本实用新型专利技术涉及烟气排放处理装置技术领域，具体为一种烧结烟气超洁净排放处理装置，包括两个烟囱和两个电场静电除尘器，电场静电除尘器连通有进烟管道和主轴风机，主轴风机连通有烟气换热器，烟气换热器连通有增压风机，增压风机连通有活性焦烟气净化处理系统，活性焦烟气净化处理系统连通有布袋除尘器，布袋除尘器连通有GGH换热器，GGH换热器连通有热风炉，热风炉连通有SCR反应器装置，SCR反应器装置与烟囱连通，烟囱内安装有除尘机构，烟囱外安装有驱动电机，驱动电机与除尘机构连接，其净化效果较好，烧结烟气处理过程中产生二次污染较少，烟囱长期使用积灰挂尘较少，清理较为容易，运行较为稳定。运行较为稳定。运行较为稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气超洁净排放处理装置
[0001]本技术涉及烟气排放处理装置
，具体为一种烧结烟气超洁净排放处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，烧结烟气超洁净排放处理装置是一种用于烧结烟气处理过程中，进行烧结烟气净化处理，以便于烧结烟气排放污染较小的辅助装置，其在烟气处理领域得到了广泛使用。
[0003]现有烧结烟气处理工艺包括湿法脱硫、半干法脱硫、干法脱硫、SCR脱硝和SNCR脱硝，其中湿法、半干法脱硫过程中产生大量废水及石膏等固废物，后期处理难度较大，废水及固废会对环境造成二次污染且脱硝效果较差，现有的烧结烟气排放处理装置包括喷雾净化塔，喷雾净化塔上连通有进气管和出气管，出气管连通有烟囱，其在使用时，首先启动喷雾净化塔，然后将需要净化的烟气通过进气管通入喷雾净化塔进行净化处理，经过喷雾净化塔处理后的烟气通过烟囱排出。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其烧结烟气净化过程中产生的废水较易对环境造成二次污染，并且净化效果较差，同时烟囱长期使用较易挂尘，清理较为困难，较易影响处理后烟气的排放。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种烧结烟气超洁净排放处理装置，其净化效果较好，烧结烟气处理过程中产生二次污染较少，同时烟囱长期使用积灰挂尘较少，清理较为容易，对处理后的烧结烟气排放影响较低，运行较为稳定。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结烟气超洁净排放处理装置，包括两个烟囱，还包括两个电场静电除尘器，所述电场静电除尘器连通有进烟管道和主轴风机，主轴风机连通有烟气换热器，所述烟气换热器连通有增压风机，增压风机连通有活性焦烟气净化处理系统，活性焦烟气净化处理系统连通有布袋除尘器，布袋除尘器连通有GGH换热器，GGH换热器连通有热风炉，热风炉连通有SCR反应器装置，所述SCR反应器装置通过汇合管与所述烟囱连通，所述烟囱内安装有除尘机构，烟囱外安装有驱动电机，所述驱动电机通过锥齿轮与所述除尘机构连接。
[0009]优选的，所述除尘机构包括支撑环和多个刮环，所述支撑环与所述烟囱固定连接，支撑环内转动连接有竖轴，所述竖轴上固定连接有锥齿环和多个驱动环，所述锥齿环与所述锥齿轮相啮合，多个所述刮环均与烟囱滑动连接，多个刮环每相邻的两个刮环之间均通过左连接杆和右连接杆固定连接，所述右连接杆上固定连接有驱动杆。
[0010]优选的，所述烟囱内固定连接有支撑架，所述竖轴与所述支撑架转动连接。
[0011]优选的，所述驱动杆上转动连接有驱动球。
[0012]优选的，所述烟囱的顶端固定连接有锥形帽。
[0013]优选的，所述烟囱上开设有清灰口，所述清灰口内安装有封闭门。
[0014]优选的，所述封闭门上开设有拉槽。
[0015]优选的，所述汇合管上安装有引风机。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种烧结烟气超洁净排放处理装置，具备以下有益效果：
[0018]1.该烧结烟气超洁净排放处理装置，通过电场静电除尘器、烟气换热器、活性焦烟气净化处理系统、布袋除尘器和SCR反应器装置的配合，便于对烧结烟气进行多重系统逐级的净化，烧结烟气净化效果较好，烟气净化过程中产生的二次污染较少，较为实用。
[0019]2.该烧结烟气超洁净排放处理装置，通过除尘机构与烟囱的连接，便于刮除烟囱内的挂灰和积尘，烟囱使用过程中积灰挂尘较少，处理后的烧结烟气排放稳定性较好，通过驱动电机与锥齿轮的连接，便于驱动竖轴的转动，从而便于驱动除尘机构相对于烟囱的往复运动，进而实现烟囱的清理，较为实用。
附图说明
[0020]图1为本技术局部剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、烟囱；2、电场静电除尘器；3、进烟管道；4、主轴风机；5、烟气换热器；6、增压风机；7、活性焦烟气净化处理系统；8、布袋除尘器；9、GGH换热器；10、热风炉；11、SCR反应器装置；12、汇合管；13、驱动电机；14、锥齿轮；15、支撑环；16、刮环；17、竖轴；18、锥齿环；19、驱动环；20、左连接杆；21、右连接杆；22、驱动杆；23、支撑架；24、驱动球；25、锥形帽；26、封闭门；27、引风机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种烧结烟气超洁净排放处理装置，包括两个烟囱1，还包括两个电场静电除尘器2，便于对烧结烟气进行收尘处理，电场静电除尘器2连通有进烟管道3和主轴风机4，便于进烟和烟气的输送，主轴风机4连通有烟气换热器5，便于对烧结烟气进行降温，烟气换热器5连通有增压风机6，便于将降温后的烧结烟气压入活性焦烟气净化处理系统7内，增压风机6连通有活性焦烟气净化处理系统7，便于对烧结烟气进行粉尘、二氧化硫、氮氧化物和重金属等有害物质的综合处理，较为实用，活性焦烟气净化处理系统7连通有布袋
除尘器8，便于对烧结烟气进行二次深度除尘，布袋除尘器8连通有GGH换热器9，便于对二次深度除尘后的烧结烟气进行补热，GGH换热器9连通有热风炉10，便于对烧结烟气进行加热，热风炉10连通有SCR反应器装置11，便于对烧结烟气进行脱硝处理，烧结烟气净化效果较好，烟气净化过程中产生的二次污染较少，较为实用，SCR反应器装置11通过汇合管12与烟囱1连通，烟囱1内安装有除尘机构，烟囱1外安装有驱动电机13，便于驱动竖轴17的转动，从而便于驱动除尘机构相对于烟囱1的往复运动，进而实现烟囱1的清理，较为实用，驱动电机13通过锥齿轮14与除尘机构连接，除尘机构包括支撑环15和多个刮环16，支撑环15与烟囱1固定连接，支撑环15内转动连接有竖轴17，竖轴17上固定连接有锥齿环18和多个驱动环19，锥齿环18与锥齿轮14相啮合，多个刮环16均与烟囱1滑动连接，多个刮环16每相邻的两个刮环16之间均通过左连接杆20和右连接杆21固定连接，右连接杆21上固定连接有驱动杆22，便于刮除烟囱1内的挂灰和积尘，烟囱1使用过程中积灰挂尘较少，处理后的烧结烟气排放稳定性较好。
[0028]还需要说明的是，烟囱1内固定连接有支撑架23，竖轴17与支撑架23转动连接，便于稳定与支撑竖轴17，竖轴17转动过程中晃动较少，驱动杆22上转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气超洁净排放处理装置，包括两个烟囱(1)，其特征在于：还包括两个电场静电除尘器(2)，所述电场静电除尘器(2)连通有进烟管道(3)和主轴风机(4)，主轴风机(4)连通有烟气换热器(5)，所述烟气换热器(5)连通有增压风机(6)，增压风机(6)连通有活性焦烟气净化处理系统(7)，活性焦烟气净化处理系统(7)连通有布袋除尘器(8)，布袋除尘器(8)连通有GGH换热器(9)，GGH换热器(9)连通有热风炉(10)，热风炉(10)连通有SCR反应器装置(11)，所述SCR反应器装置(11)通过汇合管(12)与所述烟囱(1)连通，所述烟囱(1)内安装有除尘机构，烟囱(1)外安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)通过锥齿轮(14)与所述除尘机构连接。2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气超洁净排放处理装置，其特征在于：所述除尘机构包括支撑环(15)和多个刮环(16)，所述支撑环(15)与所述烟囱(1)固定连接，支撑环(15)内转动连接有竖轴(17)，所述竖轴(17)上固定连接有锥齿环(18)和多个驱动环(19)，所述锥齿环(18)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔世坤，辛红旗，国忠，刘庆国，赵立水，姜元一，
申请(专利权)人：河北纵横集团丰南钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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