加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了加工设备，包括机座、门架、加工组件、装夹组件和刀库组件。其中，门架安装于机座上；加工组件安装于门架上，加工组件包括X轴驱动机构、Z轴驱动机构和加工机构，Z轴驱动机构安装于X轴驱动机构，加工机构安装于Z轴驱动机构，加工机构包括主轴和与主轴可拆卸连接的刀具；装夹组件安装于机座上且位于门架的下方，装夹组件包括Y轴驱动机构和工作台，Y轴驱动机构与工作台驱动连接，工作台用于装夹待加工的工件；刀库组件包括多个用于夹持定位刀具的刀夹，以及驱动多个刀夹往复移动的刀库驱动机构。根据本实用新型专利技术的加工设备，能够实现刀具的自动化更换，满足不同类型的加工需要和不同材质的工件的加工，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
加工设备


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及加工设备。

技术介绍

[0002]在机械加工的过程中，通常会使用到机床等加工设备，加工设备通过选装不同的刀具，实现不同的加工工序。例如在对工件进行钻孔和攻牙加工时，加工设备需要分别装配钻孔刀具和攻牙刀具。相关技术中，当加工设备需要更换刀具时，传统的方式是停机后通过人工进行更换，其工作效率低，而且需要重定位，降低了加工精度。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决解决现有技术的问题之一。为此，本技术提出了一种加工设备，能够实现加工设备的自动化换刀，提高工作效率和加工精度。
[0004]根据本技术一方面实施例的加工设备，包括：
[0005]机座；
[0006]门架，安装于所述机座上；
[0007]加工组件，安装于所述门架上，所述加工组件包括X轴驱动机构、Z轴驱动机构和加工机构，所述Z轴驱动机构安装于所述X轴驱动机构，所述加工机构安装于所述Z轴驱动机构，所述加工机构包括主轴和与所述主轴可拆卸连接的刀具；
[0008]装夹组件，安装于所述机座上且位于所述门架的下方，所述装夹组件包括Y轴驱动机构和工作台，所述Y轴驱动机构与所述工作台驱动连接，所述工作台用于装夹待加工的工件；
[0009]刀库组件，与所述装夹组件间隔设置，所述刀库组件包括多个用于夹持定位所述刀具的刀夹，以及驱动多个所述刀夹往复移动的刀库驱动机构，所述刀库驱动机构与所述加工组件配合以更换所述刀具。
[0010]根据本技术一方面的加工设备，由于增设刀库组件，因此，加工组件能够通过与刀库驱动机构配合实现刀具的自动化更换，满足不同类型的加工需要和不同材质的工件的加工，提高工作效率。此外，由于换刀时无需重新进行装夹、定位、对刀等，因此能够提高工件的加工精度。
[0011]在一些实施例中，所述刀库驱动机构包括支架、刀库驱动电机和转盘，所述刀库驱动电机安装于所述支架且与所述转盘驱动连接，多个所述刀夹沿所述转盘的周向间隔设置。
[0012]在一些实施例中，多个所述刀夹沿所述转盘的周向均布设置。
[0013]在一些实施例中，所述刀库组件还包括保护罩，所述保护罩固定连接于所述支架且罩设于所述转盘的上方，所述保护罩设有用于供所述刀具拆装于所述刀夹的缺口。
[0014]在一些实施例中，所述刀库组件还包括用于打开或关闭所述缺口的封盖机构，所述封盖机构包括盖体和与所述盖体驱动连接的封盖驱动气缸，所述盖体的一端与所述保护
罩的中心转动连接，所述盖体的另一端与所述封盖驱动气缸的伸出端连接，所述封盖驱动气缸与所述支架固定连接。
[0015]在一些实施例中，所述支架与所述门架固定连接且位于沿所述Y轴驱动机构的移动方向的一端。
[0016]在一些实施例中，所述X轴驱动机构包括X轴伺服电机和X轴丝杆传动装置，所述Z轴驱动机构与所述X轴丝杆传动装置连接。
[0017]在一些实施例中，所述Y轴驱动机构包括Y轴伺服电机和Y轴丝杆传动装置，所述工作台与所述Y轴丝杆传动装置连接。
[0018]在一些实施例中，所述工作台沿所述Y轴丝杆传动装置的移动方向的两端设有防护罩。
[0019]在一些实施例中，所述工作台上设有多个安装槽。
附图说明
[0020]图1是本技术的加工设备的一种实施例的立体图。
[0021]图2是图1中的加工设备的加工组件和刀库组件的示意图。
[0022]图3为图1中的装夹组件的示意图，其中防护罩被除去。
[0023]图4是图1中的加工设备的刀库组件的示意图。
[0024]图5是图4的爆炸示意图。
[0025]图6是图5中A处的放大图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1、图2和图3，根据本技术一方面实施例的加工设备，包括机座100、门架200、加工组件300、装夹组件400和刀库组件500。门架200安装于机座100上。加工组件300安装于门架200上，加工组件300包括X轴驱动机构310、Z轴驱动机构320和加工机构330，Z轴
驱动机构320安装于X轴驱动机构310，加工机构330安装于Z轴驱动机构320，加工机构330包括主轴331和与主轴331可拆卸连接的刀具332。装夹组件400安装于机座100上且位于门架200的下方，装夹组件400包括Y轴驱动机构410和工作台420，Y轴驱动机构410与工作台420驱动连接，工作台420用于装夹待加工的工件。参照图4，刀库组件500与装夹组件400间隔设置，刀库组件500包括多个用于夹持定位刀具332的刀夹510，以及驱动多个刀夹510往复移动的刀库驱动机构520，刀库驱动机构520与加工组件300配合以更换刀具332。
[0031]在本实施例中，由于增设刀库组件500，刀库组件500能够通过刀库驱动机构520驱动多个用于夹持定位刀具332的刀夹510往复移动。因此，加工组件300能够通过与刀库驱动机构520配合实现刀具332的自动化更换，满足不同类型的加工需要和不同材质的工件的加工，提高工作效率。此外，由于换刀时无需重新进行装夹、定位、对刀等，因此能够提高工件的加工精度。
[0032]具体地，为了提高设备的安全性，可以在机座100上装有机械设备上所公知的机罩(未图示)，机罩上可以装有控制面板(未图示)，控制面板可以是例如触摸屏等，用于对各部件进行编程控制，例如控制各驱动机构的进给行程以及进给速度等。
[0033]具体地，工件只要是能够被机加工的工件，并不特别限定，例如可以是铁、钢、铜、铜合金、铝、铝合金等的金属件，也可以是塑料件等。
[0034]参照图4、图5和图6，在一些实施例中，刀库驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工设备，其特征在于，包括：机座；门架，安装于所述机座上；加工组件，安装于所述门架上，所述加工组件包括X轴驱动机构、Z轴驱动机构和加工机构，所述Z轴驱动机构安装于所述X轴驱动机构，所述加工机构安装于所述Z轴驱动机构，所述加工机构包括主轴和与所述主轴可拆卸连接的刀具；装夹组件，安装于所述机座上且位于所述门架的下方，所述装夹组件包括Y轴驱动机构和工作台，所述Y轴驱动机构与所述工作台驱动连接，所述工作台用于装夹待加工的工件；刀库组件，与所述装夹组件间隔设置，所述刀库组件包括多个用于夹持定位所述刀具的刀夹，以及驱动多个所述刀夹往复移动的刀库驱动机构，所述刀库驱动机构与所述加工组件配合以更换所述刀具。2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于，所述刀库驱动机构包括支架、刀库驱动电机和转盘，所述刀库驱动电机安装于所述支架且与所述转盘驱动连接，多个所述刀夹沿所述转盘的周向间隔设置。3.根据权利要求2所述的加工设备，其特征在于，多个所述刀夹沿所述转盘的周向均布设置。4.根据权利要求2或3所述的加工设备，其特征在于，所述刀库组件还包括保护罩，所述保护罩固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小文，刘正清，陆秋生，
申请(专利权)人：深圳海诚装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：