一种抗撞的内桶以及组成的地埋式垃圾桶制造技术

一种抗撞的内桶以及组成的地埋式垃圾桶，抗撞的内桶包括一桶身（1），桶身（1）下端上设有桶底盖（2），所述桶底盖（2）一侧铰接于桶身（1）上，另一侧与桶身（1）间设有卡扣机构（3）；桶底盖（2）包括盛物层（21）和底座（22），底座（22）包括一盖层（221）以及衬设于盖层（221）底面上的支撑骨架（222），盛物层（21）设置于底座（22）的盖层（221）的上方；其特征在于：所述盛物层（21）上开设有两个穿孔（211），一U形螺杆（4）的两端部对应穿过盛物层（21）上的两穿孔（211）后与支撑骨架（222）固定连接，以此盛物层（21）通过U形螺杆（4）连接于盖层（221）上。螺杆（4）连接于盖层（221）上。螺杆（4）连接于盖层（221）上。

【技术实现步骤摘要】
一种抗撞的内桶以及组成的地埋式垃圾桶


[0001]本技术涉及地埋式垃圾桶，具体涉及一种垃圾内桶以及组成的地埋式垃圾桶。

技术介绍

[0002]地埋式垃圾桶，是垃圾暂存处理的器具。市面上，有一种滚塑材质的地埋式垃圾桶套件，从结构上包括外桶和内桶，外桶固定埋设于地面下，而其上敞口；内桶置于外桶内，用于盛放垃极，在内桶底端开设倾倒口，倾倒口上带盖，当要取出垃圾时，只要吊起内桶使之底部倾倒口对准倾倒的地方，然后打开倾倒口的盖体，内桶的里的垃圾就因重力倾倒出，非常地方便。
[0003]现有的地埋式垃圾桶的内桶，具代表性的结构可参见中国专利公报专利技术专利申请CN106115113A。该内桶包括桶壁、桶底盖和内桶沿，内桶顶端敞口作为垃圾投放口；还包括上部和下部两个环箍，有吊杆组件连接桶体上部和下部的两个环箍，当向上提升吊杆组件时，吊杆组件将力传输到环箍上；所述桶底盖包括盛物层和底座，所述盛物层与底座之间形成一个盛水腔体，所述盛物层上设有漏水孔。
[0004]上述现有技术在实际使用中发现仍有以下缺陷：由于内桶是起吊倾倒的，且整个内桶很大，被吊起后不可避免地会有左右晃动，与垃圾车或地面发生撞击是常态，特别是桶底盖，在打开后它常常发生大力的碰撞，并且在使用中当桶底盖打开进行垃圾倾倒时，桶底盖上的盛物层要能自由地稍加摆动以将其上垃圾抖落，而现有技术的桶底盖的盛物层与底座之间的连接处强度不够，实际常盛物层与底座的连接处常发生断裂，盛物层发生移位甚至脱落，使用寿命短。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种抗撞的内桶以及组成的地埋式垃圾桶，以增强桶底盖中的盛物层与底座之间的连接处强度，以求抗撞耐用。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的内桶技术方案是：一种抗撞的内桶，包括一桶身，桶身下端上设有桶底盖，所述桶底盖一侧铰接于桶身上，另一侧与桶身间设有卡扣机构；桶底盖包括盛物层和底座，底座包括一盖层以及衬设于盖层底面上的支撑骨架，盛物层设置于底座的盖层的上方；所述盛物层上开设有两个穿孔，一U形螺杆的两端部对应穿过盛物层上的两穿孔后与支撑骨架固定连接，以此盛物层通过U形螺杆连接于盖层上。
[0007]上述方案中，所述桶底盖一侧通过一铰接件铰接于桶身上，所述铰接件包括一铰接座板、一对铰件以及一销体，铰接座板覆设于桶身底部的外侧面上，在桶身的内侧面上对应设有补强衬板，补强衬板和铰接座板内外相对将桶身的桶壁夹持，并以多个紧固件穿过铰接座板、桶壁及补强衬板以此固定连接。
[0008]上述方案中，所述桶身的底端上设有一圈向外拱起突出的底圈筋，该底圈筋为绕内桶主体底端一周的一个连续闭环体，且该闭环体在桶身的铰接处和卡扣机构处均向上折
弯绕过，以在桶身的铰接处和卡扣机构处均形成门形框结构。
[0009]为达到上述目的，本技术采用的地埋式垃圾桶技术方案是：一种地埋式垃圾桶，包括内桶及外桶；内桶包括一桶身，桶身下端上设有桶底盖，所述桶底盖一侧铰接于桶身上，另一侧与桶身间设有卡扣机构；桶底盖包括盛物层和底座，底座包括一盖层以及衬设于盖层底面上的支撑骨架，盛物层设置于底座的盖层的上方；所述盛物层上开设有两个穿孔，一U形螺杆的两端部对应穿过盛物层上的两穿孔后与支撑骨架固定连接，以此盛物层通过U形螺杆连接于盖层上。
[0010]上述方案中，所述桶底盖一侧通过一铰接件铰接于桶身上，所述铰接件包括一铰接座板、一对铰件以及一销体，铰接座板覆设于桶身底部的外侧面上，在桶身的内侧面上对应设有补强衬板，补强衬板和铰接座板内外相对将桶身的桶壁夹持，并以多个紧固件穿过铰接座板、桶壁及补强衬板以此固定连接。
[0011]上述方案中，所述桶身的底端上设有一圈向外拱起突出的底圈筋，该底圈筋为绕内桶主体底端一周的一个连续闭环体，且该闭环体在桶身的铰接处和卡扣机构处均向上折弯绕过，以在桶身的铰接处和卡扣机构处均形成门形框结构。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点和效果：本技术采用了U形螺杆来连接桶底盖的盛物层和底座，使盛物层在使用中可以相对底座稍加摆动或抖动，保证垃圾不会卡在盛物层上，并且，U形螺杆的两螺杆端部是跨过一段距离的，盛物层上的受力较为分散，盛物层不易被损坏，使之能经受长期使用中的撞击，有效延长了使用寿命。
附图说明
[0013]附图1为本技术实施例一内桶立体示意图；
[0014]附图2为本技术实施例一内桶的主视示意图；
[0015]附图3为附图2的A
‑
A向示意图；
[0016]附图4为附图2的B
‑
B向示意图；
[0017]附图5为附图3的C处局部放大示意图；
[0018]附图6为本技术实施例一内桶的桶身立体示意图；
[0019]附图7为本技术实施例一内桶的骨架示意图。
[0020]以上附图中：
[0021]1、桶身；11、底圈筋；111、门形框结构；2、桶底盖；21、盛物层；211、穿孔；22、底座；221、盖层；222、支撑骨架；3、卡扣机构；4、U形螺杆；5、铰接件；51、铰接座板；52、对铰件；53、销体；6、补强衬板；7、桶身骨架；71、上加强环；72、弧形加强杆；73、吊杆；
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0023]实施例一：参见附图1
‑
7所示：
[0024]一种抗撞的内桶，包括一桶身1，桶身1下端上设有桶底盖2，所述桶底盖2一侧铰接于桶身1上，另一侧与桶身1间设有卡扣机构3。
[0025]桶底盖2包括盛物层21和底座22，底座22包括一盖层221以及衬设于盖层221底面
上的支撑骨架222，盛物层21设置于底座22的盖层221的上方。
[0026]参见附图3和附图4以及附图5，所述盛物层21上开设有两个穿孔211，一U形螺杆4的两端部对应穿过盛物层21上的两穿孔211后与支撑骨架222固定连接，以此盛物层21通过U形螺杆4连接于盖层221上。具体，U形螺杆4的两端部上设有螺纹，它穿至支撑骨架222上螺纹连接。
[0027]所述桶底盖2一侧通过一铰接件5铰接于桶身1上，所述铰接件5包括一铰接座板51、一对铰件52以及一销体53，铰接座板51覆设于桶身1底部的外侧面上，在桶身1的内侧面上对应设有补强衬板6，补强衬板6和铰接座板51内外相对将桶身1的桶壁夹持，并以多个紧固件7穿过铰接座板51桶身的桶壁及补强衬板6以此固定连接。
[0028]参见附图6，所述桶身1的底端上设有一圈向外拱起突出的底圈筋11，该底圈筋11为绕桶身1底端一周的一个连续闭环体，且该闭环体在桶身的铰接处和卡扣机构3处均向上折弯绕过，以在桶身1的铰接处和卡扣机构3处均形成门形框结构111。
[0029]具体，参见附图7所示，本实施例桶底圈抗撞内桶还包括一桶身骨架7，该加强骨架7由上加强环71、两个弧形加强杆72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗撞的内桶，包括一桶身（1），桶身（1）下端上设有桶底盖（2），所述桶底盖（2）一侧铰接于桶身（1）上，另一侧与桶身（1）间设有卡扣机构（3）；桶底盖（2）包括盛物层（21）和底座（22），底座（22）包括一盖层（221）以及衬设于盖层（221）底面上的支撑骨架（222），盛物层（21）设置于底座（22）的盖层（221）的上方；其特征在于：所述盛物层（21）上开设有两个穿孔（211），一U形螺杆（4）的两端部对应穿过盛物层（21）上的两穿孔（211）后与支撑骨架（222）固定连接，以此盛物层（21）通过U形螺杆（4）连接于盖层（221）上。2.根据权利要求1所述抗撞的内桶，其特征在于：所述桶底盖（2）一侧通过一铰接件（5）铰接于桶身（1）上，所述铰接件（5）包括一铰接座板（51）、一对铰件（52）以及一销体（53），铰接座板（51）覆设于桶身（1）底部的外侧面上，在桶身（1）的内侧面上对应设有补强衬板（6），补强衬板（6）和铰接座板（51）内外相对将桶身（1）的桶壁夹持，并以多个紧固件（7）穿过铰接座板（51）、桶身的桶壁及补强衬板（6）以此固定连接。3.根据权利要求1所述抗撞的内桶，其特征在于：所述桶身（1）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，费长利，
申请(专利权)人：安徽爱迪滚塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：