导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，包括油污清理车，油污清理车的内部可拆卸安装有油污存储箱，油污存储箱一侧的顶端可拆卸安装有拆卸门，拆卸门一侧的顶端可拆卸安装有卡接杆，卡接杆一侧的顶端活动卡接有卡接块，拆卸门一侧的顶端可拆卸安装有连接活动块，油污存储箱一侧的顶端固定安装有连通块，连通块的顶端连通有油污传输管。本实用新型专利技术中，利用大小调节环和第二调节轴相配合，起到了可以根据不同卧式加工中心产生金属碎渣的大小，及时的调节吸收孔大小的效果，避免了油污吸收的过程中难免会吸收部分的金属碎渣，由于金属碎渣的规格比较大，导致吸收头出现堵塞，不能正常吸收油污，降低装置工作效率的问题。工作效率的问题。工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备


[0001]本技术涉及卧式加工中心
，更具体地说，本技术涉及一种导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备。

技术介绍

[0002]导弹依靠自身动力装置推进，由制导系统导引、控制其飞行弹道，将战斗部导向并摧毁目标的武器，属于精确制导武器，具有射程远、速度快、精度高、威力大等特点，在导弹加工的过程中需要用到卧式加工中心，此类卧式加工中在生产导弹零部件的过程中会产生大量的油污，不是的处理这些油污，第一会影响后期产品的质量，同时会导致卧式加工中心出现一定的磨损，降低装置的使用寿命，所以需要一种可以及时处理油污的清洁装置。
[0003]一般的油污清理设备而，在清理的过程中出现金属碎渣的堵塞，导致装置无法正常的进行油污的清理，从而降低装置整体的工作效率，不能更全面的进行油污清理，降低装置的实用性；卧式加工中心清理的油污需要及时的收集，但是不能及时的清理油污的存储装置，或者是对待油污存储设备清洗的不够彻底，导致油污附着在存储装置的内表面，长时间的堆积，不但会影响装置内部的清洁程度，产生难闻的气味，而且还会降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0006]一种导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，包括油污清理车，所述油污清理车的内部可拆卸安装有油污存储箱，所述油污存储箱一侧的顶端可拆卸安装有拆卸门，所述拆卸门一侧的顶端可拆卸安装有卡接杆，所述卡接杆一侧的顶端活动卡接有卡接块，所述拆卸门一侧的顶端可拆卸安装有连接活动块，所述油污存储箱一侧的顶端固定安装有连通块，所述连通块的顶端连通有油污传输管，所述油污传输管一侧的顶端连通有动力室，所述动力室一侧的顶端可拆卸安装有伸缩吸收杆，所述伸缩吸收杆一侧的顶端可拆卸安装有调节头，所述调节头一侧的顶端可拆卸安装有吸收头。
[0007]其中，油污清理车一侧的顶端可拆卸安装有扶手杆，油污清理车一侧的底端固定安装有支撑柱，支撑柱一侧的底端可拆卸安装有万向轮，油污清理车一侧的底端可拆卸安装有活动柱，活动柱一侧的底端可拆卸安装有辅助滑动轮。
[0008]其中，万向轮的数量为两个，辅助滑动轮的数量为两个，万向轮的横截面积大于辅助滑动轮的横截面积，两个万向轮和两个辅助滑动轮的材质均为铝合金材料。
[0009]其中，动力室一侧的顶端可拆卸安装有第一调节轴，第一调节轴一侧的顶端可拆卸安装有手握杆，手握杆一侧的顶端可拆卸安装有启动器，手握杆与动力室传动连接。
[0010]其中，调节头包括大小调节环，大小调节环一侧的顶端可拆卸安装有第二调节轴，
大小调节环的一侧开设有最大吸收孔，大小调节环一侧的底端开设有最小吸收孔，最大吸收孔的直径小于最小吸收孔的直径，最大吸收孔的直径为一至两厘米，最小吸收孔的直径为四至五厘米。
[0011]其中，油污存储箱一侧的顶端连通有加料管，加料管一侧的顶端连通有加料漏斗盘，油污存储箱一侧的顶端开设有污水排出槽，油污存储箱的内部可拆卸安装有往复活动块，往复活动块的一侧的可拆卸安装有动力块，动力块一侧的顶端可拆卸安装有旋转轴，旋转轴一侧的顶端可拆卸安装有清洁钢丝刷。
[0012]其中，往复活动块的数量为两个，动力块的数量为两个，往复活动块的横截面积小于动力块的横截面积，清洁钢丝刷的数量为四个，四个清洁钢丝刷的材质均为不锈钢金属材料。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]本技术利用大小调节环和第二调节轴相配合，起到了可以根据不同卧式加工中心产生金属碎渣的大小，及时的调节吸收孔大小的效果，避免了油污吸收的过程中难免会吸收部分的金属碎渣，由于金属碎渣的规格比较大，导致吸收头出现堵塞，不能正常吸收油污，降低装置工作效率的问题。本技术利用往复活动块，旋转轴和清洁钢丝刷相配合，可以及时的清理油污存储箱收集的油污，保证油污存储箱内部清洁程度，防止油污堆积降低装置使用寿命的效果，避免了不能及时的清理收集的油污，长期的油污附着，影响装置清洁程度，从而加速装置的老化，从而降低装置整体实用性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的原理框图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的吸收孔大小调节装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的排污装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的油污存储箱内部清洗装置结构示意图。
[0020]其中：1、油污清理车；2、油污存储箱；3、拆卸门；4、卡接杆；5、卡接块；6、连接活动块；7、连通块；8、油污传输管；9、动力室；10、伸缩吸收杆；11、调节头；12、吸收头；13、扶手杆；14、支撑柱；15、万向轮；16、活动柱；17、辅助滑动轮；18、第一调节轴；19、手握杆；20、启动器；21、加料管；22、加料漏斗盘；23、污水排出槽；24、往复活动块；25、动力块；26、旋转轴；27、清洁钢丝刷；111、大小调节环；112、第二调节轴；113、最大吸收孔；114、最小吸收孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其结构如图1至图5所示，包括油污清理车1，所述油污清理车1的内部可拆卸安装有油污存储箱2，所述油污存储箱2一侧的顶端可拆卸安装有拆卸门3，所述拆卸门3一侧的顶端可拆卸安装有卡接杆4，所述卡接杆4一侧的顶端活动卡接有卡接块5，所述拆卸门3一侧的顶端可拆卸安装有连接活动块6，所述油污存储箱2一侧的顶端固定安装有连通块7，所述连通块7的顶端连通有油污传输管8，所述油污传输管8一侧的顶端连通有动力室9，所述动力室9一侧的顶端可拆卸安装有伸
缩吸收杆10，所述伸缩吸收杆10一侧的顶端可拆卸安装有调节头11，所述调节头11一侧的顶端可拆卸安装有吸收头12，油污清理车1一侧的顶端可拆卸安装有扶手杆13，油污清理车1一侧的底端固定安装有支撑柱14，支撑柱14一侧的底端可拆卸安装有万向轮15，油污清理车1一侧的底端可拆卸安装有活动柱16，活动柱16一侧的底端可拆卸安装有辅助滑动轮17，万向轮15的数量为两个，辅助滑动轮17的数量为两个，万向轮15的横截面积大于辅助滑动轮17的横截面积，两个万向轮15和两个辅助滑动轮17的材质均为铝合金材料。
[0023]动力室9一侧的顶端可拆卸安装有第一调节轴18，第一调节轴18一侧的顶端可拆卸安装有手握杆19，手握杆19一侧的顶端可拆卸安装有启动器20，手握杆19与动力室9传动连接，调节头11包括大小调节环111，大小调节环111一侧的顶端可拆卸安装有第二调节轴112，大小调节环111的一侧开设有最大吸收孔113，大小调节环111一侧的底端开设有最小吸收孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，包括油污清理车(1)，所述油污清理车(1)的内部可拆卸安装有油污存储箱(2)，其特征在于，所述油污存储箱(2)一侧的顶端可拆卸安装有拆卸门(3)，所述拆卸门(3)一侧的顶端可拆卸安装有卡接杆(4)，所述卡接杆(4)一侧的顶端活动卡接有卡接块(5)，所述拆卸门(3)一侧的顶端可拆卸安装有连接活动块(6)，所述油污存储箱(2)一侧的顶端固定安装有连通块(7)，所述连通块(7)的顶端连通有油污传输管(8)，所述油污传输管(8)一侧的顶端连通有动力室(9)，所述动力室(9)一侧的顶端可拆卸安装有伸缩吸收杆(10)，所述伸缩吸收杆(10)一侧的顶端可拆卸安装有调节头(11)，所述调节头(11)一侧的顶端可拆卸安装有吸收头(12)。2.根据权利要求1所述的导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于，油污清理车(1)一侧的顶端可拆卸安装有扶手杆(13)，油污清理车(1)一侧的底端固定安装有支撑柱(14)，支撑柱(14)一侧的底端可拆卸安装有万向轮(15)，油污清理车(1)一侧的底端可拆卸安装有活动柱(16)，活动柱(16)一侧的底端可拆卸安装有辅助滑动轮(17)。3.根据权利要求2所述的导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于，万向轮(15)的数量为两个，辅助滑动轮(17)的数量为两个，万向轮(15)的横截面积大于辅助滑动轮(17)的横截面积，两个万向轮(15)和两个辅助滑动轮(17)的材质均为铝合金材料。4.根据权利要求1所述的导弹零部件生产用卧式加工中心油污清理设备，其特征在于，动...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳晨静，
申请(专利权)人：河北朝睿航天科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：