一种PP隔膜压滤机制造技术

本实用新型专利技术属于压滤机技术领域，具体的说是一种PP隔膜压滤机，包括底座、挤压板、第一横板、第一电机、减震组件和第一支块；所述底座的顶部设置有挤压板；所述挤压板的居中位置设置有第一横板；所述第一横板的一侧设置有第一电机；所述第一横板的另一侧设置有第一支块；所述第一电机的底部设置有减震组件；所述减震组件；包括座垫、第一支杆、第二支杆、第一滑槽、第一弹簧、固定块、第三支杆、第一滑块、第二弹簧、第二滑槽；所述第一电机的底部设置有座垫；所述座垫的侧边固接有第一支杆；通过压滤机底部设置有减震装置，避免压滤机在工作时候发生剧烈震动，防止压滤机在震动时影响压滤机的固液分离工作效率，同时也减小了噪音。同时也减小了噪音。同时也减小了噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种PP隔膜压滤机


[0001]本技术属于压滤机
，具体的说是一种PP隔膜压滤机。

技术介绍

[0002]隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
[0003]目前现有技术中压滤机在工作时会产生剧烈震动，影响压滤机固液分离的效果，同时在固液分离时有大量的杂质在压滤机内不能充分分离均匀，很容易残留在压滤机内。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决压滤机在工作时会产生剧烈震动，影响压滤机固液分离的效果，同时在固液分离时有大量的杂质在压滤机内不能充分分离均匀，杂质容易残留在压滤机内的问题，本技术提出的一种PP隔膜压滤机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种PP隔膜压滤机，包括底座、挤压板、第一横板、第一电机、减震组件和第一支块；所述底座的顶部设置有挤压板；所述挤压板的居中位置设置有第一横板；所述第一横板的一侧设置有第一电机；所述第一横板的另一侧设置有第一支块；所述第一电机的底部设置有减震组件；
[0006]所述减震组件；包括座垫、第一支杆、第二支杆、第一滑槽、第一弹簧、固定块、第三支杆、第一滑块、第二弹簧、第二滑槽；所述第一电机的底部设置有座垫；所述座垫的侧边固接有第一支杆；所述第一支杆滑动连接有第二支杆；所述第一支杆与第二支杆对应位置开设有第一滑槽；所述第一支杆与第二支杆对应位置设有第一弹簧；所述座垫的底部居中位置固接有固定块；所述固定块的内部铰接有第三支杆；所述第三支杆的底端铰接有第一滑块；所述第一滑块的一侧固接有第二弹簧；所述第三支杆与第一滑块对应位置开设有第二滑槽。
[0007]优选的，所述第一支块的内部设置有清理组件；所述清理组件包括第二电机、第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮、第二滑块、横杆、第五支杆和喷头；所述第一支块的内部设置有第二电机；所述第二电机的输出端固接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮的一侧设置有转动杆；所述第一锥齿轮与转动杆对应位置设有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；所述转动杆上套设有第二滑块，第二滑块与转动杆通过丝杆螺母副连接；所述第二滑块的一侧固接有横杆；所述横杆的居中位置固接有第五支杆；所述第五支杆的一端固接有喷头。
[0008]优选的，所述第一支块的一侧固接有第四支杆；所述第四支杆的底部固接有第二支块。
[0009]优选的，所述挤压板的居中位置固接有第三滑块；所述第三滑块滑动连接在第一横板上。
[0010]优选的，所述第一横板的一端固接有第二横板；所述底座的底部固接有滑轮。
[0011]优选的，所述第一电机的底部对称设置有减震组件。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术提供一种PP隔膜压滤机，通过压滤机底部设置有减震装置，避免压滤机在工作时候发生剧烈震动，防止压滤机在震动时影响压滤机的固液分离工作效率，同时也减小了噪音。
[0014]2.同时增加清理组件，避免压滤机在固、液分离的时候有大量的杂质在压滤机内不能充分分离均匀，这样通过增加清理组件就可以清理过滤机内的杂质，让压滤机发挥最佳效果。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术中的侧边剖视图；
[0018]图3是本技术中的正面剖视图；
[0019]图4是图2中A处局部放大图；
[0020]图5是图3中B处局部放大图；
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、挤压板；21、第三滑块；3、第一横板；4、第一电机；5、减震组件；51、座垫；52、第一支杆；53、第二支杆；54、第一滑槽；55、第一弹簧；56、固定块；57、第三支杆；58、第一滑块；59、第二弹簧；591、第二滑槽；6、第一支块；61、第四支杆；62、第二支块；7、清理组件；71、第二电机；72、第一锥齿轮；73、转动杆；74、第二锥齿轮；75、第二滑块；76、横杆；77、第五支杆；78、喷头；8、第二横板；9、滑轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种PP隔膜压滤机，包括底座1、挤压板2、第一横板3、第一电机4、减震组件5和第一支块6；所述底座1的顶部设置有挤压板2；所述挤压板2的居中位置设置有第一横板3；所述第一横板3的一侧设置有第一电机4；所述第一横板3的另一侧设置有第一支块6；所述第一电机4的底部设置有减震组件5；
[0026]所述减震组件5；包括座垫51、第一支杆52、第二支杆53、第一滑槽54、第一弹簧55、固定块56、第三支杆57、第一滑块58、第二弹簧59、第二滑槽591；所述第一电机4的底部设置有座垫51；所述座垫51的侧边固接有第一支杆52；所述第一支杆52滑动连接有第二支杆53；
所述第一支杆52与第二支杆53对应位置开设有第一滑槽54；所述第一支杆52与第二支杆53对应位置设有第一弹簧55；所述座垫51的底部居中位置固接有固定块56；所述固定块56的内部铰接有第三支杆57；所述第三支杆57的底端铰接有第一滑块58；所述第一滑块58的一侧固接有第二弹簧59；所述第三支杆57与第一滑块58对应位置开设有第二滑槽591；当第一电机4转动产生震动时，此时座垫51会推动第一支杆52在第一滑槽54内滑动，第一支杆52和第一弹簧55连接在一块，此时第一弹簧55在受到向下的力时，会产生相反的力，同时座垫51和固定块56连接，座垫51在向下推动固定块56时，第三支杆57会旋转产生推力推动第一滑块58在第二滑槽591内滑动，第一滑块58和第二弹簧59连接在一块，当第一滑块58推动第二弹簧59时，第二弹簧59则同样会产生反弹的力，此时达到了减震和减噪的功能。
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述第一支块6的内部设置有清理组件7；所述清理组件7包括第二电机71、第一锥齿轮72、转动杆73、第二锥齿轮74、第二滑块75、横杆76、第五支杆77和喷头78；所述第一支块6的内部设置有第二电机71；所述第二电机71的输出端固接有第一锥齿轮72；所述第一锥齿轮72的一侧设置有转动杆73；所述第一锥齿轮72与转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP隔膜压滤机，其特征在于：包括底座(1)、挤压板(2)、第一横板(3)、第一电机(4)、减震组件(5)和第一支块(6)；所述底座(1)的顶部设置有挤压板(2)；所述挤压板(2)的居中位置设置有第一横板(3)；所述第一横板(3)的一侧设置有第一电机(4)；所述第一横板(3)的另一侧设置有第一支块(6)；所述第一电机(4)的底部设置有减震组件(5)；所述减震组件(5)；包括座垫(51)、第一支杆(52)、第二支杆(53)、第一滑槽(54)、第一弹簧(55)、固定块(56)、第三支杆(57)、第一滑块(58)、第二弹簧(59)、第二滑槽(591)；所述第一电机(4)的底部设置有座垫(51)；所述座垫(51)的侧边固接有第一支杆(52)；所述第一支杆(52)滑动连接有第二支杆(53)；所述第一支杆(52)与第二支杆(53)对应位置开设有第一滑槽(54)；所述第一支杆(52)与第二支杆(53)对应位置设有第一弹簧(55)；所述座垫(51)的底部居中位置固接有固定块(56)；所述固定块(56)的内部铰接有第三支杆(57)；所述第三支杆(57)的底端铰接有第一滑块(58)；所述第一滑块(58)的一侧固接有第二弹簧(59)；所述第三支杆(57)与第一滑块(58)对应位置开设有第二滑槽(591)。2.根据权利要求1所述的一种PP隔膜压滤机，其特征在于：所述第一支块(6)的内部设置有清理组件(7)；所述清理组件(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭圆梭，郭东煌，康自强，嵇海峰，
申请(专利权)人：福建省绿麒食品胶体有限公司，
类型：新型
国别省市：