一种活性炭生产废气净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产废气净化器，涉及废气净化技术领域，现有的废气净化器除尘效率差以及净化速度慢，现提出如下方案，包括壳体，所述壳体的一侧外壁上固接有进气口，所述壳体的另一侧外壁上固接有出气口，所述壳体的上方贯穿安装有喷洒机构，所述壳体的底部固接有储水箱，且储水箱位于喷洒机构的下方，所述壳体上贯穿安装有清理器，且清理器位于喷洒机构的一侧，所述清理器通过传送带连接有传动器。本实用新型专利技术首先通过水箱中的水对废气进行初步降尘，然后启动驱动电机使得转杆A上的圆齿轮A通过链条A带动圆齿轮B转动，使得滑块在往复丝杆上移动，从而让橡胶刷清理滤尘板上的灰尘，防止滤尘板堵塞。防止滤尘板堵塞。防止滤尘板堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产废气净化器


[0001]本技术涉及废气净化
，尤其涉及一种活性炭生产废气净化器。

技术介绍

[0002]活性碳，又称活性炭。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性碳是一种用途极广的工业吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
[0003]现有的废气净化器在净化时，会有大量的灰尘和细菌，灰尘在进行过滤时过滤效果不好，且很容易造成滤网板堵塞，造成净化器的损坏，且净化的废气通过自己流通时，净化的速率也会非常的慢。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种活性炭生产废气净化器，解决了现有的废气净化器除尘效率差以及净化速度慢的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括壳体，所述壳体的一侧外壁上固接有进气口，所述壳体的另一侧外壁上固接有出气口，所述壳体的上方贯穿安装有喷洒机构，所述壳体的底部固接有储水箱，且储水箱位于喷洒机构的下方，所述壳体上贯穿安装有清理器，且清理器位于喷洒机构的一侧，所述清理器通过传送带连接有传动器，所述传动器通过螺栓安装在滤尘板和除臭板的外侧壁上，且除臭板位于滤尘板的一侧，所述壳体的顶部和底部均通过螺栓安装有杀菌灯，且杀菌灯位于除臭板的一侧。
[0006]优选的，所述清理器包括驱动电机，驱动电机通过螺栓安装在固定架的上表面，驱动电机的输出端连接有转杆A，转杆A上套接有皮带轮A和圆齿轮A，且圆齿轮A位于皮带轮A的下方，皮带轮A通过传送带连接有传动器，圆齿轮A通过链条A连接有圆齿轮B，圆齿轮B的内部套接有往复丝杆，往复丝杆上套接有滑块，滑块的外侧壁上通过螺栓安装有支撑架，支撑架的内部套接有转动轴，转动轴上套接有橡胶刷。
[0007]优选的，所述喷洒机构包括水箱，水箱的下表面固接有水管，水管的内部安装有单向阀，水管的下方固接有喷水器。
[0008]优选的，所述传动器包括皮带轮B，皮带轮B的内部套接有转杆B，转杆B的底端固接有锥齿轮A，锥齿轮A啮合传动有锥齿轮B，锥齿轮B的内部套接有转杆C，转杆C上套接有圆齿轮C，且圆齿轮C位于锥齿轮B的一侧，转杆C上套接有固定块A，且固定块A位于圆齿轮C和锥齿轮B的两侧，固定块A的下方通过支撑杆链接有固定块B，固定块B的内部套接有连接杆。
[0009]优选的，所述转杆C的一端传动连接在滤尘板的外侧壁上，转杆C的另一端传动连接在除臭板的外侧壁上，圆齿轮C通过链条B连接有多个风机。
[0010]优选的，所述风机包括圆齿轮D，圆齿轮D的内部套接有转轴，转轴上套接有风扇，且风扇位于圆齿轮D的一侧，转轴的两端均传动连接有轴承座，轴承座通过螺栓安装在支撑
杆的外侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术首先通过水箱中的水对废气进行初步降尘，然后启动驱动电机使得转杆A上的圆齿轮A通过链条A带动圆齿轮B转动，使得滑块在往复丝杆上移动，从而让橡胶刷清理滤尘板上的灰尘，防止滤尘板堵塞。
[0013]2、本技术启动驱动电机时皮带轮A通过传送带带动皮带轮B转动，让转杆B上的锥齿轮A啮合带动锥齿轮B转动，从而让转杆C上的圆齿轮C通过链条B带动圆齿轮D转动，使得转轴上的风扇转动，进而加速废气的流通，提高废气净化速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的A放大结构示意图。
[0018]图中标号：1、清理器；101、驱动电机；102、转杆A；103、圆齿轮A；104、链条A；105、圆齿轮B；106、往复丝杆；107、滑块；108、支撑架；109、转动轴；110、橡胶刷；111、皮带轮A；2、喷洒机构；201、水箱；202、水管；203、单向阀；204、喷水器；3、传动器；301、皮带轮B；302、转杆B；303、锥齿轮A；304、锥齿轮B；305、转杆C；306、固定块A；307、圆齿轮C；308、支撑杆；309、固定块B；310、连接杆；4、风机；401、圆齿轮D；402、转轴；403、风扇；404、轴承座；5、滤尘板；6、壳体；7、传送带；8、进气口；9、出气口；10、杀菌灯；11、储水箱；12、固定架；13、除臭板；14、链条B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种活性炭生产废气净化器，包括壳体6，壳体6的一侧外壁上固接有进气口8，壳体6的另一侧外壁上固接有出气口9，壳体6的上方贯穿安装有喷洒机构2，壳体6的底部固接有储水箱11，且储水箱11位于喷洒机构2的下方，壳体6上贯穿安装有清理器1，且清理器1位于喷洒机构2的一侧，清理器1通过传送带7连接有传动器3，传动器3通过螺栓安装在滤尘板5和除臭板13的外侧壁上，且除臭板13位于滤尘板5的一侧，壳体6的顶部和底部均通过螺栓安装有杀菌灯10，且杀菌灯10位于除臭板13的一侧。
[0021]清理器1包括驱动电机101，驱动电机101通过螺栓安装在固定架12的上表面，驱动电机101的输出端连接有转杆A102，转杆A102上套接有皮带轮A111和圆齿轮A103，且圆齿轮A103位于皮带轮A111的下方，皮带轮A111通过传送带7连接有传动器3，圆齿轮A103通过链条A104连接有圆齿轮B105，圆齿轮B105的内部套接有往复丝杆106，往复丝杆106上套接有滑块107，滑块107的外侧壁上通过螺栓安装有支撑架108，支撑架108的内部套接有转动轴109，转动轴109上套接有橡胶刷110，通过驱动电机101使得转杆A102上的圆齿轮A103和皮带轮A111转动，皮带轮A111通过传送带7带动传动器3运作，圆齿轮A103通过链条A104带动
圆齿轮B105转动，使得滑块107在往复丝杆106上移动，从而让橡胶刷110清理滤尘板5上的灰尘，防止滤尘板5堵塞。
[0022]喷洒机构2包括水箱201，水箱201的下表面固接有水管202，水管202的内部安装有单向阀203，水管202的下方固接有喷水器204，水箱201中的水经过水管202和单向阀203由喷水器204喷出，对废气进行有效的降尘。
[0023]传动器3包括皮带轮B301，皮带轮B301的内部套接有转杆B302，转杆B302的底端固接有锥齿轮A303，锥齿轮A303啮合传动有锥齿轮B304，锥齿轮B304的内部套接有转杆C305，转杆C305上套接有圆齿轮C307，且圆齿轮C307位于锥齿轮B304的一侧，转杆C305上套接有固定块A306本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产废气净化器，包括壳体(6)，其特征在于，所述壳体(6)的一侧外壁上固接有进气口(8)，所述壳体(6)的另一侧外壁上固接有出气口(9)，所述壳体(6)的上方贯穿安装有喷洒机构(2)，所述壳体(6)的底部固接有储水箱(11)，且储水箱(11)位于喷洒机构(2)的下方，所述壳体(6)上贯穿安装有清理器(1)，且清理器(1)位于喷洒机构(2)的一侧，所述清理器(1)通过传送带(7)连接有传动器(3)，所述传动器(3)通过螺栓安装在滤尘板(5)和除臭板(13)的外侧壁上，且除臭板(13)位于滤尘板(5)的一侧，所述壳体(6)的顶部和底部均通过螺栓安装有杀菌灯(10)，且杀菌灯(10)位于除臭板(13)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产废气净化器，其特征在于，所述清理器(1)包括驱动电机(101)，驱动电机(101)通过螺栓安装在固定架(12)的上表面，驱动电机(101)的输出端连接有转杆A(102)，转杆A(102)上套接有皮带轮A(111)和圆齿轮A(103)，且圆齿轮A(103)位于皮带轮A(111)的下方，皮带轮A(111)通过传送带(7)连接有传动器(3)，圆齿轮A(103)通过链条A(104)连接有圆齿轮B(105)，圆齿轮B(105)的内部套接有往复丝杆(106)，往复丝杆(106)上套接有滑块(107)，滑块(107)的外侧壁上通过螺栓安装有支撑架(108)，支撑架(108)的内部套接有转动轴(109)，转动轴(109)上套接有橡胶刷(110)。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产废气净化器，其特征在于，所述喷洒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昔，韩速，陈忠和，韩东海，韩德，
申请(专利权)人：宁夏伯特利活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：