本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，公开了一种焊接压紧装置和焊接设备。焊接压紧装置包括压爪组件和载具压合组件，压爪组件可以调整压爪相对于待焊产品的压紧位置，载具压合组件可以调整压合件相对于待焊产品载具的压合位置，切换生产型号时，可以迅速调节压爪压紧位置及压合件的压紧位置，有效节省人力和减少因切换生产型号而导致的设备停机时间。焊接设备包括包括本实施例的焊接压紧装置、传送装置和焊接装置，可以快速调整压紧位置来满足不同型号产品生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
焊接压紧装置及焊接设备
[0001]本技术涉及自动化焊接领域，尤其涉及一种焊接压紧装置及焊接设备。
技术介绍
[0002]随着工业自动化的推进，越来越多的工业生产由人力生产转为机械自动生产，自动化焊接设备也逐渐取代了人工焊接。目前，在工业生产中，自动化焊接设备对于不同型号的产品，需要更换不同的配件来满足不同的生产工艺，这个更换过程耗费人力与时间成本，降低了焊接设备的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种焊接设备，能够快速实现换型以满足不同型号产品的生产，减少因切换型号而导致的设备停机时间，提高生产效率。
[0004]根据本技术第一方面的实施例的焊接压紧装置，包括：
[0005]压爪组件，所述压爪组件包括若干压爪、压爪升降机构，所述压爪之间的相对位置可调节，所述压爪用于配合压紧待焊产品，所述压爪升降机构用于带动所述压爪升降；
[0006]载具压合组件，所述载具压合组件包括多个压合件，所述压合件之间的相对位置可调节，所述压合件用于配合压紧待焊产品的载具。
[0007]根据本技术实施例的焊接压紧装置，至少具有如下有益效果：通过设置了压爪组件和载具压合组件，压爪组件可以调整压爪相对于待焊产品的压紧位置，载具压合组件可以调整压合件相对于待焊产品载具的压合位置，切换生产型号时，可以通过调节压爪组件和载具压合组件迅速调节压爪压紧位置及载具压合位置，有效节省人力，减少因切换生产型号而导致的设备停机时间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述压爪组件还包括压爪安装板，所述压爪均与所述压爪安装板滑动连接，所述压爪安装板上设置有若干压爪安装孔，各所述压爪分别通过紧固件连接于设定位置的所述压爪安装孔，所述压爪安装板与所述压爪升降机构连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压爪组件还包括压爪升降板，所述压爪安装板与所述压爪升降板滑动连接，且所述压爪安装板能沿上下方向滑动。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述焊接压紧装置还包括安装底板，所述压爪升降板与所述安装底板滑动连接，且所述压爪升降板能沿前后方向滑动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述压爪包括压爪板和若干压指，所述压指连接于所述压爪板，各所述压指连接于所述压爪板的位置可调节。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述压爪板设置有若干压指安装孔，各所述压指分别通过紧固件连接于设定位置的所述压指安装孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，载具压合组件还包括若干压合件安装板，所述压合件安装板上设置有若干压合件安装孔，若干所述压合件安装孔沿前后方向排布，各所述
压合件分别通过紧固件连接于设定位置的所述压合件安装孔。
[0014]根据本技术的一些实施例，述载具压合组件还包括压合横板，所述压合横板设置有若干压合板安装孔，若干所述压合板安装孔沿左右方向排布，各所述压合件安装板分别通过紧固件连接于设定位置的所述压合板安装孔。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述载具压合组件还包括载具升降机构，所述载具升降机构包括载具升降台和载具升降机，所述载具升降台设置在所述压合件安装板的下方，所述载具升降机与所述载具升降台连接并用于升降所述载具升降台，所述载具升降台用于承载所述载具。
[0016]根据本技术第二方面的实施例的焊接设备，包括：
[0017]底座；
[0018]传送装置，所述传送装置用于传送待焊产品；
[0019]焊接装置，所述焊接装置包括焊接器用于焊接产品，所述焊接器位于所述压合件的上方；
[0020]本技术第一方面所述的焊接压紧装置，所述焊接压紧装置固定连接在所述底座上，所述压爪组件、所述载具压合组件分别设置在所述传送装置的两侧，所述压爪组件用于焊接时压紧待焊产品，所述载具压合组件用于焊接时压紧载有待焊产品的载具。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述传送装置包括第一皮带传送机构、第二皮带传送机构和调节机构，所述第一皮带传送机构和所述第二皮带传送机构平行设置，所述调节机构连接于所述第一皮带传送机构和/或所述第二皮带传送机构，用于调节所述第一皮带传送机构和所述第二皮带传送机构的间隔。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述调节机构包括调节螺杆，所述调节螺杆与所述第一皮带传送机构和/或所述第二皮带传送机构螺纹连接。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述焊接设备还包括压紧导轨、同步导轨与导轨驱动件，所述压紧导轨、所述同步导轨均与所述焊接压紧装置滑动连接，所述导轨驱动件连接所述压紧导轨连接并驱动压紧导轨移动，所述同步导轨与所述压紧导轨连接并且能够跟随所述压紧导轨同步移动。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述焊接设备还包括CCD相机，所述CCD相机用于检测识别产品型号，所述CCD相机设置在所述传送装置的入料端上方，或者所述CCD相机设置在所述传送装置的入料端下方，或者所述传送装置的入料端上方与下方均设置有所述CCD相机；所述CCD相机与所述底座连接，且所述CCD相机相对所述底座的位置可调。
[0025]根据本技术的一些实施例，所述焊接设备还包括检测摄像头，所述检测摄像头固定在所述底座上，且所述检测摄像头相对所述底座的位置可调，所述检测摄像头用于检测焊点。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0027]图1为本技术实施例中的焊接压紧装置示意图；
[0028]图2为图1中本技术实施例的焊接压紧装置俯视图；
[0029]图3为本技术实施例中焊接压紧装置的压爪示意图；
[0030]图4为本技术实施例中焊接压紧装置的压合件示意图；
[0031]图5为图1中本技术实施例的焊接压紧装置的左视图；
[0032]图6为图本技术实施例中焊接设备示意图；
[0033]图7为本技术实施例中焊接设备的传送装置示意图；
[0034]图8为本技术实施例中焊接设备的检测摄像头部分的示意图；
[0035]附图标记：
[0036]焊接压紧装置1000，压爪1110，压爪板1111，压指1112，压指安装孔1113，压爪安装板1120，压爪安装孔1221，压爪升降机构1130，压爪升降板1140，安装底板1150，第一压合件1210，抵持部1211，安装部1212，第二压合件1220，第一压合件安装板1230，压合件安装孔1231，第二压合件安装板1240，压合横板1250，压合板安装孔1251，载具升降台1260，压紧导轨1281，同步导轨1282，导轨驱动件1283，位置检测器1290，底座2000，传送装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焊接压紧装置，其特征在于，包括：压爪组件，所述压爪组件包括若干压爪、压爪升降机构，所述压爪之间的相对位置可调节，所述压爪用于配合压紧待焊产品，所述压爪升降机构用于带动所述压爪升降；载具压合组件，所述载具压合组件包括多个压合件，所述压合件之间的相对位置可调节，所述压合件用于配合压紧待焊产品的载具。2.根据权利要求1所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述压爪组件还包括压爪安装板，所述压爪均与所述压爪安装板滑动连接，所述压爪安装板上设置有若干压爪安装孔，各所述压爪分别通过紧固件连接于设定位置的所述压爪安装孔，所述压爪安装板与所述压爪升降机构连接。3.根据权利要求2所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述压爪组件还包括压爪升降板，所述压爪安装板与所述压爪升降板滑动连接，且所述压爪安装板能沿上下方向滑动。4.根据权利要求3所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述焊接压紧装置还包括安装底板，所述压爪升降板与所述安装底板滑动连接，且所述压爪升降板能沿前后方向滑动。5.根据权利要求1所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述压爪包括压爪板和若干压指，所述压指连接于所述压爪板，各所述压指连接于所述压爪板的位置可调节。6.根据权利要求5所述的焊接压紧装置，其特征在于，所述压爪板设置有若干压指安装孔，各所述压指分别通过紧固件连接于设定位置的所述压指安装孔。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的焊接压紧装置，其特征在于，载具压合组件还包括若干压合件安装板，所述压合件安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：强晓阳，王仁海，胡明森，刘斌，黄其信，张建华，
申请(专利权)人：深圳市欣旺达电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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