一种不用手洗食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种不用手洗食品加工机，包括主机、加工腔，加工腔内设有由电机驱动的粉碎刀，加工腔上设有出浆口，还包括与出浆口连通的阀体组件及阀组驱动部，阀组驱动部驱动所述阀体组件打开或关闭所述出浆口，所述阀体组件包括阀壳，设于阀壳内的阀芯，其中，阀体组件包括阀芯，阀体组件还包括阀组驱动部驱动所述阀芯关闭出浆口的关闭状态，以及阀组驱动部驱动所述阀芯打开所述出浆口的开启状态，当阀体组件处于关闭状态时，所述阀体内形成供液流缓存在阀体组件内的微压空间,此时水流能够在微压空间内进行浸泡和清洗。微压空间内进行浸泡和清洗。微压空间内进行浸泡和清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种不用手洗食品加工机


[0001]本技术属于食品加工机领域，尤其涉及一种全自动制浆且全自动清洗的不用手洗食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机，一般包括主机、加工腔以及与加工腔上的出浆口连通的阀体组件，主机内的控制模块控制电机驱动阀体组件开合出浆口实现自动排浆，以及对清洗加工腔后的废水排出。由于排浆和排废均从出浆口排出，液体中的细碎颗粒容易残余在阀体组件内，而且阀芯表面容易附着粘稠液体，导致阀体组件内存在积渣和残留，容易滋生细菌。虽然制浆完成后食品加工机进行自动清洗的废水从阀体组件排出同时能够对阀组进行自然冲洗，但如何对阀体组件内部进行彻底冲洗且无需用户手动操作仍然是亟待解决的问题。另外，阀体组件内空间容易出现潮湿，清洗完成后仍然有积液存于阀体组件空间内。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制浆清洗全自动，无需用户介入且清洗彻底的食品加工机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种不用手洗食品加工机，包括主机、加工腔，加工腔内设有由电机驱动的粉碎刀，加工腔上设有出浆口，还包括与出浆口连通的阀体组件及阀组驱动部，阀组驱动部驱动所述阀体组件打开或关闭所述出浆口，所述阀体组件包括阀壳，设于阀壳内的阀芯，其中，阀体组件包括阀芯，阀体组件还包括阀组驱动部驱动所述阀芯关闭出浆口的关闭状态，以及阀组驱动部驱动所述阀芯打开所述出浆口的开启状态，当阀体组件处于关闭状态时，所述阀体内形成供液流缓存在阀体组件内的微压空间。
[0005]进一步的，所述阀体组件包括进水口和出浆嘴，阀体组件处于关闭状态时，水流从进水口进入到所述微压空间并从出浆嘴排出，且从出浆嘴排出的流量小于从所述进水口进入的流量。
[0006]进一步的，阀体组件还包括阀套，所述阀套设置于阀芯与阀壳之间，所述阀套相对于阀壳固定设置。
[0007]进一步的，阀芯设有液流孔，阀组驱动部驱动阀芯转动至第一位置时，所述液流孔分别与出浆口和出浆嘴连通，以使阀体组件处于所述开启状态，阀组驱动部驱动阀芯转动至第二位置时，所述液流孔与进水口连通，且阀体组件处于所述关闭状态。
[0008]进一步的，主机包括水箱，所述进水口与水箱连通的；或者，所述进水口与固定水源连接。
[0009]进一步的，所述进水口与水箱之间设有连接管路，所述食品加工机还包括加热装置，连接管路至少部分的贴靠加热装置设置，以对流经所述连接管路的水加热；或者，所述进水口与水箱之间设有连接管路，连接管路上设有加热件，以对流经所述连接管路内的水加热。
[0010]进一步的，阀芯与阀套之间设有第一流道，阀套与阀壳之间设有第二流道，阀套上设有连接口，所述第一流道通过所述连接口与第二流道连通并形成循环流道，当阀体组件处于关闭状态时，所述循环流道形成所述微压空间。
[0011]进一步的，所述进水口包括设置于阀壳上的第一进水口，以及设于阀套上的第二进水口，第一进水口与第二进水口连通。
[0012]进一步的，所述第一进水口和/或第二进水口为多孔喷淋口。
[0013]进一步的，所述连接口设有一个或两个或多个。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、当阀体组件处于关闭状态时，所述阀体内形成供液流缓存在阀体组件内的微压空间，此时水流能够在微压空间内进行浸泡和清洗，另外结合食品加工机加热装置，还能够实现阀体组件内部的高温浸泡和巴氏消毒杀菌，去阀体组件进行更加彻底的除菌。
[0016]2、清洗水流进入微压空间内的流量大于排出的流量，从而形成微压，使得阀体组件内的通道内壁清洗更干净，水流流经时更能够聚焦的冲洗特定位置和阀体组件内的各个角落。进水口既可以与水箱连通，通过水箱供水，也可以直接与固定水源连接，进一步简化用户在制浆前的准备动作，只需要向食品加工机内投放物料即可，无需手动加水步骤。
[0017]3、阀芯处于第二位置时，阀体组件内部形成所述微压空间，此时微压空间与加工腔体隔开设置，从进水口进入到微压空间的水流对阀体组件内部进行清洗，部分水流从出浆嘴排出，而至少部分的水流聚积在微压空间内，新的水流从进水口进入并替换掉微压空间聚积的水流，从而使得原先聚积的水流从出浆嘴排出，新的水流不断替换原有微压空间的水流，残余浆液则随着清洗水流逐渐排出，直至阀体组件内部被彻底清洗干净。当阀组驱动部驱动阀芯至第一位置时，加工腔与出浆嘴连通，此时，阀芯转动并使得大部分水流经由阀体组件内的通道从出浆嘴排出，少部分水流随着阀芯转动运行到阀芯与阀套之间的间隙，对间隙内的参与浆液进行冲洗，从而保证阀体组件内部无清洗死角。
[0018]4、加热装置对进入到阀体组件内的水流进行预加热，从而实现微压空间的高温清洗，高温浸泡和巴氏消毒杀菌，充分保证阀体组件的卫生性和安全性。
[0019]5、阀套上设有连接口，使得第一流道和第二流道连通并形成循环流道，水流在阀芯的驱动下，在第一流道和第二流道内循环往复多次清洗，从而大大节约了阀体组件自动清洗的用水量，还使得液流能够暂存于清洗空间内，对阀体组件各个角落进行充分浸泡和消毒，深度清洗的同时进行更加彻底的灭菌。
[0020]6、阀壳上设有第一进水口，阀套上设有第二进水口，第一进水口与第二进水口连通，使得从水箱或固定水源流出的水能够经由第一进水口和第二进水口顺利进入到阀套内的空间，或者，进入到阀套内和阀套与阀壳之间限定的空间，从而对阀体组件进行深度水洗。所述第一进水口和/或第二进水口为多孔喷淋口，以加大微压空间内的水压，增加流速，使得水流冲刷空间力度更大，而清洗时水流流通顺畅。
[0021]7、连接口设有一个或者两个或者多个，根据循环流道的路径和清洗功能性需求，可对所述连接口的数量、口径和位置进行优化设计，兼顾阀体组件开合出浆口的可靠性以及阀体组件内部深度清洗效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本技术所述食品加工机在实施例一中整机结构示意图。
[0024]图2为本技术所述食品加工机在实施例一中阀体组件结构示意图。
[0025]图3为本技术所述食品加工机在实施例一中主机剖视图。
[0026]图4为本技术所述食品加工机在实施例一中阀体组件开启状态示意图。
[0027]图5为本技术所述食品加工机在实施例一中阀体组件关闭状态示意图。
[0028]图6为本技术所述食品加工机在实施例一中另一种阀体组件关闭状态示意图。
[0029]图7为本技术所述食品加工机在实施例二中阀体组件结构示意图。
[0030]图中所标各部件名称如下：
[0031]100、主机；101、阀组驱动部；102、水箱；103、加热装置；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不用手洗食品加工机，包括主机、加工腔，加工腔内设有由电机驱动的粉碎刀，加工腔上设有出浆口，还包括与出浆口连通的阀体组件及阀组驱动部，阀组驱动部驱动所述阀体组件打开或关闭所述出浆口，所述阀体组件包括阀壳，设于阀壳内的阀芯，其特征在于，阀体组件包括阀芯，阀体组件还包括阀组驱动部驱动所述阀芯关闭出浆口的关闭状态，以及阀组驱动部驱动所述阀芯打开所述出浆口的开启状态，当阀体组件处于关闭状态时，所述阀体内形成供液流缓存在阀体组件内的微压空间。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述阀体组件包括进水口和出浆嘴，阀体组件处于关闭状态时，水流从进水口进入到所述微压空间并从出浆嘴排出，且从出浆嘴排出的流量小于从所述进水口进入的流量。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，阀体组件还包括阀套，所述阀套设置于阀芯与阀壳之间，所述阀套相对于阀壳固定设置。4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，阀芯设有液流孔，阀组驱动部驱动阀芯转动至第一位置时，所述液流孔分别与出浆口和出浆嘴连通，以使阀体组件处于所述开启状态，阀组驱动部驱动阀芯转动至第二位置时，所述液流孔与进水口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，夏立国，王国庆，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：