一种马铃薯原种输送机制造技术

本实用新型专利技术属于马铃薯原种输送技术领域，尤其为一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架和送料支撑架，分拣支撑架由下到上一次增高，所述分拣支撑架活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，逐次递减降，实现对马铃薯原原种进行分拣，且第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层上的一号分拣轴、一号分拣轴和三号分拣轴之间的间隙逐渐减小，便于对不同尺寸的马铃薯原原种进行分拣，电机带动下最终沿着分拣支撑架的一侧固定连接一号下料盘、二号下料盘、三号下料盘便于对分拣后的不同尺寸的马铃薯原原种进行收集到一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱和三号输料板的底部设有四号收集箱中，便于工人收集。于工人收集。于工人收集。

【技术实现步骤摘要】
一种马铃薯原种输送机


[0001]本技术属于马铃薯原种输送
，具体涉及一种马铃薯原种输送机。

技术介绍

[0002]马铃薯是我国重要粮菜兼用型作物，种植面积已达1000多万亩，马铃薯种薯生产已成为甘肃省农业增效、农民增收重要作物。原原种是指用脱毒苗或试管薯在防虫网、温室等隔离条件下生产出的符合相应质量标准的种薯，原原种收获后通过筛分等操作将原原种与基质分开，得到干净的原原种，为方便种植客户统一管理，需要将马铃薯原原种按照一定的规格等级分开，然后装袋储存运输。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中通常采用人工将原原种按照大小进行拣分为不同等级的原原种，然后装袋储存运输。原原种拣分的大小规格靠人工判断，没有统一标准，且效率低下、费时费力；
[0005]2、现有技术分拣输送机构不能有序对原种进行输送，倒是分拣层压力大，容易出现阻塞问题。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种马铃薯原种输送机。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种马铃薯原种输送机，具有快速分拣特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架和送料支撑架，分拣支撑架由下到上一次增高，所述分拣支撑架活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，所述分拣支撑架固定连接一号输料板、二号输料板和三号输料板，所述一号输料板位于第一分拣层和第二分拣层中间，所述二号输料板位于第二分拣层和第三分拣层中间，所述三号输料板位于第三分拣层底部。
[0009]作为本技术一种马铃薯原种输送机优选的，所述第一分拣层包括一号电机和一号输送带，所述一号电机固定连接在分拣支撑架一侧，所述分拣支撑架活动连接一号主动轴和一号从动轴，所述一号主动轴和一号从动轴中间对称活动一号输送带，所述一号输送带中间互动固定连接一号分拣轴。
[0010]作为本技术一种马铃薯原种输送机优选的，所述第二分拣层包括二号电机和二号输送带，所述二号电机固定连接在分拣支撑架二侧，所述分拣支撑架活动连接二号主动轴和二号从动轴，所述二号主动轴和二号从动轴中间对称活动二号输送带，所述二号输送带中间互动固定连接二号分拣轴。
[0011]作为本技术一种马铃薯原种输送机优选的，所述第三分拣层包括三号电机和三号输送带，所述三号电机固定连接在分拣支撑架三侧，所述分拣支撑架活动连接三号主动轴和三号从动轴，所述三号主动轴和三号从动轴中间对称活动三号输送带，所述三号输
送带中间互动固定连接三号分拣轴。
[0012]作为本技术一种马铃薯原种输送机优选的，所述分拣支撑架的一侧固定连接一号下料盘、二号下料盘和三号下料盘，所述一号下料盘底设有一号收集箱，所述所述二号下料盘下端设有二号收集箱，所述三号下料盘底部设有三号收集箱，所述三号输料板的底部设有四号收集箱。
[0013]作为本技术一种马铃薯原种输送机优选的，所述送料支撑架上固定连接震动送料机构，所述震动送料机构一侧固定连接震动送料输送管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置的第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，逐次递减降，实现对马铃薯原原种进行分拣，且第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层上的一号分拣轴、一号分拣轴和三号分拣轴之间的间隙逐渐减小，便于对不同尺寸的马铃薯原原种进行分拣，在一号电机、二号电机和三号电机带动下最终沿着分拣支撑架的一侧固定连接一号下料盘、二号下料盘、三号下料盘便于对分拣后的不同尺寸的马铃薯原原种进行收集到一号收集箱、二号收集箱、三号收集箱和三号输料板的底部设有四号收集箱中，便于工人收集
[0016]2、通过震动送料机构使得马铃薯原原种有序的沿着震动送料输送管进入到一号分拣层上，防止过量的马铃薯原原种阻塞分拣层。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的主体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的俯视图图；
[0020]图3为本技术中的主视图。
[0021]图中：1、分拣支撑架；101、一号输料板；102、二号输料板；103、三号输料板；2、送料支撑架；201、震动送料机构；202、震动送料输送管；3、一号电机；301、一号主动轴；302、一号从动轴；303、一号输送带；304、一号分拣轴；4、二号电机；401、二号主动轴；402、二号从动轴；403、二号输送带；404、二号分拣轴；5、三号电机；501、三号主动轴；502、三号从动轴；503、三号输送带；504、三号分拣轴；6、一号下料盘；7、二号下料盘；8、三号下料盘；9、一号收集箱；10、二号收集箱；11、三号收集箱；12、四号收集箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示；
[0025]一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架1和送料支撑架2，分拣支撑架1由下到上一次增高，所述分拣支撑架1活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，所述分拣支
撑架1固定连接一号输料板101、二号输料板102和三号输料板103，所述一号输料板101位于第一分拣层和第二分拣层中间，所述二号输料板102位于第二分拣层和第三分拣层中间，所述三号输料板103位于第三分拣层底部。
[0026]本实施方案中：通过设置的第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，逐次递减降，实现对马铃薯原原种进行分拣，且第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层上的一号分拣轴304、一号分拣轴304和三号分拣轴504之间的间隙逐渐减小，便于对不同尺寸的马铃薯原原种进行分拣。
[0027]在一个可选的实施例中，所述第一分拣层包括一号电机3和一号输送带303，所述一号电机3固定连接在分拣支撑架1一侧，所述分拣支撑架1活动连接一号主动轴301和一号从动轴302，所述一号主动轴301和一号从动轴302中间对称活动一号输送带303，所述一号输送带303中间互动固定连接一号分拣轴304。
[0028]本实施例中：通过设置的一号电机3驱动一号主动轴301和一号从动轴302转动，进一步的驱动一号输送带303实现对马铃薯原原种的第一次分拣，小于一号分拣轴304尺寸的马铃薯原原种经过底部的一号输料板101流向第二分拣层。
[0029]在一个可选的实施例中，所述第二分拣层包括二号电机4和二号输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马铃薯原种输送机，包括分拣支撑架（1）和送料支撑架（2），其特征在于：分拣支撑架（1）由下到上一次增高，所述分拣支撑架（1）活动连接第一分拣层、第二分拣层和第三分拣层，所述分拣支撑架（1）固定连接一号输料板（101）、二号输料板（102）和三号输料板（103），所述一号输料板（101）位于第一分拣层和第二分拣层中间，所述二号输料板（102）位于第二分拣层和第三分拣层中间，所述三号输料板（103）位于第三分拣层底部。2.根据权利要求1所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述第一分拣层包括一号电机（3）和一号输送带（303），所述一号电机（3）固定连接在分拣支撑架（1）一侧，所述分拣支撑架（1）活动连接一号主动轴（301）和一号从动轴（302），所述一号主动轴（301）和一号从动轴（302）中间对称活动一号输送带（303），所述一号输送带（303）中间互动固定连接一号分拣轴（304）。3.根据权利要求1所述的马铃薯原种输送机，其特征在于：所述第二分拣层包括二号电机（4）和二号输送带（403），所述二号电机（4）固定连接在分拣支撑架（1）二侧，所述分拣支撑架（1）活动连接二号主动轴（401）和二号从动轴（402），所述二号主动轴（401）和二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文艺，孙敏，王道远，徐华，田琨，
申请(专利权)人：枣庄泓安农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：