盘设备和用于把参考信号写入该设备的装置制造方法及图纸

一种盘设备和一种把一个参考信号写入盘设备中的装置，其中一种外壳结构能通过改进其刚性而减小盘设备基座的不需要的振动，且能实现高密度的道间距，又不会有害地影响可靠性。盘设备的浴盆形基座包括一种在底上或在靠近该底的侧面上的减振结构，用于衰减基座的振动。写入装置包括至少一个参考平台；至少一个参考突出件；一个第一固定器；和一个第二固定器。参考头是直列式的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种盘设备和一种把一个参考信号写入该盘设备的装置；或者具体地说，涉及一种盘设备的外壳结构和一种用于把一个参考信号写入该盘设备的装置，其中，通过改进基座刚性来减少不需要的基座振动，从而在盘设备中实现一种很靠近的道间距。近年来，象磁盘设备和光盘设备之类的盘设备已用作计算机的外部存储器。在头与这些盘设备控制电路之间以日益增长的速度发送和接收信号，并且盘设备的存储容量也在逐年增加。在盘尺寸被固定的情况下，靠加大TPI(每英寸道数)，从而减小盘上道间距，来提高存储容量。在由于加大TPI而提高道密度的情况下，一个轻微的振动即可使头移开预定的道，从而恶化盘设备的可靠性。因此，对于一种其盘具有高密度道的盘设备，希望改进其基座刚性，以减小振动。一个属于一种盘设备的普通磁盘设备通常包括一个其中至少有一个磁盘的浴盆形基座外壳，一个用于转动磁盘的主轴马达，一个在其正向端有一个磁头的托架，和一个带有一个音圈马达的激励器。通过一个垫圈用一个盖封闭这个基座。在这个磁盘设备中，用一个装在托架侧面的柔性电路板从激励器提取由磁头重放的信号，把该信号引向一个从基座底部伸出的固定板上的电路，并用该电路解调。磁盘设备需要一种称为伺服磁道写操作的加工，以便在其制造时把伺服信息作为参考信号写入磁盘。在全部部件皆装入磁盘设备的情况下进行这种伺服磁道写操作。在进行伺服磁道写操作时，先把一个参考磁头从磁盘设备的外面插入基座，并且在一个其上未写任何信号的磁盘的最外圈部分写入一个参考信号。其中写入参考信号的磁盘的最外圈部分是用内部磁头读不出任何信号的地方。然后，用参考磁头重放如此写入的参考信号，借此确定磁盘的位置；并且按照检测到的位置，用一个外源驱动内磁头，借此把伺服信息写入磁盘。一般说来，其中写入参考信号的磁盘，位于接近基座底部处。由于这个缘故，就在基座的侧面形成一个参考磁头插入孔，从此孔插入参考磁头。在完成伺服磁道写操作时，从参考磁头插入孔取出参考磁头，然后通过在孔上加一个密封件而封闭封住孔。在普通盘设备中，基座在伺服磁道写操作时受到主轴马达转动引起的振动，从而恶化在此条件下写入的伺服信号的质量。至今尚没有任何一种装置既能有效地写入参考信号又能有效地抑制盘设备的振动。此外，在常规磁盘设备正在使用时把该设备的激励器放在一个预定磁道上的情况下，由主轴马达转动产生的振动通过基座的安装端而传递到基座上，从而引起基座振动，或者基座由于基座底是平的这一事实而引起振动，从而变成难以使激励器保持平稳。在最坏的情况下，不能读出数据。此外，考虑查找操作在盘设备正在操作时，激励器移向磁盘的一个预定磁道。基座容易受到查找操作的反作用力的影响，因此基座被振动，从而增加移向预定磁道所需的时间。要想进一步实现高容量的盘设备，更高密度的磁道间距就是极重要的。尽管如此，但上述振动问题使人难以提高磁道间距密度。鉴于这种情况，本专利技术第一个目的在于提供一种盘设备的外壳结构，该盘设备包括一个其上至少装有一个记录盘的主轴马达，一个其上至少装有一个用于与盘交换信号的头的托架，一个用于驱动该托架的激励器，和一个其中装有主轴马达、托架和激励器的盆形基座；在其中，通过改进基座的刚性，可减小基座的振动，从而有可能提高道间距的密度。本专利技术第二个目的在于提供一种用于盘设备的具有一个参考头插入孔的外壳结构，该盘设备包括一个其上至少装有一个记录盘的主轴马达，一个其上至少装有一个用于与盘交换信号的头的托架，一个用于驱动该托架的激励器，和一个其中装有主轴马达、托架和激励器的浴盆形基座；具有上述结构的盘设备可改进基座的刚性，其中，能够在制造盘设备时把一个参考信号准确地写入盘，并且在写入参考信号以后，参考头插入孔不会对盘设备产生不利的作用。本专利技术第三个目的在于提供一种用于把一个参考信号写入一个具有用于实现上述第一和第二目的的外壳结构的盘设备的装置。为了实现上述的第一目的，根据本专利技术，提供一种盘设备的外壳结构，该盘设备包括一个其上至少装有一个记录盘的主轴马达，一个其上至少装有一个用于把信息写入盘或从盘读出信息的头的托架，一个用于驱动托架的激励器，和一个其中装有主轴马达、托架和激励器的浴盆形基座；其中主轴马达、托架和激励器都由一个装于基座上表面的盖封闭地密封，并且基座包括一个参考头插入孔，把一个参考头插入该孔中，以便在制作盘设备时把参考信号写入盘；外壳结构还包括至少一个减振装置，它装于浴盆形基座底部或者靠近该底部的基座侧面，用于减小基座的振动。在第一种形式的减振装置中，把基座底板的厚度增加到指定基座尺寸范围内的最大值。例如在盘设备3.5英寸类型的情况下，基座底板厚度可增至5毫米或更大。根据第一种形式的减振装置，增加基座底板的厚度可增加基座的刚度，从而减小基座的振动。在第二种形式的减振装置中，把在基座上形成的用于安装主轴马达的孔尺寸减小；在基座上形成一个凸出物，用于接纳主轴马达的法兰；并且在凸出物的正向端面形成一个所需最小尺寸的安装孔。例如，在盘设备为3.5英寸类型的情况下，可把安装孔的尺寸定为13.5毫米或更小。根据第二种形式的减振装置，把在基座上形成的用于主轴马达的安装孔尺寸作成如此小，以致于基座的刚度高于安装孔大时的刚度，从而减小基座的振动。在第三种形式的减振装置中，在基座底部至少形成一个凸条。用这样一种方式形成该凸条，以致于它至少把第二种形式减振装置中基座凸出物的外周部分连接于基座上的至少一个振源。基座振源包括基座的纵向端，头激励器中心轴的一个螺纹孔，用于安装印刷电路板的至少一个螺纹孔，或者用于把盘设备装入一个外部设备中的至少一个螺纹孔。根据第三种形式的减振装置，把至少一个凸条安排于一个这样的位置，以致于它连接于基座底部的至少一个振源，借此增加基座的刚度，从而减小基座的振动。在第四种形式的减振装置中，从并沿基座的两个纵向边缘连续地伸出一对壁。根据第四种形式的减振装置，沿基座纵向边缘连接伸出的诸壁可增加基座的刚度，从而减小基座的振动。在第五种形式的减振装置中，在对应于盘外周部分的基座底表面部分中形成一个参考头插入孔，其中插入一个参考头。另一方面，如果有象第四种形式减振装置中一样的沿着基座纵向边缘的连续壁的话，也可在其中一个壁附近安置这个参考头插入孔。根据第五种形式的减振装置，在基座底部基础中安置参考头插入孔，从而可加强基座的侧面，以便减小基座的振动。在第六种形式的减振装置中，在基座底部的不同侧面附近形成第一、第二和第三参考表面，以便在制作盘设备过程中把一个参考信号写入盘时，在垂直方向把盘设备坚固地固定于一个参考信号写入夹具上。把这些第一至第三参考表面分别安排在与夹具上形成的参考点接触的位置。因此，当使用第一至第三参考表面在垂直方向把盘设备固定于夹具上时，与诸参考表面成垂直相对关系的基座的各部分能被固定，并且在诸参考表面与被如此固定的基座各部分之间装填一个基座构件。第一至第三参考表面中的一个表面被安排在一条直线上，把连接另外两个参考表面的直线分成两个相等的部分。根据第六种形式的减振装置，由于有较大厚度的基座，同基座外形相比，装在基座上表面上的盖的外形在尺寸上被减小；因此，装在基座内周面安装部分上的盖就不在基座上表面之上伸出。这样，可用连接于夹具上的盖把盘设备连接于夹具上。在第七种形式的减振本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘设备，包括：一个主轴马达（３），带有装于其上的至少一个记录盘（２）；一个托架（５），带有装于其上的至少一个头（６），用于把信息写入所述盘（２）中或从所述盘（２）中读出信息；一个激励器（４），用于驱动所述的托架（５）；一个浴盆形基座（１），用于在其中接纳所述主轴马达（３）、所述托架（５）和所述激励器（４）；和一个盖（７），装于所述基座（１）的上表面上，用于严密地密封所述主轴马达（３）、所述托架（５）和所述激励器（４）；所述的基座（１）包括一个参考头插入孔（１４），用于在其中插入一个参考头（３５），用于在制作所述盘设备时把一个参考信号写入所述盘（２）中，其特征在于 所述的盘设备还包括至少一种减振装置，它安排在从所述浴盆形基座（１）的底表面和邻近于所述底表面的侧面中选择的一个面上，用于减小所述基座（１）的振动。

【技术特征摘要】
JP 1997-3-19 066628/97;JP 1997-5-2 114851/971.一种盘设备，包括一个主轴马达(3)，带有装于其上的至少一个记录盘(2)；一个托架(5)，带有装于其上的至少一个头(6)，用于把信息写入所述盘(2)中或从所述盘(2)中读出信息；一个激励器(4)，用于驱动所述的托架(5)；一个浴盆形基座(1)，用于在其中接纳所述主轴马达(3)、所述托架(5)和所述激励器(4)；和一个盖(7)，装于所述基座(1)的上表面上，用于严密地密封所述主轴马达(3)、所述托架(5)和所述激励器(4)；所述的基座(1)包括一个参考头插入孔(14)，用于在其中插入一个参考头(35)，用于在制作所述盘设备时把一个参考信号写入所述盘(2)中，其特征在于所述的盘设备还包括至少一种减振装置，它安排在从所述浴盆形基座(1)的底表面和邻近于所述底表面的侧面中选择的一个面上，用于减小所述基座(1)的振动。2.根据权利要求1所述的盘设备，其中所述减振装置之一是把所述基座(1)的所述底表面板的厚度增加到所述基座指定尺寸范围内的最大厚度。3.根据权利要求2所述的盘设备，其中，对于一种3.5英寸的盘设备来说，在所述基座(1)的指定尺寸范围内，把所述基座(1)的所述底表面板的厚度增加到至少5毫米。4.根据权利要求1至3中任何一项所述的盘设备，其中，所述减振装置之一是在所述基座(1)上形成的凸出部(17)，用于接纳所述主轴马达(3)的底侧的一个法兰(3A)，所述凸出部(17)包括一个在其正向端面形成的所需最小尺寸的安装孔(13)，用于安装所述主轴马达(3)的所述法兰(3A)。5.根据权利要求4所述的盘设备，其中，对于一种3.5英寸的盘来说，所述安装孔(13)的尺寸在直径上不超过13.5毫米。6.根据权利要求4或5所述的盘设备，其中，所述减振装置之一是在所述基座底表面上形成的多个凸条(12)，每个所述的凸条被安排成至少连接所述基座凸出部(17)的外周部分和一个所述基座(1)上的振源。7.根据权利要求6所述的盘设备，其中，所述凸条(12)中的每一个凸条的一个终点是所述基座(1)的纵向端之一。8.根据权利要求6或7所述的盘设备，其中，所述凸条(12)中每一个凸条的一个终点是在一个用于所述头激励器(4)的中心轴的螺纹孔、至少一个用于安装印刷电路板的螺纹孔、和至少一个用于把盘设备装配到一个外部设备中的螺纹孔中，选择的一个孔。9.根据权利要求4至8中任何一项所述的盘设备，其中，所述减振装置之一是从所述基座的纵向边缘伸出并且沿着这些纵向边缘连续地延伸的一对壁(11)。10.根据权利要求1至9中任何一项所述的盘设备，其中，所述减振装置之一是在一个对应于所述盘(2)的外周边的位置上，在所述基座(1)的底表面中形成的所述参考头插入孔(14)。11.根据权利要求9所述的盘设备，其中，所述减振装置之一是在具有高刚度的所述连续壁之一的附近，在一个对应于所述盘(2)的外周边部的位置上，在所述基座的底表面中形成的所述参考头插入孔(14)。12.根据权利要求1至11中任何一项所述的盘设备，其中，所述减振装置之一是在所述基座底表面的不同侧附近形成的一个第一、一个第二和一个第三参考表面(16A、16B、16C)，用于在制作所述的盘设备的过程中，在把一个参考信号写入所述盘中时，在垂直方向上把所述的盘设备固定到一个参考信号写入夹具上；所述的第一至第三参考表面被安排成，分别接触在所述夹具上形成的参考点；所述的基座适合于当用所述参考表面把所述盘设备在垂直方向固定到所述的夹具上时，至少在它的一个垂直地相对于所述第一至第三参考表面的点加以固定；在各个所述参考表面与固定于所述基座上的所述点之间填满一种基座组成材料。13.根据权利要求12所述的盘设备，其中，所述的第一、第二和第三参考表面(16A、16B、16C)之一，被安排在把一条连接其余两个参考表面的直线加以等分的一条直线上。14.根据权利要求12或13所述的盘设备，其中，装在所述基座(1)的上表面上的盖(7)的轮廓小于所述基座(1)的轮廓，所小的量至少等于所述基座(1)的厚度；并且当所述的盖(7)装在所述基座(1)的内周表面的安装部分上时，所述的盖(7)不伸出所述基座(1)上表面之上。15.根据权利要求12至14中任何一项所述的盘设备，其中，还在所述基座(1)的附近，在所述基座(1)的相邻侧上形成第四、第五和第六参考表面(22、23、24)，用于在水平方向把所述的盘设备坚固地固定到一个参考信号写入夹具上；所述的第四至第六参考表面安排成分别接触在所述夹具上形成的相应参考点；所述的基座适合于当用所述的第四至第六参考表面把所述的盘设备在水平方向上固定到所述的夹具上时，在它的一个垂直地相对于所述的第四至第六参考表面的侧面上的一个点加以固定；在各个所述的参考表面与所述基座侧面上的所述固定点之间填满一种基座组成材料。16.根据权利要求1至15中任何一项所述的盘设备，其中，在所述基座底表面中至少形成一个安装孔，用于安装一个印刷电路板(9)，在该板上装有一个用于驱动所述盘设备的电路；所述的印刷电路板被固定到所述安装孔中，并且包括一个用于容纳所述基座凸出部的插入孔，和一个用于与所述基座中组成部件交换信号的连接器。17.根据权利要求1至16中任何一项所述的盘设备，其中，在装于所述基座(1)的上表面上的所述盖(7)的上侧上形成一个凹陷部分(7B)，所述凹陷部分中装有一个减振板，用于进一步减小振动。18.一种盘设备，包括一个主轴马达(3)，带有装于其上的至少一个记录盘(2)；一个托架(5)，带有装于其上的至少一个头(6)，用于把信息写入所述盘(2)中或从所述盘(2)中读出信息；一个激励器(4)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩原广幸，有贺敬治，吉田满彰，浅尾育贤，三浦康宏，井野恒赖，荒井辉繁，杤山和则，
申请(专利权)人：富士通株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]