本实用新型专利技术公开了一种电子原件PCBA主板生产检测装置，包括输送装置、检测箱和旋转电机，所述输送装置由输送带、防滑垫、转辊和挡板，所述输送带外表面设有防滑垫，所述防滑垫顶端外表面设有通孔，所述输送带之间设有吸风机，所述输送带两侧边均设有横杆，所述转辊两端底部均焊接有支架，所述支架底端设有支撑底座，所述输送带顶端设有检测箱，所述检测箱内部设有检测模组、红外扫描头和补光灯，所述检测箱外部一侧设有触控显示屏，所述支撑底座顶端外表面设有旋转电机，所述旋转电机设有两个，所述支撑底座底端设有支撑杆和脚轮。本实用新型专利技术相对同类型装置更容易固定和取出，其结构简单，无需其它装置夹紧固定，大大减少了成本输出。本输出。本输出。
【技术实现步骤摘要】
一种电子原件PCBA主板生产检测装置
[0001]本技术涉及PCBA主板生产检测装置
，具体来说，涉及一种电子原件PCBA主板生产检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，目前，随着电脑及相关产品、通讯类产品和消费电子等3C类产品的发展，相关产品种类和数量日渐增长，PCBA主板作为其不可缺少的一部分,其质量尤为重要，PCBA主板上焊接了许多电子元件和芯片，每个元件都是机器焊接，可能会出现焊接错误，交错焊接，线路出现短路的情况，现今的检测装置大多数问题都能检测出，但在输送检测过程很难固定，固定了也很难取出。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子原件PCBA主板生产检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子原件PCBA主板生产检测装置，包括输送装置、检测箱和旋转电机，所述输送装置由输送带、防滑垫、转辊和挡板，所述输送装置用于输送PCBA主板，所述输送带外表面设有防滑垫，所述防滑垫用于防止PCBA主板滑动，所述防滑垫与输送带粘接固定，所述防滑垫顶端外表面设有通孔，所述通孔贯穿防滑垫和输送带，所述输送带之间设有吸风机，所述吸风机工作从通孔中抽风产生风压，PCBA主板因风压固定在输送带上，所述输送带两侧边均设有横杆，所述横杆两端均焊接在转辊两端侧边外表面，所述转辊两端底部外表面均焊接有支架，所述支架底端设有支撑底座，所述支架与支撑底座焊接固定，所述输送带顶端设有检测箱，所述检测箱内部设有检测模组、红外扫描头和补光灯，所述检测模组用于控制红外扫描头，所述红外扫描头用于扫描检测PCBA主板元件是否安装固定完整，所述补光灯用于补充检测箱内部光源，使红外扫描头更好地工作，所述检测箱外部一侧设有触控显示屏，所述触控显示屏用于显示红外扫描头扫描出的信息，所述触控显示屏与检测箱镶嵌连接，所述触控显示屏与检测模组电性连接，所述支撑底座顶端外表面设有旋转电机，所述旋转电机设有两个，所述旋转电机均焊接固定在支撑底座外表面上，所述支撑底座底端设有支撑杆和脚轮，本实施例方便移动。
[0006]进一步的，所述转辊设有两个，所述转辊两端之间设有辊轴，所述输送带套接在两个辊轴外表面上，所述辊轴转动带动输送带转动。
[0007]进一步的，所述输送带顶端两侧边设有挡板，所述挡板用于防止PCBA主板滑落，所述挡板底端外表面焊接固定在横杆顶端外表面上，所述挡板一端均与检测箱左侧两边固定连接，所述检测箱底端两侧面固定在横杆顶端外表面上。
[0008]进一步的，所述红外扫描头设置在检测箱内部顶端，所述红外扫描头设置检测模组底端，所述红外扫描头与检测模组电性连接，所述补光灯设有两个，所述补光灯设置在检
测箱内部两侧面中下部，所述补光灯与检测模组电性连接。
[0009]进一步的，所述旋转电机内部设有转轴，所述转轴一端均与辊轴焊接固定，所述旋转电机工作，转轴带动辊轴转动，输送带转动。
[0010]进一步的，所述吸风机两端外表面与横杆内侧面焊接固定，所述旋转电机和检测箱均与外部电源电性连接。
[0011]进一步的，所述支撑底座底端四个角落均设有支撑杆，所述支撑杆与支撑底座焊接固定，所述脚轮固定在支撑杆底端。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术相对同类型装置更容易固定和取出，其结构简单，无需其它装置夹紧固定，大大减少了成本输出。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种电子原件PCBA主板生产检测装置的结构示意图。
[0015]图2是根据本技术实施例的一种电子原件PCBA主板生产检测装置的检测箱剖视图。
[0016]图3是根据本技术实施例的一种电子原件PCBA主板生产检测装置的输送带剖视图。
[0017]附图标记
[0018]1、输送装置；2、输送带；3、防滑垫；4、转辊；5、辊轴；6、通孔；7、吸风机；8、横杆；9、挡板；10、支架；11、支撑底座；12、检测箱；13、检测模组；14、红外扫描头；15、补光灯；16、触控显示屏；17、旋转电机；18、转轴；19、支撑杆；20、脚轮。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种电子原件PCBA主板生产检测装置,包括输送装置1、检测箱12和旋转电机17，所述输送装置1由输送带2、防滑垫3、转辊4和挡板9，
所述输送装置1用于输送PCBA主板，所述输送带2外表面设有防滑垫3，所述防滑垫3用于防止PCBA主板滑动，所述防滑垫3与输送带2粘接固定，所述防滑垫3顶端外表面设有通孔6，所述通孔6贯穿防滑垫3和输送带2，所述输送带2之间设有吸风机7，所述吸风机7工作从通孔6中抽风产生风压，PCBA主板因风压固定在输送带2上，所述输送带2两侧边均设有横杆8，所述横杆8两端均焊接在转辊4两端侧边外表面，所述转辊4两端底部外表面均焊接有支架10，所述支架10底端设有支撑底座11，所述支架10与支撑底座11焊接固定，所述输送带2顶端设有检测箱12，所述检测箱12内部设有检测模组13、红外扫描头14和补光灯15，所述检测模组13用于控制红外扫描头14，所述红外扫描头14用于扫描检测PCBA主板元件是否安装固定完整，所述补光灯15用于补充检测箱12内部光源，使红外扫描头14更好地工作，所述检测箱12外部一侧设有触控显示屏16，所述触控显示屏16用于显示红外扫描头14扫描出的信息，所述触控显示屏16与检测箱12镶嵌连接，所述触控显示屏16与检测模组13电性连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子原件PCBA主板生产检测装置，其特征在于，包括输送装置(1)、检测箱(12)和旋转电机(17)，所述输送装置(1)由输送带(2)、防滑垫(3)、转辊(4)和挡板(9)，所述输送带(2)外表面设有防滑垫(3)，所述防滑垫(3)与输送带(2)粘接固定，所述防滑垫(3)顶端外表面设有通孔(6)，所述通孔(6)贯穿防滑垫(3)和输送带(2)，所述输送带(2)之间设有吸风机(7)，所述输送带(2)两侧边均设有横杆(8)，所述横杆(8)两端均焊接在转辊(4)两端侧边外表面，所述转辊(4)两端底部外表面均焊接有支架(10)，所述支架(10)底端设有支撑底座(11)，所述支架(10)与支撑底座(11)焊接固定，所述输送带(2)顶端设有检测箱(12)，所述检测箱(12)内部设有检测模组(13)、红外扫描头(14)和补光灯(15)，所述检测箱(12)外部一侧设有触控显示屏(16)，所述触控显示屏(16)与检测箱(12)镶嵌连接，所述触控显示屏(16)与检测模组(13)电性连接，所述支撑底座(11)顶端外表面设有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)设有两个，所述旋转电机(17)均焊接固定在支撑底座(11)外表面上，所述支撑底座(11)底端设有支撑杆(19)和脚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种电子原件PCBA主板生产检测装置，其特征在于，所述转辊(4)设有两个，所述转辊(4)两端之间设有辊轴(5)，所述输送带(2)套接在两个辊轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖小兵，
申请(专利权)人：深圳市远视界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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