一种利于油墨混合均匀油墨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于油墨混合均匀油墨设备，本实用新型专利技术涉及油墨设备技术领域，利于油墨混合均匀油墨设备，包括底箱、搅拌箱和顶板，搅拌箱设有两个，搅拌箱位于底箱上方左右侧，顶板位于搅拌箱上方，底箱左侧安装有电机一，底箱下方左右两侧均固定连接有支脚，底箱中部转动连接有丝杆，底箱内部嵌入有压板，压板螺纹连接于丝杆外侧，电机一动力输出端转动连接有电机轴一，电机轴一右端插入底箱内部并与丝杆左端固定连接，顶板与底箱之间后侧固定连接有连接板，连接板位于搅拌箱后侧，顶板下面开有滑槽；本实用新型专利技术的有益效果在于：搅拌更加均匀，一定程度上提高油墨的质量。一定程度上提高油墨的质量。一定程度上提高油墨的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种利于油墨混合均匀油墨设备


[0001]本技术涉及油墨设备
，尤其是涉及一种利于油墨混合均匀油墨设备。

技术介绍

[0002]油墨是是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨在混合搅拌生产通常会用到油墨搅拌设备，现有的油墨搅拌设备通常是电机带动一根搅拌棒对原料进行搅拌，容易导致搅拌不均匀的情况，影响油墨质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种利于油墨混合均匀油墨设备，搅拌更加均匀，一定程度上提高油墨的质量。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0005]一种利于油墨混合均匀油墨设备，包括底箱、搅拌箱和顶板，所述搅拌箱设有两个，所述搅拌箱位于底箱上方左右侧，所述顶板位于搅拌箱上方；
[0006]所述底箱左侧安装有电机一，所述底箱下方左右两侧均固定连接有支脚，所述底箱中部转动连接有丝杆，所述底箱内部嵌入有压板，所述压板螺纹连接于丝杆外侧，所述电机一动力输出端转动连接有电机轴一，所述电机轴一右端插入底箱内部并与丝杆左端固定连接；
[0007]所述顶板与底箱之间后侧固定连接有连接板，所述连接板位于搅拌箱后侧，所述顶板下面开有滑槽，所述滑槽内嵌入有滑块，所述顶板内部左侧嵌入安装有电动推杆二，所述电动推杆二动力输出端与滑块左面固定连接，所述滑块内部左右两侧均嵌入安装有电动推杆一，位于左侧的所述搅拌箱内部上方嵌入有安装板，位于左侧的所述搅拌箱内部嵌入有转轴，所述转轴左右两侧均固定连接有若干个呈等距分布的搅拌桨，所述安装板上面安装有电机二，所述电机二动力输出端转动连接有电机轴二，所述电机轴二下端贯穿出安装板并与转轴上端固定连接，左右两个所述电动推杆一动力输出端分别与安装板上面左右两侧固定连接，所述电动推杆一位于电机二外侧。
[0008]优选的，所述安装板的直径与搅拌箱直径一致。
[0009]优选的，所述压板左面边缘开有若干个呈环形等距分布的通孔。
[0010]优选的，所述滑槽内壁前后面均开有侧槽，所述滑块前后面均固定连接有连接块，所述连接块与侧槽滑动连接。
[0011]优选的，所述底箱下方右侧插接有与其内部相通的出料管，所述出料管位于支脚外侧。
[0012]优选的，所述搅拌箱与底箱之间固定连接有连接管，所述搅拌箱与底箱通过连接管相通，所述连接管外侧安装有阀门。
[0013]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0014]由于搅拌箱位于底箱上方，搅拌箱内部上端嵌入有安装板，安装板上面安装有电机二，电机二通过电机轴二与搅拌箱内部的转轴上端固定连接，转轴左右两侧均固定连接有若干个呈等距分布的搅拌桨，所以使用者便可以通过电机带动转轴和搅拌桨转动，对搅拌箱内部的油墨原料进行搅拌，由于搅拌箱通过连接管与底箱固定连接并相通，所以使用者便可以打开连接管外侧的阀门，使搅拌箱内部搅拌完成后的油墨原料通过连接管流入底箱内部，由于底箱左侧安装有电机一，底箱中部转动连接有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有压板，电机一动力输出端转动连接有电机轴一，电机轴一右端插入底箱内部并与丝杆左端固定连接，压板左面边缘开有若干个呈环形等距分布的通孔，给电机一通电，电机一便可以通过电机轴一带动丝杆转动，从而带动压板左右移动，油墨原料便可以通过压板和通孔进行搅拌混合，进一步的对油墨原料进行搅拌混合，有效的使得油墨原料混合更加均匀，由于底箱下方右侧插接有与其内部相通的出料管，使用者便可以将搅拌完成后的油墨原料从出料管放出，原料搅拌更加均匀，一定程度上提高了油墨的质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0016]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1的安装板向上移动后结构示意图；
[0018]图3为本技术的顶板俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的压板左视剖面结构示意图。
[0020]图中标记：底箱1、通孔101、支脚102、电机一103、电机轴一104、丝杆105、压板106、出料管107、搅拌箱2、连接管201、阀门202、顶板3、连接板301、滑槽302、侧槽303、滑块304、电动推杆一305、电动推杆二306、电机二307、安装板308、转轴309、电机轴二310、搅拌桨311、连接块312。
具体实施方式
[0021]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参见图1至图4，本申请是一种利于油墨混合均匀油墨设备，包括底箱1、搅拌箱2和顶板3，所述搅拌箱2设有两个，所述搅拌箱2位于底箱1上方左右侧，所述顶板3位于搅拌箱2上方；
[0023]所述顶板3与底箱1之间后侧固定连接有连接板301，所述连接板301位于搅拌箱2后侧，所述顶板3下面开有滑槽302，所述滑槽302内嵌入有滑块304，所述顶板3内部左侧嵌入安装有电动推杆二306，所述电动推杆二306动力输出端与滑块304左面固定连接，所述滑块304内部左右两侧均嵌入安装有电动推杆一305，位于左侧的所述搅拌箱2内部上方嵌入有安装板308，位于左侧的所述搅拌箱2内部嵌入有转轴309，所述转轴309左右两侧均固定
连接有若干个呈等距分布的搅拌桨311，所述安装板308上面安装有电机二307，所述电机二307动力输出端转动连接有电机轴二310，所述电机轴二310下端贯穿出安装板308并与转轴309上端固定连接，左右两个所述电动推杆一305动力输出端分别与安装板308上面左右两侧固定连接，所述电动推杆一305位于电机二307外侧；
[0024]所述安装板308的直径与搅拌箱2直径一致，所述搅拌箱2与底箱1之间固定连接有连接管201，所述搅拌箱2与底箱1通过连接管201相通，所述连接管201外侧安装有阀门202；
[0025]具体的，在搅拌箱2内加入油墨原料，由于位于左侧的搅拌箱2内部上方嵌入有安装板308，安装板308上方安装有电机二307，电机二307动力输出端通过电机轴二310与左边的搅拌箱2内的转轴309固定连接，转轴309左右两侧均固定连接有若干个呈等距分布的搅拌桨311，给电机二307通电，电机二307便可以带动转轴309和搅拌桨311转动，对搅拌箱2内的油墨原料进行搅拌，使原料混合更加均匀，由于安装板308的直径与搅拌箱2直径一致，所以在搅拌桨311对左边的搅拌箱2内部的油墨原料进行搅拌时安装板308便可以有效的防止油墨原料从左边的搅拌箱2内部飞溅出来，由于安装板308左右两端均与电动推杆一305动力输出端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于油墨混合均匀油墨设备，包括底箱（1）、搅拌箱（2）和顶板（3），其特征在于：所述搅拌箱（2）设有两个，所述搅拌箱（2）位于底箱（1）上方左右侧，所述顶板（3）位于搅拌箱（2）上方；所述底箱（1）左侧安装有电机一（103），所述底箱（1）下方左右两侧均固定连接有支脚（102），所述底箱（1）中部转动连接有丝杆（105），所述底箱（1）内部嵌入有压板（106），所述压板（106）螺纹连接于丝杆（105）外侧，所述电机一（103）动力输出端转动连接有电机轴一（104），所述电机轴一（104）右端插入底箱（1）内部并与丝杆（105）左端固定连接；所述顶板（3）与底箱（1）之间后侧固定连接有连接板（301），所述连接板（301）位于搅拌箱（2）后侧，所述顶板（3）下面开有滑槽（302），所述滑槽（302）内嵌入有滑块（304），所述顶板（3）内部左侧嵌入安装有电动推杆二（306），所述电动推杆二（306）动力输出端与滑块（304）左面固定连接，所述滑块（304）内部左右两侧均嵌入安装有电动推杆一（305），位于左侧的所述搅拌箱（2）内部上方嵌入有安装板（308），位于左侧的所述搅拌箱（2）内部嵌入有转轴（309），所述转轴（309）左右两侧均固定连接有若干个呈等距分布的搅拌桨（311），所述安装板（308）上面安装有电机二（307）...

【专利技术属性】
技术研发人员：白恩辉，
申请(专利权)人：佛山市三水亮成制漆有限公司，
类型：新型
国别省市：