旋转机制造技术

技术编号:30714381 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-10 11:07
本实用新型专利技术公开了旋转机,包括底座,所述底座顶部的四角均固定连接有脚座,所述底座顶部的后端固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有扭力垫块,所述扭力垫块的顶部固定连接有扭力臂,所述扭力臂的顶部固定连接有活动座板,所述活动座板底部的两侧均卡接有气顶块,所述气顶块的底部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有气缸。本实用新型专利技术通过导杆、主轴座板、旋转轴、固定板、活动座板、气顶块、气缸、活塞杆、气顶块、带菱形座轴承、减速电机、扭力臂、扭力垫块和十字旋转架的配合使用,能够实现三百六十度的旋转,或者用于改变床垫的输送方向,在提高了工作效率的同时还降低了工作人员的劳动强度。时还降低了工作人员的劳动强度。时还降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
旋转机


[0001]本技术涉及床垫加工
,具体为旋转机。

技术介绍

[0002]床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品,床垫材质繁多,不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果,在床垫生产加工中需要对床垫进行旋转,从而方便的对其进行生产工作,但是现有的旋转工作一般是通过工作人员手动对床垫进行旋转,效率低下的同时还增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供旋转机,具备高效的优点,解决了现有的旋转工作一般是通过工作人员手动对床垫进行旋转,效率低下的同时还增加了工作人员劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:旋转机,包括底座,所述底座顶部的四角均固定连接有脚座,所述底座顶部的后端固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有扭力垫块,所述扭力垫块的顶部固定连接有扭力臂,所述扭力臂的顶部固定连接有活动座板,所述活动座板底部的两侧均卡接有气顶块,所述气顶块的底部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部与底座的顶部固定连接,所述活动座板顶部的两侧均固定连接有直线轴承,所述直线轴承的内腔活动连接有导杆,所述导杆的底部与底座的顶部固定连接,所述导杆的顶部固定连接有主轴座板,所述主轴座板的轴心处固定有带菱形座轴承,所述带菱形座轴承的内腔固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底部与减速电机传动连接,所述旋转轴的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的轴心处固定连接有十字旋转架,所述十字旋转架的两端分别固定连接有第一主动纵梁和第二主动纵梁,所述第一主动纵梁和第二主动纵梁相对的一侧均通过轴承活动连接有短辊筒,所述短辊筒的另一端通过转轴活动连接有辊筒固定座,所述辊筒固定座的底部固定连接有中纵梁。
[0005]优选的,所述短辊筒位于第一主动纵梁和第二主动纵梁内腔的一端均固定连接有齿轮,齿轮的表面啮合有链条。
[0006]优选的,所述脚座底部的一侧开设有安装孔,安装孔的内腔通过螺栓与地面进行连接。
[0007]优选的,所述气缸的底部固定连接有气缸座,气缸座的底部与底座的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述旋转轴的顶部套设有固定套,固定套的顶部与固定板的底部固定连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过导杆、主轴座板、旋转轴、固定板、活动座板、气顶块、气缸、活塞
杆、气顶块、带菱形座轴承、减速电机、扭力臂、扭力垫块和十字旋转架的配合使用,能够实现三百六十度的旋转,或者用于改变床垫的输送方向,在提高了工作效率的同时还降低了工作人员的劳动强度。
[0011]2、本技术通过设置齿轮,能够更好的带动短辊筒转动,更好的保证了传输工作的进行,通过设置安装孔,能够更好的对本装置进行安装,更好的保证了安装的便利性,通过设置气缸座,能够更好的对气缸进行缓冲减震,通过设置固定套,能够更好的使旋转轴与固定板连接,更好的保证了安装的便利性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构右视示意图;
[0014]图3为本技术结构左视示意图。
[0015]图中:1、脚座;2、第一主动纵梁;3、第二主动纵梁;4、中纵梁;5、短辊筒;6、辊筒固定座;7、导杆;8、主轴座板;9、旋转轴;10、固定板;11、活动座板;12、直线轴承;13、气缸;14、活塞杆;15、气顶块;16、带菱形座轴承;17、减速电机;18、扭力臂;19、扭力垫块;20、十字旋转架;21、底座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,旋转机,包括底座21,脚座1底部的一侧开设有安装孔,安装孔的内腔通过螺栓与地面进行连接,通过设置安装孔,能够更好的对本装置进行安装,更好的保证了安装的便利性,底座21顶部的四角均固定连接有脚座1,底座21顶部的后端固定连接有减速电机17,减速电机17的输出轴固定连接有扭力垫块19,扭力垫块19的顶部固定连接有扭力臂18,扭力臂18的顶部固定连接有活动座板11,活动座板11底部的两侧均卡接有气顶块15,气顶块15的底部固定连接有活塞杆14,活塞杆14的底部固定连接有气缸13,气缸13的底部与底座21的顶部固定连接,气缸13的底部固定连接有气缸座,气缸座的底部与底座21的顶部固定连接,通过设置气缸座,能够更好的对气缸13进行缓冲减震,活动座板11顶部的两侧均固定连接有直线轴承12,直线轴承12的内腔活动连接有导杆7,导杆7的底部与底座21的顶部固定连接,导杆7的顶部固定连接有主轴座板8,主轴座板8的轴心处固定有带菱形座轴承16,带菱形座轴承16的内腔固定连接有旋转轴9,旋转轴9的底部与减速电机17传动连接,旋转轴9的顶部固定连接有固定板10,旋转轴9的顶部套设有固定套,固定套的顶部与固定板10的底部固定连接,通过设置固定套,能够更好的使旋转轴9与固定板10连接,更好的保证了安装的便利性,固定板10顶部的轴心处固定连接有十字旋转架20,十字旋转架20的两端分别固定连接有第一主动纵梁2和第二主动纵梁3,第一主动纵梁2和第二主动纵梁3相
对的一侧均通过轴承活动连接有短辊筒5,短辊筒5位于第一主动纵梁2和第二主动纵梁3内腔的一端均固定连接有齿轮,齿轮的表面啮合有链条,通过设置齿轮,能够更好的带动短辊筒5转动,更好的保证了传输工作的进行,短辊筒5的另一端通过转轴活动连接有辊筒固定座6,辊筒固定座6的底部固定连接有中纵梁4,通过导杆7、主轴座板8、旋转轴9、固定板10、活动座板11、气顶块15、气缸13、活塞杆14、气顶块15、带菱形座轴承16、减速电机17、扭力臂18、扭力垫块19和十字旋转架20的配合使用,能够实现三百六十度的旋转,或者用于改变床垫的输送方向,在提高了工作效率的同时还降低了工作人员的劳动强度。
[0019]使用时,通过减速电机17、扭力臂18的配合带动旋转轴9转动,旋转轴9带动固定板10转动,固定板10带动十字旋转架20转动,十字旋转架20带动第一主动纵梁2和第二主动纵梁3转动,第一主动纵梁2和第二主动纵梁3带动短辊筒5转动即可对本装置的输送方向进行转动。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转机,包括底座(21),其特征在于:所述底座(21)顶部的四角均固定连接有脚座(1),所述底座(21)顶部的后端固定连接有减速电机(17),所述减速电机(17)的输出轴固定连接有扭力垫块(19),所述扭力垫块(19)的顶部固定连接有扭力臂(18),所述扭力臂(18)的顶部固定连接有活动座板(11),所述活动座板(11)底部的两侧均卡接有气顶块(15),所述气顶块(15)的底部固定连接有活塞杆(14),所述活塞杆(14)的底部固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的底部与底座(21)的顶部固定连接,所述活动座板(11)顶部的两侧均固定连接有直线轴承(12),所述直线轴承(12)的内腔活动连接有导杆(7),所述导杆(7)的底部与底座(21)的顶部固定连接,所述导杆(7)的顶部固定连接有主轴座板(8),所述主轴座板(8)的轴心处固定有带菱形座轴承(16),所述带菱形座轴承(16)的内腔固定连接有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的底部与减速电机(17)传动连接,所述旋转轴(9)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙滨李伟强连阿斌
申请(专利权)人:泉州恒昂工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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