本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置。废料仓安装在左右移动轨道上，废料仓后侧有左右移动电机，冲压气棒安装在废料仓的两侧，废料仓安装有废料清理开门，内腔式冲压模与废料仓之间采用模具主轴连接，模具主轴上部安装在废料仓底部，模具主轴的连接端面，位于在内腔式冲压模的内腔，模具弹簧的一端抵住连接端面，另一端抵住内腔的下表面，开孔刀具安装在模具主轴底部中心位置，压料板安装在内腔式冲压模底部。本实用新型专利技术同现有技术相比，对轻质材料表面平整，开孔刀具对材料开孔，废料通过废料仓回收，模具弹簧使开孔可控，提高效率和精准度。本实用新型专利技术结构简单，性能稳定，安装及调试简便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置
[0001]本技术涉及机械
，具体地说是一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置。
技术介绍
[0002]传统的材料开孔，只能依靠人工通过定制刀具开孔，效率低下，精度不高，容易产生不良品。
[0003]为了解决这个问题，一般所采用的方案是：通过一套开孔装置，事先输入开孔位置信息，由数控设备自动对材料进行开孔，此类装置虽然可以解决一定的问题，但面对一些轻质材料，例如吸音材料时，则容易出现开孔位置偏差，精度不高，继而造成废料较多，材料成本较高，开孔效率低下等缺点。
[0004]因此，需要设计一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置，能对轻质材料，例如吸音材料进行精准、快速、稳定的开孔操作，避免材料浪费，保证开孔质量的情况下，提升工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置，能对轻质材料，例如吸音材料进行精准、快速、稳定的开孔操作，避免材料浪费，保证开孔质量的情况下，提升工作效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置，包括龙门式数控主体结构，冲压气棒，废料仓，压料板，左右移动齿轮，左右移动轨道，左右移动电机，龙门架，内腔式冲压模，废料清理开门，模具主轴，模具弹簧，开孔刀具，连接件；废料仓通过连接件安装在左右移动轨道上，废料仓的后侧安装有左右移动电机，左右移动电机与左右移动齿轮啮合，左右移动轨道和左右移动电机安装在龙门架上，冲压气棒安装在废料仓的两侧，废料仓的侧面安装有废料清理开门，内腔式冲压模与废料仓之间采用模具主轴连接，模具主轴上部安装在废料仓底部，模具主轴的中部设有连接端面，连接端面位于在内腔式冲压模的内腔，模具弹簧的一端抵住连接端面，模具弹簧的另一端抵住内腔式冲压模的内腔的下表面，开孔刀具安装在模具主轴底部中心位置，压料板安装在内腔式冲压模底部。
[0007]模具主轴为圆柱形结构。
[0008]压料板为圆形结构。
[0009]龙门架的下方放置有龙门式数控主体结构，前后移动轨道和前后移动齿轮安装在龙门式数控主体结构的底座表面。
[0010]前后移动轨道和前后移动齿轮为2套，前后移动轨道和前后移动齿轮的长度与龙门式数控主体结构的长度一致，前后移动轨道和前后移动齿轮上放置有压料板
[0011]左右移动轨道和左右移动齿轮长度与龙门式数控主体结构的宽度一致。
[0012]龙门架的一侧安装有数控显示屏。
[0013]本技术同现有技术相比，通过内腔式冲压模的设计，对轻质材料，特别是吸音材料的开孔起到稳定高效的作用，通过压料板保持轻质材料表面平整稳定，模具主轴带动开孔刀具对材料进行开孔操作，废料直接通过废料仓回收，模具弹簧使开孔惯性可控，同时帮助让模具主轴复位进行下一次开孔，保护设备的同时，提高开孔效率和精准度，实现效率最大化。本技术具有结构简单，性能稳定，安装及调试简便等特点。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维立体图。
[0015]图2为本技术的冲压部件剖面图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1为数控显示屏，2为冲压气棒，3为前后移动轨道，4为前后移动齿轮，5为废料仓，6为压料板，7为左右移动齿轮，8为左右移动轨道，9为左右移动电视，10为龙门架，11为内腔式冲压模，12为龙门式数控主体结构，13为废料清理开门，14为模具主轴，15为模具弹簧，16为开孔刀具，17为连接件。
具体实施方式
[0018]现结合附图对本技术做进一步描述。
[0019]参见图1、图2，本技术提供一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置，包括龙门式数控主体结构12，冲压气棒2，废料仓5，压料板6，左右移动齿轮7，左右移动轨道8，左右移动电机9，龙门架10，内腔式冲压模11，废料清理开门13，模具主轴14，模具弹簧15，开孔刀具16，连接件17；废料仓5通过连接件17安装在左右移动轨道8上，废料仓5的后侧安装有左右移动电机9，左右移动电机9与左右移动齿轮7啮合，左右移动轨道8和左右移动电机9安装在龙门架10上，冲压气棒2安装在废料仓5的两侧，废料仓5的侧面安装有废料清理开门13，内腔式冲压模11与废料仓5之间采用模具主轴14连接，模具主轴14上部安装在废料仓5底部，模具主轴14的中部设有连接端面，连接端面位于在内腔式冲压模11的内腔，模具弹簧15的一端抵住连接端面，模具弹簧15的另一端抵住内腔式冲压模11的内腔的下表面，开孔刀具16安装在模具主轴14底部中心位置，压料板6安装在内腔式冲压模11底部。
[0020]模具主轴14为圆柱形结构。
[0021]压料板6为圆形结构。
[0022]龙门架10的下方放置有龙门式数控主体结构12，前后移动轨道3和前后移动齿轮4安装在龙门式数控主体结构12的底座表面。
[0023]前后移动轨道3和前后移动齿轮4为2套，前后移动轨道3和前后移动齿轮4的长度与龙门式数控主体结构12的长度一致，前后移动轨道3和前后移动齿轮4上放置有压料板6。
[0024]左右移动轨道8和左右移动齿轮7长度与龙门式数控主体结构12的宽度一致。
[0025]龙门架10的一侧安装有数控显示屏1。
[0026]本技术在装配时，没有较高的装配工艺要求，可以很在短时内方便的将整个机构装配完成，即可达到正常使用要求。在实际使用过程中，无需过多调试，将所需加工材料放置于龙门式数控主体结构12的底座表面，随着左右移动轨道8的左右移动在材料上横
向打孔，通过前后移动轨道3可以使材料前后移动并纵向打孔，压料板6压住材料，模具主轴14在冲压气棒2的作用下，带动开孔刀具从内腔式冲压模11的内部对材料进行打孔，模具弹簧15在打孔时起到缓冲作用，并未下一次打孔做好准备，打孔产生的废料，通过废料仓5收集，通过废料清理开门13排出。
[0027]本技术实现了面对轻质材料，特别是吸音材料打孔时稳定高效的作用。既能保证打孔质量和精度的要求，又能最大化利用材料和打孔工作时间，同时装置运行稳定，出错率低，安装维修方便，从整体上提高了工作效率且极大降低了工作成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型用于吸音材料快速开孔的装置，包括龙门式数控主体结构（12），冲压气棒（2），废料仓（5），压料板（6），左右移动齿轮（7），左右移动轨道（8），左右移动电机（9），龙门架（10），内腔式冲压模（11），废料清理开门（13），模具主轴（14），模具弹簧（15），开孔刀具（16），连接件（17），其特征在于：废料仓（5）通过连接件（17）安装在左右移动轨道（8）上，废料仓（5）的后侧安装有左右移动电机（9），左右移动电机（9）与左右移动齿轮（7）啮合，左右移动轨道（8）和左右移动电机（9）安装在龙门架（10）上，冲压气棒（2）安装在废料仓（5）的两侧，废料仓（5）的侧面安装有废料清理开门（13），内腔式冲压模（11）与废料仓（5）之间采用模具主轴（14）连接，模具主轴（14）上部安装在废料仓（5）底部，模具主轴（14）的中部设有连接端面，连接端面位于在内腔式冲压模（11）的内腔，模具弹簧（15）的一端抵住连接端面，模具弹簧（15）的另一端抵住内腔式冲压模（11）的内腔的下表面，开孔刀具（16）安装在模具主轴（14）底部中心位置，压料板（6）安装在内腔式冲压模（11）底部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国林，
申请(专利权)人：诺梵上海系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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