本实用新型专利技术涉及固定夹具的技术领域，特别是涉及一种用于模具焊接的通用型气动夹具，其将模具吸附在托板上，提高装置的固定强度，避免模具焊接时发生晃动，同时减小震动对模具的影响，确保模具焊接时的稳定性；包括底座、调节装置、转动板、两组固定块、两组气缸、两组第一夹持板、两组橡胶垫、吸气箱、两组吸气机、吸尘网、多组吸气管、多组软管、多组移动管、多组吸盘、托板、多组空心收缩管和多组弹簧，转动板通过调节装置与底座连接，两组固定块对称固定在转动板顶端的左右两侧，两组气缸分别固定在两组固定块上，并且气缸的输出端与第一夹持板连接，橡胶垫固定在第一夹持板上，并且吸气箱固定在底座的顶端中部。定在底座的顶端中部。定在底座的顶端中部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具焊接的通用型气动夹具
[0001]本技术涉及固定夹具的
，特别是涉及一种用于模具焊接的通用型气动夹具。
技术介绍
[0002]众所周知，一种用于模具焊接的通用型气动夹具是用于固定模具的辅助装置，其在固定夹具的领域中得到了广泛的使用；现有的气动夹具通过气缸带动夹板对模具进行固定，在焊接时夹板的加持力度不够，容易使模具发生晃动，导致模具的焊接效果较差，导致装置的使用效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种将模具吸附在托板上，提高装置的固定强度，避免模具焊接时发生晃动，同时减小震动对模具的影响，确保模具焊接时的稳定性的用于模具焊接的通用型气动夹具。
[0004]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，包括底座、调节装置、转动板、两组固定块、两组气缸、两组第一夹持板、两组橡胶垫、吸气箱、两组吸气机、吸尘网、多组吸气管、多组软管、多组移动管、多组吸盘、托板、多组空心收缩管和多组弹簧，转动板通过调节装置与底座连接，两组固定块对称固定在转动板顶端的左右两侧，两组气缸分别固定在两组固定块上，并且气缸的输出端与第一夹持板连接，橡胶垫固定在第一夹持板上，并且吸气箱固定在底座的顶端中部，两组吸气机对称固定在吸气箱的左右两端，吸尘网固定在吸气箱的内部，并且多组吸气管均匀固定在吸气箱的顶端，吸气管的另一端与软管连通，软管的另一端与移动管连通，并且移动管与转动板滑动连接，移动管的顶端与固定在托板顶端的吸盘连通，多组空心收缩管均匀固定在托板的底端，并套装在移动管上，并且空心收缩管的底端与转动板的顶端连接，弹簧固定套装在空心收缩管上。
[0005]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，调节装置包括固定座、电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转动轴和T型滑块，电机通过固定座固定在底座顶端右侧，电机的输出端与主动锥齿轮连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动连接，并且从动锥齿轮固定在转动轴上，转动轴与底座转动连接，并且转动轴顶端与转动板的底端右侧连接，T型滑块固定在转动板底端左侧，并且底座顶端左侧设置有弧形滑槽，T型滑块与底座滑动卡装。
[0006]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，还包括多组连接杆、多组连接块、多组收缩杆、多组压簧、多组第二夹持块和多组把手，多组连接杆均匀对称固定在两组第一夹持板的前后两端，连接块固定在连接杆的另一端，并且多组收缩杆均匀固定在多组连接块上，压簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的另一端与第二夹持块连接，多组第二夹持块分别与模具的前后两端接触，并且把手固定在第二夹持块的内侧端。
[0007]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，还包括推手和多组地脚滚轮，推手固定在底座的右端，多组地脚滚轮均匀固定在底座的底端，并且地脚滚轮上设置有
刹车制动片。
[0008]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，还包括两组加强板，两组加强板对称固定在T型滑块的左右两端，并与转动板的底端连接。
[0009]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，还包括隔震垫，隔震垫固定在固定座与电机之间。
[0010]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，弹簧的材质位弹簧钢。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将模具放置在吸盘上，通过气缸打动第一夹持板和橡胶垫左右移动，并通过两组第一夹持板对模具进行左右方向的固定，同时在吸气箱、吸气机、吸尘网、吸气管、软管、移动管和吸盘的配合使用下，将模具吸附在托板上，提高装置的固定强度，避免模具焊接时发生晃动，并且通过设置空心收缩管和弹簧，减小震动对模具的影响，确保模具焊接时的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部左视结构示意图；
[0014]图3是本技术A处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、转动板；3、固定块；4、气缸；5、第一夹持板；6、橡胶垫；7、吸气箱；8、吸气机；9、吸尘网；10、吸气管；11、软管；12、移动管；13、吸盘；14、托板；15、空心收缩管；16、弹簧；17、固定座；18、电机；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、转动轴；22、T型滑块；23、连接杆；24、连接块；25、收缩杆；26、压簧；27、第二夹持块；28、把手；29、推手；30、地脚滚轮；31、加强板；32、隔震垫。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，包括底座1、调节装置、转动板2、两组固定块3、两组气缸4、两组第一夹持板5、两组橡胶垫6、吸气箱7、两组吸气机8、吸尘网9、多组吸气管10、多组软管11、多组移动管12、多组吸盘13、托板14、多组空心收缩管15和多组弹簧16，转动板2通过调节装置与底座1连接，两组固定块3对称固定在转动板2顶端的左右两侧，两组气缸4分别固定在两组固定块3上，并且气缸4的输出端与第一夹持板5连接，橡胶垫6固定在第一夹持板5上，并且吸气箱7固定在底座1的顶端中部，两组吸气机8对称固定在吸气箱7的左右两端，吸尘网9固定在吸气箱7的内部，并且多组吸气管10均匀固定在吸气箱7的顶端，吸气管10的另一端与软管11连通，软管11的另一端与移动管12连通，并且移动管12与转动板2滑动连接，移动管12的顶端与固定在托板14顶端的吸盘13连通，多组空心收缩管15均匀固定在托板14的底端，并套装在移动管12上，并且空心收缩管15的底端与转动板2的顶端连接，弹簧16固定套装在空心收缩管15上；将模具放置在吸盘13上，通过气缸4打动第一夹持板5和橡胶垫6左右移动，并通过两组第一夹持板5对模具进行左右方向的固定，同时在吸气箱7、吸气机8、吸尘网9、吸气管10、软管11、移动管12和吸盘13的配合使用下，将模具吸附在托板14上，提高装置的固定强度，避免模具焊接时发生晃
动，并且通过设置空心收缩管15和弹簧16，减小震动对模具的影响，确保模具焊接时的稳定性。
[0018]本技术的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，调节装置包括固定座17、电机18、主动锥齿轮19、从动锥齿轮20、转动轴21和T型滑块22，电机18通过固定座17固定在底座1顶端右侧，电机18的输出端与主动锥齿轮19连接，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20啮合传动连接，并且从动锥齿轮20固定在转动轴21上，转动轴21与底座1转动连接，并且转动轴21顶端与转动板2的底端右侧连接，T型滑块22固定在转动板2底端左侧，并且底座1顶端左侧设置有弧形滑槽，T型滑块22与底座1滑动卡装；通过电机18带动主动锥齿轮19转动，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20啮合传动连接，使得从动锥齿轮20打动转动轴21转动，从而使得转动轴21在T型滑块22的配合使用下，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具焊接的通用型气动夹具，其特征在于，包括底座(1)、调节装置、转动板(2)、两组固定块(3)、两组气缸(4)、两组第一夹持板(5)、两组橡胶垫(6)、吸气箱(7)、两组吸气机(8)、吸尘网(9)、多组吸气管(10)、多组软管(11)、多组移动管(12)、多组吸盘(13)、托板(14)、多组空心收缩管(15)和多组弹簧(16)，转动板(2)通过调节装置与底座(1)连接，两组固定块(3)对称固定在转动板(2)顶端的左右两侧，两组气缸(4)分别固定在两组固定块(3)上，并且气缸(4)的输出端与第一夹持板(5)连接，橡胶垫(6)固定在第一夹持板(5)上，并且吸气箱(7)固定在底座(1)的顶端中部，两组吸气机(8)对称固定在吸气箱(7)的左右两端，吸尘网(9)固定在吸气箱(7)的内部，并且多组吸气管(10)均匀固定在吸气箱(7)的顶端，吸气管(10)的另一端与软管(11)连通，软管(11)的另一端与移动管(12)连通，并且移动管(12)与转动板(2)滑动连接，移动管(12)的顶端与固定在托板(14)顶端的吸盘(13)连通，多组空心收缩管(15)均匀固定在托板(14)的底端，并套装在移动管(12)上，并且空心收缩管(15)的底端与转动板(2)的顶端连接，弹簧(16)固定套装在空心收缩管(15)上。2.如权利要求1所述的一种用于模具焊接的通用型气动夹具，其特征在于，调节装置包括固定座(17)、电机(18)、主动锥齿轮(19)、从动锥齿轮(20)、转动轴(21)和T型滑块(22)，电机(18)通过固定座(17)固定在底座(1)顶端右侧，电机(18)的输出端与主动锥齿轮(19)连接，主动锥齿轮(19)与从动锥齿轮(20)啮合传动连接，并且从...
【专利技术属性】
技术研发人员：高孝峰，
申请(专利权)人：大连坤铭精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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