本实用新型专利技术涉及尺寸测量设备技术领域，特别是涉及一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，将配件置于转盘上，转动转盘可对配件的方向进行调整，滑动滑座至配件的左部与挡板接触，然后滑动滑块使滑杆的左部与配件的左部接触，通过激光测距仪对滑杆与挡板间的距离进行快速测量并通过显示器进行显示，在对配件的不同方向进行测量时，只需转动转盘调节滑座的位置即可快速测量，整体结构简单，操作便捷，测量的准确性较高，实用性较强；包括底座、底柱和转盘；还包括立柱、滑套、固定螺栓、横杆、挡板、滑块、竖板、楔形槽、滑杆、测量机构、激光测距仪、控制盒、显示器、左板、右板、限位杆、滑座、电机和转轴，立柱固定设置于底座的顶部左侧。立柱固定设置于底座的顶部左侧。立柱固定设置于底座的顶部左侧。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置
[0001]本技术涉及尺寸测量设备
，特别是涉及一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置。
技术介绍
[0002]众所周知，冲压模具配件加工用尺寸测量装置是一种用于模具配件生产加工过程中，对配件的尺寸进行精确测量，保持配件质量的辅助装置，其在尺寸测量设备
中得到了广泛的使用；现有的冲压模具配件加工用尺寸测量装置使用时通过卡尺或是卷尺对工件的尺寸进行测量；但通过卷尺进行手动测量的稳定性较差，人工操作容易出现误差，且效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对配件的尺寸进行快速测量，准确性较高的冲压模具配件加工用尺寸测量装置。
[0004]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，包括底座、底柱和转盘，底柱固定设置于底座的底部，转盘位于底座的上方；还包括立柱、滑套、固定螺栓、横杆、挡板、滑块、竖板、楔形槽、滑杆、测量机构、激光测距仪、控制盒、显示器、左板、右板、限位杆、滑座、电机和转轴，立柱固定设置于底座的顶部左侧，滑套圈套设置于立柱的中部并可上下滑动，固定螺栓的一端自滑套的中部插入滑套内并与立柱接触，横杆固定设置于滑套的右部，挡板固定设置于横杆的左部，滑套圈套设置于横杆的中部并可左右滑动，竖板固定设置于滑块的底部，楔形槽设置于竖板的左部，滑杆的上部位于楔形槽内并可上下滑动，测量机构固定设置于滑块的顶部，激光测距仪固定设置于测量机构的左部，控制盒固定设置于滑块的前部，显示器设置于控制盒的前部，左板固定设置于底座的顶部左侧，右板固定设置于底座的顶部右侧，限位杆的左部和右部分别与左板的右部和右板的左部固定连接，滑座圈套设置于限位杆的中部并可左右滑动，电机固定设置于滑座的顶部，转轴设置于电机的顶部，转盘固定设置于转轴的顶部。
[0005]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括刻度线，刻度线设置于横杆的中部。
[0006]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括凸条和滑槽，凸条固定设置于立柱的前部，滑槽设置于滑套的内侧并卡套于凸条的中部。
[0007]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括支杆和滚珠，支杆固定设置于滑座的顶部，滚珠设置于支杆的顶部，滚珠的顶部与转盘的底部接触。
[0008]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括滚轮，滚轮设置于滑座的底部，滚轮的底部与底座的顶部接触。
[0009]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括锁定螺栓，锁定螺栓的底部自滑块的顶部插入滑块内并与横杆接触。
[0010]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括限位螺栓，限位螺栓的一端自竖板的右部向左插入楔形槽内并与滑杆接触。
[0011]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括限位块，限位块固定设置于横杆的右部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用冲压模具配件加工用尺寸测量装置对配件尺寸进行测量时，将配件置于转盘上，转动转盘可对配件的方向进行调整，滑动滑座至配件的左部与挡板接触，然后滑动滑块使滑杆的左部与配件的左部接触，通过激光测距仪对滑杆与挡板间的距离进行快速测量并通过显示器进行显示，在对配件的不同方向进行测量时，只需转动转盘调节滑座的位置即可快速测量，整体结构简单，操作便捷，测量的准确性较高，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的滑套的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的竖板的仰视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图5是图1中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、转盘；4、立柱；5、滑套；6、固定螺栓；7、横杆；8、挡板；9、滑块；10、竖板；11、楔形槽；12、滑杆；13、测量机构；14、激光测距仪；15、控制盒；16、显示器；17、左板；18、右板；19、限位杆；20、滑座；21、电机；22、转轴；23、刻度线；24、凸条；25、滑槽；26、支杆；27、滚珠；28、滚轮；29、锁定螺栓；30、限位螺栓；31、限位块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，包括底座1、底柱2和转盘3，底柱2固定设置于底座1的底部，转盘3位于底座1的上方；还包括立柱4、滑套5、固定螺栓6、横杆7、挡板8、滑块9、竖板10、楔形槽11、滑杆12、测量机构13、激光测距仪14、控制盒15、显示器16、左板17、右板18、限位杆19、滑座20、电机21和转轴22，立柱4固定设置于底座1的顶部左侧，滑套5圈套设置于立柱4的中部并可上下滑动，固定螺栓6的一端自滑套5的中部插入滑套5内并与立柱4接触，横杆7固定设置于滑套5的右部，挡板8固定设置于横杆7的左部，滑套5圈套设置于横杆7的中部并可左右滑动，竖板10固定设置于滑块9的底部，楔形槽11设置于竖板10的左部，滑杆12的上部位于楔形槽11内并可上下滑动，测量机构13固定设置于滑块9的顶部，激光测距仪14固定设置于测量机构13的左部，控制盒15固定设置于滑块9的前部，显示器16设置于控制盒15的前部，左板17固定设置于底座1的顶部左侧，右板18固定设置于底座1的顶部右侧，限位杆19的左部和右部分别与左板17的右部和右板18的左部固定连接，滑座20圈套设置于限位杆19的中部并可左右滑动，电机21固定设置于滑座20的顶部，转轴22设置于电机21的顶部，转盘3固定设置于转轴22的顶部；在使用冲压模具配件加工用尺寸测量装置对配件尺寸进行测量时，将配件置于转盘上，转动转盘
可对配件的方向进行调整，滑动滑座至配件的左部与挡板接触，然后滑动滑块使滑杆的左部与配件的左部接触，通过激光测距仪对滑杆与挡板间的距离进行快速测量并通过显示器进行显示，在对配件的不同方向进行测量时，只需转动转盘调节滑座的位置即可快速测量，整体结构简单，操作便捷，测量的准确性较高，实用性较强。
[0021]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括刻度线23，刻度线23设置于横杆7的中部；通过上述设置便于人工观察滑套与挡板的距离。
[0022]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括凸条24和滑槽25，凸条24固定设置于立柱4的前部，滑槽25设置于滑套5的内侧并卡套于凸条24的中部；通过上述设置对滑套进行限位导向。
[0023]本技术的一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，还包括支杆26和滚珠27，支杆26固定设置于滑座20的顶部，滚珠27设置于支杆26的顶部，滚珠27的顶部与转盘3的底部接触；通过上述设置对转盘进行稳定支撑。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具配件加工用尺寸测量装置，包括底座(1)、底柱(2)和转盘(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，转盘(3)位于底座(1)的上方；其特征在于，还包括立柱(4)、滑套(5)、固定螺栓(6)、横杆(7)、挡板(8)、滑块(9)、竖板(10)、楔形槽(11)、滑杆(12)、测量机构(13)、激光测距仪(14)、控制盒(15)、显示器(16)、左板(17)、右板(18)、限位杆(19)、滑座(20)、电机(21)和转轴(22)，立柱(4)固定设置于底座(1)的顶部左侧，滑套(5)圈套设置于立柱(4)的中部并可上下滑动，固定螺栓(6)的一端自滑套(5)的中部插入滑套(5)内并与立柱(4)接触，横杆(7)固定设置于滑套(5)的右部，挡板(8)固定设置于横杆(7)的左部，滑套(5)圈套设置于横杆(7)的中部并可左右滑动，竖板(10)固定设置于滑块(9)的底部，楔形槽(11)设置于竖板(10)的左部，滑杆(12)的上部位于楔形槽(11)内并可上下滑动，测量机构(13)固定设置于滑块(9)的顶部，激光测距仪(14)固定设置于测量机构(13)的左部，控制盒(15)固定设置于滑块(9)的前部，显示器(16)设置于控制盒(15)的前部，左板(17)固定设置于底座(1)的顶部左侧，右板(18)固定设置于底座(1)的顶部右侧，限位杆(19)的左部和右部分别与左板(17)的右部和右板(18)的左部固定连接，滑座(20)圈套设置于限位杆(19)的中部并可左右滑动，电机(21)固定设置于滑座(20)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗新玉，
申请(专利权)人：大连铭誉精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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