一种切丝机料仓侧板制造技术

本实用新型专利技术涉及卷烟生产领域，更具体地，涉及一种切丝机料仓侧板，包括第一安装框及与所述第一安装框可拆卸固定的第一侧板，所述第一侧板朝向切丝机料仓的侧面开设有若干第一凹槽。上述技术方案减少了紧贴第一侧板的烟叶片被卷搓成烟条的情况，提高了烟丝的生产质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝机料仓侧板


[0001]本技术涉及切丝机的领域，更具体地，涉及一种切丝机料仓侧板。

技术介绍

[0002]卷烟生产企业在制造烟丝的生产线中大量使用切丝机，切丝机可将烟叶片切削成丝状烟丝，便于生产人员后续将丝状烟丝卷制成香烟。
[0003]公告号为CN209749802U的专利文件公开了一种再造烟叶用切丝系统，包括前级输送装置、高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机料仓壁板(侧板)、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统组成，前级输送装置用于将前置工序加工的再造烟叶输送入切丝机料仓壁板；高度检测装置、匀料装置、预压装置、切丝机上、下铜排链、切丝机铜排链压条、切丝机刀门、切丝机刀辊和切丝机磨刀系统均设置在切丝机料仓壁板内；本技术能够利用调向板支撑架调节调向板下落的开度，进而调节落料口的大小，进而调节再造烟叶的流量，同时，能够消除因惯性而导致的压实现象，保证进入进料小车的再造烟叶的均匀性，进而保证切丝机的切丝质量。
[0004]然而，在实际生产中，生产人员发现烟叶片的含水率一般为19％
‑
20％，由于湿润的烟叶片具有较大的表面粘性，使在铜排链将烟叶片往切丝机刀门送料的过程中，部分紧贴侧板的烟叶片与侧板之间在摩擦力的作用下产生卷搓，从而使得部分紧贴侧板的烟叶片被卷搓成条状的烟条；若烟条直接被送往切丝机刀门处进行切削，则易产生不规则的叠切烟丝，导致烟丝的生产质量降低。

技术实现思路

[0005]为了减少紧贴侧板的烟叶片被卷搓成烟条的情况，提高烟丝的生产质量，本技术提供一种切丝机料仓侧板。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种切丝机料仓侧板，包括第一安装框及与所述第一安装框可拆卸固定的第一侧板，所述第一侧板朝向切丝机料仓的侧面开设有若干第一凹槽。
[0007]通过采用上述技术方案，由于第一侧板朝向切丝机料仓的侧面开设有若干第一凹槽，使得紧贴侧板的烟叶片与第一侧板之间的接触面积减少，从而使得在铜排链将烟叶片往切丝机刀门送料的过程中，紧贴第一侧板的烟叶片与第一侧板在摩擦力的作用下卷搓的部分减少，进而减少了紧贴第一侧板的烟叶片被卷搓成烟条的情况，提高了烟丝的生产质量。
[0008]优选的，若干所述第一凹槽的横截面形状均为V形。
[0009]优选的，若干所述第一凹槽的横截面形状均为方形。
[0010]优选的，若干所述第一凹槽的横截面形状均为弧形。
[0011]无论第一凹槽的横截面形状为V形、方形还是弧形，均能实现减少第一侧板与紧贴第一侧板的烟叶片之间的接触面积的效果，从而减少紧贴第一侧板的烟叶片被卷搓成烟条
的情况。
[0012]优选的，若干所述第一凹槽沿自身长度方向的中心线相互平行，且任意相邻两个所述第一凹槽之间的间距均为同一数值。
[0013]通过采用上述技术方案，由于若干第一凹槽沿自身长度方向的中心线相互平行，使得若干第一凹槽易于加工；由于任意相邻两个第一凹槽之间的间距均为同一数值，使得若干第一凹槽分布均匀，从而使得第一侧板与紧贴第一侧板的烟叶片接触的位置分布均匀，进而使得若干第一凹槽减少紧贴第一侧板的烟叶片被卷搓成烟条的效果更佳。
[0014]优选的，相邻两个所述第一凹槽之间的间距等于任一所述第一凹槽的槽宽。
[0015]通过采用上述技术方案，第一侧板上若干第一凹槽的槽口的总面积大约占第一侧板板面总面积的一半，减少了紧贴第一侧板的烟叶片与第一侧板之间大约50％的接触面积，从而较大程度地减少了紧贴第一侧板的烟叶片被卷搓成烟条的情况。
[0016]优选的，所述第一侧板为玻璃板或者钢板。
[0017]通过采用上述技术方案，切丝机朝向生产人员的侧壁上的第一侧板为玻璃板，玻璃板便于生产人员观察切丝机料仓中烟叶片的状态，从而便于生产人员根据烟叶片的状态采取相应的应对措施；切丝机背离生产人员的侧壁上的第一侧板为钢板，钢板提高了切丝机整体结构的稳定性。
[0018]优选的，所述第一安装框靠近切丝机料仓的一端的内侧面凸出固定有第一安装板，所述第一侧板的边缘部分与所述第一安装板连接。
[0019]通过采用上述技术方案，由于第一侧板与第一安装板连接，使第一侧板易于被安装或者拆卸，从而当第一侧板损坏时，生产人员易于更换新的第一侧板。
[0020]优选的，还包括与所述第一安装框连接的第二安装框以及与所述第二安装框可拆卸固定的第二侧板，所述第二侧板的内侧面开设有若干第二凹槽。
[0021]通过采用上述技术方案，由于第一安装框与第二安装框之间连接，使第一安装框与第二安装框的结构更稳固；由于第二侧板朝向切丝机料仓的侧面开设有若干与第一凹槽结构相同的第二凹槽，从而减少了紧贴第二侧板的烟叶片被卷搓成烟条的情况。
[0022]优选的，所述第二安装框靠近切丝机料仓的一端的内侧面凸出固定有第二安装板，所述第二侧板的边缘部分与所述第二安装板连接。
[0023]通过采用上述技术方案，由于第二侧板与第二安装板连接，使第二侧板易于被安装或者拆卸，从而当第二侧板损坏时，生产人员易于更换新的第二侧板。
[0024]与现有技术相比，有益效果是：
[0025]由于烟叶片的表面粘性较大，使得烟叶片之间相互粘连而形成烟叶片团，从而在铜排链将烟叶片往切丝机刀门送料的过程中，烟叶片不易陷入第一侧板上的若干第一凹槽中，使第一侧板朝向切丝机料仓的侧面上开设有第一凹槽的部分与紧贴第一侧板的烟叶片之间无接触，从而减少了紧贴第一侧板的烟叶片与第一侧板在摩擦作用下卷搓的部分，进而减少了紧贴第一侧板的烟叶片被卷搓成烟条的情况。
附图说明
[0026]图1是本技术中第一安装框与第二安装框的连接示意图。
[0027]图2是本技术中第一侧板与第一安装板的连接示意图。
[0028]图3是本技术中第一侧板的结构示意图。
[0029]图4是本技术中第一侧板另一角度的结构示意图。
[0030]图5是图4中A处的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、第一安装框；11、第一侧板；111、第一凹槽；12、第一安装板；2、第二安装框；21、第二侧板。
具体实施方式
[0032]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0033]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝机料仓侧板，其特征在于：包括第一安装框(1)及与所述第一安装框(1)可拆卸固定的第一侧板(11)，所述第一侧板(11)朝向切丝机料仓的侧面开设有若干第一凹槽(111)。2.根据权利要求1所述的切丝机料仓侧板，其特征在于：若干所述第一凹槽(111)的横截面形状均为V形。3.根据权利要求1所述的切丝机料仓侧板，其特征在于：若干所述第一凹槽(111)的横截面形状均为方形。4.根据权利要求1所述的切丝机料仓侧板，其特征在于：若干所述第一凹槽(111)的横截面形状均为弧形。5.根据权利要求1至4任一项所述的切丝机料仓侧板，其特征在于：若干所述第一凹槽(111)沿自身长度方向的中心线相互平行，且任意相邻两个所述第一凹槽(111)之间的间距均为同一数值。6.根据权利要求1至4任一项所述的切丝机料仓侧板，其特征在于：相邻两个所述第一凹槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄耀家，程棉昌，谢真成，林仰聪，黄波，凌蔼嵘，苏灿森，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：