一种发热型木门制造技术

技术编号:30714592 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-10 11:07
本实用新型专利技术公开了一种发热型木门,包括第一硬质外壳,所述第一硬质外壳的左表面设置有铰链,所述第一硬质外壳的前表面固定连接有第二硬质外壳,所述第一硬质外壳的后内壁固定连接有抗弯蜂窝板,所述第一硬质外壳的右内壁固定连接有限位框,所述抗弯蜂窝板的前表面固定连接有泡沫保温层,所述泡沫保温层的内部固定连接有控温加热板,所述第一硬质外壳的左表面且位于铰链的外侧固定连接有第一密封条。本实用新型专利技术,通过设计保温板与缓慢散热孔,实现防止热量向室外散失的过程中向房屋的内部散发热量,较好的保温效果,设计抗弯蜂窝板与限位框,对门进行限位,防止变形,通过设计封条,实现对门四周的缝隙进行填充,达到更好的保温效果的目的。果的目的。果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种发热型木门


[0001]本技术涉及木门领域,尤其涉及一种发热型木门。

技术介绍

[0002]木门是一种常见的门扇形式,通常采用实木或者以实木为填充物。现有的市面上的木门一般为实心结构,或者至少包括一实心边框,并在实心边框范围内作填充,而由于现有的经贸和物流的发达,厂商生产的木门往往销售到全国或者世界各地,以国内而言,由于我国纬度跨度大,各地在温度、湿度等气候环境上差别较大,在生产完成以后运输到实际使用的过程中,往往会经历较大的气候环境变化,尤其是温度的变化,温度变化会影响木门的含水率,温度的剧烈变化容易造成木门的变形、开裂以及表面油漆的质量,即使在同一地区,在四季变化的过程中也存在这样的问题。
[0003]目前的发热型木门散热严重,导致门的外侧热量流失严重,目前的发热型木门平整度不够长时间使用导致门变形,目前的发热型木门门框四周缝隙较大,导致屋内的热量流失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发热型木门。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种发热型木门,包括第一硬质外壳,所述第一硬质外壳的左表面设置有铰链,所述第一硬质外壳的前表面固定连接有第二硬质外壳,所述第一硬质外壳的后内壁固定连接有抗弯蜂窝板,所述第一硬质外壳的右内壁固定连接有限位框,所述抗弯蜂窝板的前表面固定连接有泡沫保温层,所述泡沫保温层的内部固定连接有控温加热板;
[0006]所述第一硬质外壳的左表面且位于铰链的外侧固定连接有第一密封条,所述第一硬质外壳的上表面固定连接有第二密封条。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第一硬质外壳为U型,所述第一硬质外壳的后表面设置有推拉把手,所述推拉把手的数量为两个。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述铰链的数量为两个且上下对称布置,所述第二硬质外壳的厚度是第一硬质外壳厚度的0.6倍。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述抗弯蜂窝板的数量为两个且前后对称,所述抗弯蜂窝板为铝材质。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述限位框为金属材质,所述限位框的内表面固定连接有木料。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述控温加热板的内部设置有加热丝,所述泡沫保温层有两个且前后分布。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]前侧所述泡沫保温层的厚度是后侧泡沫保温层厚度的0.6倍,前侧所述泡沫保温层的前表面设置有缓慢散热孔,所述缓慢散热孔的数量为多个且均匀分布。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述第二密封条的数量为两个且上下分布,所述第一密封条、第二密封条均为柔性材质,所述第一硬质外壳的右表面设置有门锁,所述门锁延伸至第一硬质外壳的内部。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,该发热型木门,通过设计保温板与缓慢散热孔,实现防止热量向室外散失的过程中向房屋的内部散发热量,达到较好的保温效果的目的。
[0023]2、与现有技术相比,该发热型木门,通过设计抗弯蜂窝板与限位框,实现对门进行限位,达到防止其变形的目的。
[0024]3、与现有技术相比,该发热型木门,通过设计封条,实现对门四周的缝隙进行填充,达到更好的保温效果的目的。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种发热型木门的内部结构示意图;
[0026]图2为图1中A处结构放大示意图;
[0027]图3为本技术提出的一种发热型木门的主视图;
[0028]图4为本技术提出的一种发热型木门的整体结构示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、第一硬质外壳;2、限位框;3、木料;4、第二硬质外壳;5、抗弯蜂窝板;6、缓慢散热孔;7、泡沫保温层;8、控温加热板;9、推拉把手;10、门锁;11、铰链;12、第一密封条;13、第二密封条。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

4,本技术提供的一种发热型木门:包括第一硬质外壳1,第一硬质外壳1为U型,第一硬质外壳1的后表面设置有推拉把手9,推拉把手9用于开合门,推拉把手9的数量为两个,第一硬质外壳1的左表面设置有铰链11,铰链11用于安装门,铰链11的数量为两个且上下对称布置,第二硬质外壳4的厚度是第一硬质外壳1厚度的0.6倍,第一硬质外壳1的前表面固定连接有第二硬质外壳4,第一硬质外壳1的后内壁固定连接有抗弯蜂窝板5,抗弯蜂窝板5用于提供良好的支撑,抗弯蜂窝板5的数量为两个且前后对称,抗弯蜂窝板5为铝材质,第一硬质外壳1的右内壁固定连接有限位框2,限位框2用于对门进行限位,限位框2为金属材质,限位框2的内表面固定连接有木料3,抗弯蜂窝板5的前表面固定连接有泡沫保温层7,泡沫保温层7用于保温,前侧泡沫保温层7的厚度是后侧泡沫保温层7厚度的0.6倍,前侧泡沫保温层7的前表面设置有缓慢散热孔6,缓慢散热孔6的数量为多个且均匀分布,泡沫保温层7的内部固定连接有控温加热板8,控温加热板8的内部设置有加热丝,泡沫保温层7有两个且前后分布。
[0034]第一硬质外壳1的左表面且位于铰链11的外侧固定连接有第一密封条12,第一密封条12用于防风,第一硬质外壳1的上表面固定连接有第二密封条13,第二密封条13的数量为两个且上下分布,第一密封条12、第二密封条13均为柔性材质,第一硬质外壳1的右表面设置有门锁10,门锁10延伸至第一硬质外壳1的内部。
[0035]工作原理:通过铰链1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热型木门,包括第一硬质外壳(1),其特征在于:所述第一硬质外壳(1)的左表面设置有铰链(11),所述第一硬质外壳(1)的前表面固定连接有第二硬质外壳(4),所述第一硬质外壳(1)的后内壁固定连接有抗弯蜂窝板(5),所述第一硬质外壳(1)的右内壁固定连接有限位框(2),所述抗弯蜂窝板(5)的前表面固定连接有泡沫保温层(7),所述泡沫保温层(7)的内部固定连接有控温加热板(8);所述第一硬质外壳(1)的左表面且位于铰链(11)的外侧固定连接有第一密封条(12),所述第一硬质外壳(1)的上表面固定连接有第二密封条(13)。2.根据权利要求1所述的一种发热型木门,其特征在于:所述第一硬质外壳(1)为U型,所述第一硬质外壳(1)的后表面设置有推拉把手(9),所述推拉把手(9)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种发热型木门,其特征在于:所述铰链(11)的数量为两个且上下对称布置,所述第二硬质外壳(4)的厚度是第一硬质外壳(1)厚度的0.6倍。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晨
申请(专利权)人:江苏金丰木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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