料挂壁不能够很好的完全利用，造成一定的资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜生产用原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体上端设置有入料口，所述入料口下端通过箱体设置有第一吸水泵，所述箱体内设置有固定板，所述固定板下端设置有对称的搅拌杆，两个所述搅拌杆内均设置有若干个等距分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶，若干个所述第一搅拌叶和第二搅拌叶相互错开，所述箱体内设置有刮板，所述刮板位于箱体内顶部，所述箱体内底部设置有斜板，所述箱体内设置有第一隔板。
[0006]优选的，所述第一隔板一侧设置有第一水管，所述第一水管一侧设置有第二吸水泵，所述第一水管内设置有第二隔板。
[0007]优选的，所述第二隔板一侧设置有第一气缸，所述第一水管上端设置有第三吸水泵，所述第一水管上端设置有第二水管。
[0008]优选的，所述第一水管一侧设置有出料管，所述出料管内设置有第四吸水泵。
[0009]优选的，所述刮板上端设置有对称的推杆，两个所述推杆上端通过箱体设置有第二气缸。
[0010]优选的，所述固定板内设置有对称的旋转电机，所述固定板下端设置有对称的卡块，两个所述卡块内开设有对称的凹槽，两个所述凹槽与搅拌杆卡合连接，两个所述搅拌杆上端通过卡块与旋转电机活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该保护膜生产用原料搅拌装置，通过在搅拌杆内分别设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶可以增加原料搅拌充分，同时将其相互错开可以将原料每一处都可以得到充分的搅
拌，提高原材料的质量，同时在搅拌时沉入底部斜板的材料可以再次顺着第二吸水泵通过第一水管进行再次循环搅拌。
[0013]2、该保护膜生产用原料搅拌装置，通过在第一水管内设置的第二隔板在需要将原料取出时避免流入第二水管内起到一个隔断和遮挡的作用，同时设置的第二水管可以通过第三吸水泵将第一水管内的原料完成循环搅拌的操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的刮板结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、入料口；3、第一吸水泵；4、固定板；5、搅拌杆；6、第一搅拌叶；7、第二搅拌叶；8、刮板；9、斜板；10、第一隔板；11、第一水管；12、第二吸水泵；13、第二隔板；14、第一气缸；15、第三吸水泵；16、第二水管；17、出料管；18、第四吸水泵；19、推杆；20、第二气缸；21、旋转电机；22、卡块；23、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种保护膜生产用原料搅拌装置，包括箱体1，箱体1上端设置有入料口2，入料口2下端通过箱体1设置有第一吸水泵3，箱体1内设置有固定板4，固定板4下端设置有对称的搅拌杆 5，两个搅拌杆5内均设置有若干个等距分布的第一搅拌叶6和第二搅拌叶7，若干个第一搅拌叶6和第二搅拌叶7相互错开，箱体1内设置有刮板8，刮板8 位于箱体1内顶部，箱体1内底部设置有斜板9，箱体1内设置有第一隔板10。
[0020]进一步，第一隔板10一侧设置有第一水管11，第一水管11一侧设置有第二吸水泵12，第一水管11内设置有第二隔板13，通过在搅拌杆5内分别设置的第一搅拌叶6和第二搅拌叶7可以增加原料搅拌充分，同时将其相互错开可以将原料每一处得到充分的搅拌，提高原材料的质量，同时在搅拌时沉入底部斜板9的材料可以再次顺着第二吸水泵12进入第一水管11进行循环搅拌。
[0021]进一步，第二隔板13一侧设置有第一气缸14，第一水管11上端设置有第三吸水泵15，第一水管11上端设置有第二水管16，通过在第一水管11内设置的第三吸水泵15可以将需要循环搅拌的原料带至第二水管16内。
[0022]进一步，第一水管11一侧设置有出料管17，出料管17内设置有第四吸水泵18，通过设置的第二隔板13可以在需要将原料取出时，避免流入第二水管 16内起到一个隔断和遮挡的作用，同时设置的第二水管16可以通过第三吸水泵 15将第一水管11内的原料完成循环搅拌的操作出料管17可以使第一水管11将原料带出。
[0023]进一步，刮板8上端设置有对称的推杆19，两个推杆19上端通过箱体1设置有第二气缸20，通过在刮板8上端设置的推杆19可以将箱体1内壁的残余刮至下方方便带出，避免
材料的浪费。
[0024]进一步，固定板4内设置有对称的旋转电机21，固定板4下端设置有对称的卡块22，两个卡块22内开设有对称的凹槽23，两个凹槽23与搅拌杆5卡合连接，两个搅拌杆5上端通过卡块22与旋转电机21活动连接，通过设置的旋转电机21可以为搅拌杆5提供动力，同时搅拌杆5可以通过卡块22和凹槽23 增加稳定性。
[0025]工作原理：使用时，将需要搅拌的原料顺着入料口2倒入箱体1内，由第一吸水泵3来控制原料进入的速度或是进水量，此时由旋转电机21为搅拌杆5 提供动力，分别带动第一搅拌叶6和第二搅拌叶7对原料进行搅拌，同时将第一搅拌叶6和第二搅拌叶7相互错开可以使每一处原料都可以得到充分的搅拌，提高原材料的质量，将箱体1底部设置为斜板9可以使材料不会堆积在下方方便带出，同时为保障搅拌到位原料可通过第二吸水泵12进入第一水管11内并由第三吸水泵15将其顺着向上带入第二水管16，由第二水管16再次进入箱体 1的第一隔板10左侧再次进行搅拌，形成循环搅拌可以大大保障了搅拌的充分，搅拌好后可以通过第一气缸14向前推动第二隔板13使其在当需要将原料取出时，避免流入第二水管16内起到一个隔断和遮挡的作用，此时在第四吸水泵18 的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用原料搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有入料口(2)，所述入料口(2)下端通过箱体(1)设置有第一吸水泵(3)，所述箱体(1)内设置有固定板(4)，所述固定板(4)下端设置有对称的搅拌杆(5)，两个所述搅拌杆(5)内均设置有若干个等距分布的第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(7)，若干个所述第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(7)相互错开，所述箱体(1)内设置有刮板(8)，所述刮板(8)位于箱体(1)内顶部，所述箱体(1)内底部设置有斜板(9)，所述箱体(1)内设置有第一隔板(10)。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述第一隔板(10)一侧设置有第一水管(11)，所述第一水管(11)一侧设置有第二吸水泵(12)，所述第一水管(11)内设置有第二隔板(13)。3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻琼，喻南，
申请(专利权)人：东莞市金恒晟新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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